羅茨風(fēng)機保護電流設(shè)置多少：關(guān)于羅茨風(fēng)機電流的分析

　　原標(biāo)題：關(guān)于羅茨風(fēng)機電流的分析

　　羅茨風(fēng)機的變頻器選型時，應(yīng)按恒轉(zhuǎn)矩負(fù)載來選擇。對于45kW的羅茨風(fēng)機，電機額定電流84.5A，選用ACS604-0100-375kW變頻器，一般應(yīng)用負(fù)載情況下，允許所帶電機的功率達(dá)到7500kW；重載情況下，功率可達(dá)55kW，在10分鐘周期內(nèi)有1分鐘輸出電流可達(dá)168A，為電機輸出電流的2倍，在15秒周期內(nèi)，有2秒輸出電流可達(dá)224A，為電機額定電流的2.65倍，可以滿足瞬時過負(fù)荷的要求。

　　根據(jù)不同的典型工業(yè)用對象，設(shè)計許多不同種類的應(yīng)用宏，所謂應(yīng)用宏即是經(jīng)過預(yù)編程的參數(shù)集。使用應(yīng)用宏可以快速簡單地完成AC600的啟動，應(yīng)用宏減少了在啟動過程中需要設(shè)置的參數(shù)數(shù)量，所有參數(shù)均有出廠時設(shè)置的缺省值，因此，用戶在變頻器調(diào)試之前要確定采用哪一種應(yīng)用宏，宏一旦被選定用戶即可在菜單的提示下對參數(shù)進行檢查、定義、變頻器試驗選擇和調(diào)整，由于菜單中有英文提示，每個參數(shù)的物理意義直觀明白，用戶可以方便地選取。

　　調(diào)試中需確定的常規(guī)參數(shù)有啟動/停止/方向信號、繼電輸出信號、模擬量I/O信號及量程標(biāo)定、加減速時間、電機堵轉(zhuǎn)保護、過載保護、各種電量運行的軟極限、各種故障、報警條件等。除此之外，錦工風(fēng)機知道還有兩個重要參數(shù)要選擇：

　　一是啟動功能要選擇使用，它可以使變頻系統(tǒng)順利地渡過電源瞬時低電壓甚至瞬時失電，在電源電壓恢復(fù)正常后自啟動，這對于煤氣供應(yīng)這樣重要的負(fù)荷十分必要；

　　二是變頻器直流母線過電壓自動控制及欠電壓自動控制均設(shè)置為使用，這樣在電機快速制動時可自動限制再生電流，不至使直流母線過電壓，電源低電壓時，可使電機自動進入再生發(fā)電狀態(tài)以保證直流母線電壓不低于電壓低限，這種對母線電壓的自動控制作用，對于保護變頻系統(tǒng)的正常運行，減小報警及停車故障有極其重要的意義。

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羅茨風(fēng)機保護電流設(shè)置多少：羅茨風(fēng)機電流多少_羅茨鼓風(fēng)機

　　原標(biāo)題：關(guān)于羅茨風(fēng)機電流的分析

　　羅茨風(fēng)機的變頻器選型時，應(yīng)按恒轉(zhuǎn)矩負(fù)載來選擇。對于45kW的羅茨風(fēng)機，電機額定電流84.5A，選用ACS604-0100-375kW變頻器，一般應(yīng)用負(fù)載情況下，允許所帶電機的功率達(dá)到7500kW；重載情況下，功率可達(dá)55kW，在10分鐘周期內(nèi)有1分鐘輸出電流可達(dá)168A，為電機輸出電流的2倍，在15秒周期內(nèi)，有2秒輸出電流可達(dá)224A，為電機額定電流的2.65倍，可以滿足瞬時過負(fù)荷的要求。

　　根據(jù)不同的典型工業(yè)用對象，設(shè)計許多不同種類的應(yīng)用宏，所謂應(yīng)用宏即是經(jīng)過預(yù)編程的參數(shù)集。使用應(yīng)用宏可以快速簡單地完成AC600的啟動，應(yīng)用宏減少了在啟動過程中需要設(shè)置的參數(shù)數(shù)量，所有參數(shù)均有出廠時設(shè)置的缺省值，因此，用戶在變頻器調(diào)試之前要確定采用哪一種應(yīng)用宏，宏一旦被選定用戶即可在菜單的提示下對參數(shù)進行檢查、定義、變頻器試驗選擇和調(diào)整，由于菜單中有英文提示，每個參數(shù)的物理意義直觀明白，用戶可以方便地選取。

　　調(diào)試中需確定的常規(guī)參數(shù)有啟動/停止/方向信號、繼電輸出信號、模擬量I/O信號及量程標(biāo)定、加減速時間、電機堵轉(zhuǎn)保護、過載保護、各種電量運行的軟極限、各種故障、報警條件等。除此之外，錦工風(fēng)機知道還有兩個重要參數(shù)要選擇：

　　一是啟動功能要選擇使用，它可以使變頻系統(tǒng)順利地渡過電源瞬時低電壓甚至瞬時失電，在電源電壓恢復(fù)正常后自啟動，這對于煤氣供應(yīng)這樣重要的負(fù)荷十分必要；

　　二是變頻器直流母線過電壓自動控制及欠電壓自動控制均設(shè)置為使用，這樣在電機快速制動時可自動限制再生電流，不至使直流母線過電壓，電源低電壓時，可使電機自動進入再生發(fā)電狀態(tài)以保證直流母線電壓不低于電壓低限，這種對母線電壓的自動控制作用，對于保護變頻系統(tǒng)的正常運行，減小報警及停車故障有極其重要的意義。

　　在我們使用羅茨風(fēng)機的期間，有時候會出現(xiàn)電流過高、電機過載的情況。那么電流過高、電機過載的原因是什么呢？讓我們來分析一下。

　　1、潤滑油不足

　　如果羅茨風(fēng)機的潤滑油不足，風(fēng)扇在沒有油的情況下工作，會增加葉輪失效摩擦和齒輪磨損，這樣會增加電機負(fù)載并加速消耗。

　　2、錯誤操作

　　在操作時，電流過載也是一個問題。比如，反向安裝止回閥并且閘閥未打開，這種操作可能導(dǎo)致電動機瞬間燃燒。因此我們應(yīng)該在操作期間根據(jù)規(guī)定進行，不要隨便操作造成不必要的麻煩。

　　3、管道堵塞

　　由于管道堵塞，風(fēng)扇出口不平穩(wěn)，風(fēng)不熄滅，壓力上升，電機引起超壓過載，從而導(dǎo)致羅茨風(fēng)機電流表上升。

　　4、風(fēng)扇本身的問題

　　風(fēng)機廠有自己的質(zhì)量問題，安裝風(fēng)扇時，許多部件的間隙比較差，這將導(dǎo)致額外的摩擦。此外，某些部件可能會損壞，增加電機負(fù)載，保險絲熔斷。

　　電流過高，羅茨風(fēng)機電機處于過載狀態(tài)，不管是風(fēng)扇本身原因還是操作錯誤。在日常生活中，為了避免羅茨風(fēng)機故障，我們應(yīng)該遵循正確操作。在我們使用過程中，應(yīng)做好對羅茨風(fēng)機的檢查和維護。

　　羅茨鼓風(fēng)機的電流超載的一般觀點為：風(fēng)機處于過載的情況，這是我們一般觀點，在之前的文章中，錦工風(fēng)機小編也寫到過一些關(guān)于風(fēng)機超流超壓的情況，為了大家查看方便，小編將之前的知識匯總到了文章的尾部，有興趣的朋友可以進行下了解，下面錦工風(fēng)機小編為大家匯總一下網(wǎng)友的一些看法：

　　1、軸承缺油造成的阻力增大

　　如果風(fēng)機是原配的情況下，那么電機軸承缺油或軸承座處的軸承缺油，都會增加電機的阻力，出現(xiàn)電機電流超過允許值或直接將電機繞組燒壞（如果有空氣開關(guān)且能起保護作用，空氣開關(guān)就會跳開）。

　　2、風(fēng)量與風(fēng)壓發(fā)生大幅度變化

　　風(fēng)機過載除了機械方面的原因之外主要還是在于系統(tǒng)方面的原因，一般情況下風(fēng)機廠家設(shè)計好的風(fēng)機都會留一定的設(shè)計余量的，至于電機進水的話那個時候電機電流是會高，但不屬于過載的情況，真正的過載出現(xiàn)在風(fēng)量的增大和風(fēng)壓的變化，這也是造成風(fēng)機電流過高的常見原因。

　　3、風(fēng)機設(shè)計因素原因

　　羅茨風(fēng)機設(shè)計不好，導(dǎo)致風(fēng)機葉輪的平衡性差，在進行轉(zhuǎn)動時發(fā)生關(guān)聯(lián)性故障，如軸承損壞、負(fù)荷突然增加、平衡不好（安裝時不同心、沒找正）等，造成電機處于超壓超流。

　　4、人為失誤造成超流

　　人為原因有兩個一個是電機選小了；風(fēng)機個閥門沒有完全打開，造成失羅茨風(fēng)機超流。

　　總結(jié)：針對羅茨風(fēng)機的超流現(xiàn)象，熱心網(wǎng)友還提出這樣的建議：風(fēng)機要求無負(fù)載啟動，啟動電機，待電機運行穩(wěn)定后，逐漸關(guān)閉放空閥，如果還跳車，則應(yīng)檢查電機功率是否過?。枯S承是否損壞？潤滑是否良好？ 如果您有羅茨鼓風(fēng)機的采購問題，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線

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　　AERZEN羅茨鼓風(fēng)機廣泛應(yīng)用于陶瓷、建材、水產(chǎn)養(yǎng)殖、食品等行業(yè)的氣力輸送系統(tǒng)，是用以輸送空氣以及各種中性氣體的機械設(shè)備。在使用羅茨鼓風(fēng)機中也會出現(xiàn)超電流的情況，那造成羅茨鼓風(fēng)機電流過大的原因是什么？

　　1、鼓風(fēng)機各部位潤滑油是不是沒有了；羅茨鼓風(fēng)機要定期保養(yǎng)的，缺油狀態(tài)下工作，摩擦?xí)龃?，增大電機負(fù)荷，從而導(dǎo)致電流過大。

　　2、鼓風(fēng)機出風(fēng)是否通暢；如果風(fēng)拍不出去，壓力會上升，同樣增大電機負(fù)荷，從而導(dǎo)致電流過大。

　　3、鼓風(fēng)機自身質(zhì)量問題；很多零部件間隙配合不好，會造成額外的摩擦，再者可能部分零部件損壞，增大電機負(fù)荷，導(dǎo)致保險絲熔斷。

　　在使用三葉羅茨鼓風(fēng)機中發(fā)生故障是必然的，為了有效避免羅茨鼓風(fēng)機的故障，在操作中我們要按照正確的使用方法和使用流程，除此之外，定期性和周期性的大小維修和保養(yǎng)，是必不可少的有效方法。

　　羅茨鼓風(fēng)機動圖 羅茨鼓風(fēng)機說明書 關(guān)于羅茨鼓風(fēng)機的文章 羅茨鼓風(fēng)機歷史

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羅茨風(fēng)機保護電流設(shè)置多少：羅茨鼓風(fēng)機為什么會電流過大超載（知識匯總）

　　羅茨鼓風(fēng)機的電流超載的一般觀點為：風(fēng)機處于過載的情況，這是我們一般觀點，在之前的文章中，錦工風(fēng)機小編也寫到過一些關(guān)于風(fēng)機超流超壓的情況，為了大家查看方便，小編將之前的知識匯總到了文章的尾部，有興趣的朋友可以進行下了解，下面錦工風(fēng)機小編為大家匯總一下網(wǎng)友的一些看法：

　　1、軸承缺油造成的阻力增大

　　如果風(fēng)機是原配的情況下，那么電機軸承缺油或軸承座處的軸承缺油，都會增加電機的阻力，出現(xiàn)電機電流超過允許值或直接將電機繞組燒壞（如果有空氣開關(guān)且能起保護作用，空氣開關(guān)就會跳開）。

　　2、風(fēng)量與風(fēng)壓發(fā)生大幅度變化

　　風(fēng)機過載除了機械方面的原因之外主要還是在于系統(tǒng)方面的原因，一般情況下風(fēng)機廠家設(shè)計好的風(fēng)機都會留一定的設(shè)計余量的，至于電機進水的話那個時候電機電流是會高，但不屬于過載的情況，真正的過載出現(xiàn)在風(fēng)量的增大和風(fēng)壓的變化，這也是造成風(fēng)機電流過高的常見原因。

　　3、風(fēng)機設(shè)計因素原因

　　羅茨風(fēng)機設(shè)計不好，導(dǎo)致風(fēng)機葉輪的平衡性差，在進行轉(zhuǎn)動時發(fā)生關(guān)聯(lián)性故障，如軸承損壞、負(fù)荷突然增加、平衡不好（安裝時不同心、沒找正）等，造成電機處于超壓超流。

　　4、人為失誤造成超流

　　人為原因有兩個一個是電機選小了；風(fēng)機個閥門沒有完全打開，造成失羅茨風(fēng)機超流。

　　總結(jié)：針對羅茨風(fēng)機的超流現(xiàn)象，熱心網(wǎng)友還提出這樣的建議：風(fēng)機要求無負(fù)載啟動，啟動電機，待電機運行穩(wěn)定后，逐漸關(guān)閉放空閥，如果還跳車，則應(yīng)檢查電機功率是否過??？軸承是否損壞？潤滑是否良好？ 如果您有羅茨鼓風(fēng)機的采購問題，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線

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羅茨風(fēng)機保護電流設(shè)置多少：羅茨鼓風(fēng)機風(fēng)量調(diào)節(jié)正確方法和電流過載的解決方法

　　原標(biāo)題：羅茨鼓風(fēng)機風(fēng)量調(diào)節(jié)正確方法和電流過載的解決方法

　　錦工機械給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機風(fēng)量調(diào)節(jié)正確方法和電流過載的解決方法

　　羅茨鼓風(fēng)機風(fēng)量調(diào)節(jié)正確方法：

　　1.調(diào)節(jié)電機的轉(zhuǎn)速。

　　鼓風(fēng)機的轉(zhuǎn)速越高，風(fēng)量越大，這是眾所周知的，單位時間內(nèi)羅茨鼓風(fēng)機壓縮的空氣越多，風(fēng)量越大。

　　2.調(diào)節(jié)電機變頻器。

　　實際上調(diào)節(jié)變頻器的是轉(zhuǎn)速，因此原理與上述相同。其中，調(diào)整皮帶與皮帶輪改變風(fēng)量，原理相同，影響速度也會對風(fēng)量造成一定的影響。

　　3.更換皮帶輪，皮帶輪的大小直接影響風(fēng)機的整體轉(zhuǎn)速，如果轉(zhuǎn)速發(fā)生變化，風(fēng)量也會發(fā)生變化。

　　4.調(diào)整旁路閥。

　　閥門可以調(diào)節(jié)風(fēng)機的風(fēng)量，開口越大，漏風(fēng)越多，流量越小，旁通閥開口越小，漏氣越少，流量越大。

　　羅茨鼓風(fēng)機電流過載的解決方法：

　　羅茨鼓風(fēng)機在額定條件下運行時，每個滾動軸承的表面溫度通常不超過95°C，郵箱中90％的潤滑油溫度不超過65°C，并且振動速度軸承部分的大直徑不大于6.3mm/s。風(fēng)機運行期間，請始終注意潤滑劑的狀況和油量。

　　調(diào)整應(yīng)緩慢進行，負(fù)載應(yīng)緩慢調(diào)整以引導(dǎo)額定功率。不允許一次調(diào)整至額定負(fù)載。額定負(fù)荷是指進氣口和排氣口之間的靜壓差。排氣口壓力正常時，請注意進氣口壓力變化，以免過載。在風(fēng)機正常運行期間，請不要完全關(guān)閉進排氣門，也不要讓過載運行。如果要停止羅茨鼓風(fēng)機的運轉(zhuǎn)，請勿在滿負(fù)荷時停止運轉(zhuǎn)，并在停止之前逐漸停止負(fù)荷，以免損壞機器。

　　1.軸承缺油造成的阻力增大

　　如果風(fēng)機是原配的情況下，那么電機軸承缺油或軸承座處的軸承缺油,都會增加電機的阻力，出現(xiàn)電機電流超過允許值或直接將電機繞組燒壞(如果有空氣開關(guān)且能起保護作用,空氣開關(guān)就會跳開)。

　　2.風(fēng)量與風(fēng)壓發(fā)生大幅度變化風(fēng)機過載

　　除了機械方面的原因之外主要還是在于系統(tǒng)方面的原因，一般情況下風(fēng)機廠家設(shè)計好的風(fēng)機都會留一定的設(shè)計余量的,至于電機進水的話那個時候電機電流是會高,但不屬于過載的情況，真正的過載出現(xiàn)在風(fēng)量的增大和風(fēng)壓的變化,這也是造成風(fēng)機電流過高的常見原因。

　　3.風(fēng)機設(shè)計因素原因

　　羅茨鼓風(fēng)機設(shè)計不好，導(dǎo)致風(fēng)機葉輪的平衡性差,在進行轉(zhuǎn)動時發(fā)生關(guān)聯(lián)性故障,如軸承損壞、負(fù)荷突然增加、平衡不好(安裝時不同心、沒找正)等,造成電機處于超壓超流。

　　4.人為失誤造成超流

　　人為原因有兩個一個是電機選小了；風(fēng)機個閥門沒有完全打開,造成失羅茨鼓風(fēng)機超流。

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