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羅茨風(fēng)機出口有緩沖罐_羅茨鼓風(fēng)機

時間:21-10-20  來源:錦工羅茨風(fēng)機原創(chuàng)

羅茨風(fēng)機出口有緩沖罐:怎樣判斷羅茨風(fēng)機進(jìn)出口和風(fēng)機出口處的自動閥設(shè)置

  錦工風(fēng)機給大家介紹一下怎樣判斷羅茨風(fēng)機進(jìn)出口和風(fēng)機出口處的自動閥設(shè)置

  羅茨風(fēng)機需空載運行的原因:

  1.羅茨風(fēng)機在運轉(zhuǎn)之前,一定要空載來啟動,啟動后在進(jìn)行加載,運轉(zhuǎn)后一般能避免三角皮帶斷掉。

  2.如果出現(xiàn)三角皮帶打滑的情況,可能會導(dǎo)致溫度升高過快,這樣就會使三角帶的橡膠出現(xiàn)老化,甚至是斷掉,所以一定要在平時的使用中檢查三角皮帶是否會出現(xiàn)打滑的問題。

  還要加強對三角皮帶的保養(yǎng)工作,這樣也可以有效延長皮帶的使用壽命,保證羅茨風(fēng)機的正常使用。

  3.電機和風(fēng)機之間的皮帶輪要平行,這是一個很關(guān)鍵的地方。如果不平行也會影響到三角帶的運轉(zhuǎn),容易出現(xiàn)脫落。另外皮帶輪的直徑大小要符合標(biāo)準(zhǔn),它直接影響到三角皮帶的使用壽命,在加工的時候直徑做大一些,能更好的減少三角皮帶的損耗。

  羅茨風(fēng)機的三角皮帶由于大量摩擦以及維護(hù)不善等原因,可能會出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象。

  怎樣判斷羅茨風(fēng)機進(jìn)出口:

  1.一般原則

  一般,羅茨風(fēng)機都是上進(jìn)下出,或者上進(jìn)側(cè)出,這是大部分羅茨風(fēng)機的進(jìn)氣排氣方法。

  2.進(jìn)口消音器

  進(jìn)口消音器會有網(wǎng)格狀的進(jìn)氣孔,里面有濾芯,打開進(jìn)口消音器就可以看到濾芯,有進(jìn)口消音器的則是進(jìn)氣口,出口消音器為管狀,無濾芯等消音配件。

  3.出口壓力表

  如果機頭沒有進(jìn)出口消音器,如果我們看到有安裝壓力表的地方,那個排氣口就是出氣口,反之則是進(jìn)氣口。通過上面的判斷,基本可以判定出進(jìn)出口了,其他方法也可以看皮帶防護(hù)罩上的皮帶轉(zhuǎn)動方向,通過轉(zhuǎn)動方向判定進(jìn)出口。

  羅茨風(fēng)機出口處的自動閥設(shè)置:

  1.排氣閥

  排氣閥是須配置的閥,可用于打開和關(guān)閉電源;

  2.泄壓閥

  泄壓閥也稱為安全閥,也須進(jìn)行安裝。當(dāng)羅茨風(fēng)機超壓時,它將自動釋放壓力以保護(hù)風(fēng)機;

  3.止回閥

  止回閥也是用于保護(hù)風(fēng)機的裝置。當(dāng)風(fēng)機突然斷電時,止回閥可有效防止氣體倒流,并防止風(fēng)機倒轉(zhuǎn)和損壞;

  羅茨風(fēng)機在安裝前的清洗檢查和修理:

  1.檢查羅茨風(fēng)機是否損壞,破裂,翹曲,生銹和其他現(xiàn)象。

  2.轉(zhuǎn)子是否破裂,凸起或生銹。

  3.不論軸承是否破裂,損壞或腐蝕,滑動軸承都必須檢查軸承箱的磨削和刮痕,并與軸保持良好接觸。

  4.軸是否光滑,彎曲,刮擦,刮擦或磨損

  5.檢查和調(diào)整軸封裝置。

  6.減速器的兩個齒輪的齒輪狀況和軸承的質(zhì)量。

  7.齒輪油底殼和齒輪網(wǎng)的調(diào)整間隙。

  8.檢查并修理風(fēng)機附件。

羅茨風(fēng)機出口有緩沖罐:羅茨風(fēng)機出口放空閥與安全閥有什么區(qū)別?切忌搞混!錦工風(fēng)機

  羅茨風(fēng)機上面的零配件較多,近日在泡論壇時,發(fā)現(xiàn)一些用戶對此不甚了解,今天小編就給大家解讀一下這兩個零配件,希望大家不要再次搞混了。

  首先了解安全閥的工作原理及外形結(jié)構(gòu),上圖展示的即為安全閥的簡易結(jié)構(gòu)圖,我們可以看到安全閥的縱向剖面圖,此配件安裝于羅茨風(fēng)機的機體上面,當(dāng)羅茨風(fēng)機壓力超高時,安全閥會在壓力的推動下,自動泄壓,保證羅茨風(fēng)機的穩(wěn)定運行。

  上圖圈中的位置即為羅茨風(fēng)機的安全閥,安裝于羅茨風(fēng)機的出口位置。

  下面我們來了解一下放空閥,放空閥連接與管道上面,放空閥的主要作用是:保證羅茨風(fēng)機在空壓的情況下運轉(zhuǎn)。如:試運行中,放空閥應(yīng)當(dāng)打開,使風(fēng)機在空載的情況下運行;再如設(shè)備出現(xiàn)緊急故障時,在來不及斷電的情況下,可以先打開放空閥,讓設(shè)備處于空載的狀態(tài),然后進(jìn)行斷電處理。放空閥安裝于止回閥之前,也就是說,風(fēng)機在連接了管道之后,然后連接放空閥,再連接止回閥。

  安裝中的放空閥

  放空閥在安裝的時候,可以連接到室外,也可以連接到室內(nèi),根據(jù)自身的情況而定,并且放空閥的出氣口不得對準(zhǔn)人,應(yīng)當(dāng)避開人群密集的地方,并且出氣口不得朝上,避免落入灰塵、雨水或者飛蟲。

  在國內(nèi)該兩種配件分類清晰,因技術(shù)條件的原因,國外可能會研發(fā)出一些一體的配件,也就是說,將兩者合二為一,根據(jù)具體的設(shè)備情況而定。

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羅茨風(fēng)機出口有緩沖罐:羅茨風(fēng)機開啟時要關(guān)閉出口閥門嗎?正確操作在這里,收好!錦工風(fēng)機

  問題:羅茨風(fēng)機開啟時要關(guān)閉出口閥門嗎?

  回答:羅茨風(fēng)機開啟時的正確操作流程,請看好了:

  1、羅茨風(fēng)機放空閥打開;

  2、管道閘閥打開;

  3、接通電源,開機,此時羅茨風(fēng)機處于放空狀態(tài),可以看下壓力表的壓力數(shù)值;

  4、慢慢關(guān)閉放空閥,觀察壓力數(shù)值,壓力逐漸增加;

  5、放空閥關(guān)閉,檢查壓力表是否處于額定壓力狀態(tài)下。

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  這是羅茨鼓風(fēng)機開機的流程,關(guān)機的流程是這樣的:

  1、打開放空閥,放空羅茨風(fēng)機;

  2、關(guān)閉電源;

  3、風(fēng)機停止轉(zhuǎn)動之后,關(guān)閉閘閥;

  4、關(guān)閉放空閥;

  在啟動羅茨鼓風(fēng)機之前,要對風(fēng)機進(jìn)行檢查,查看風(fēng)機的潤滑油是否充足,優(yōu)質(zhì)如何,還需要對皮帶等附屬配件進(jìn)行檢查,保證沒有問題,然后啟動風(fēng)機。

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羅茨風(fēng)機出口有緩沖罐:羅茨鼓風(fēng)機其主要作用是氣體輸送及加壓!

  原標(biāo)題:羅茨鼓風(fēng)機其主要作用是氣體輸送及加壓!

  新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機、水冷羅茨風(fēng)機、油驅(qū)羅茨風(fēng)機、低噪音羅茨風(fēng)機,贏得了市場好評和認(rèn)可。

  1. 聯(lián)合運行的實現(xiàn)

  首先介紹下羅茨鼓風(fēng)機,羅茨風(fēng)機由兩個葉形轉(zhuǎn)子在氣缸中做相對運動來壓縮和輸送氣體的容積式風(fēng)機。其主要作用是氣體輸送及加壓,其主要參數(shù)有:流量、揚程、軸功率、轉(zhuǎn)速、必須汽蝕余量等。流量和揚程是羅茨風(fēng)機主要的性能參數(shù)。

  其次要想實現(xiàn)燃?xì)忮仩t與羅茨風(fēng)機的聯(lián)動,工藝要求是關(guān)鍵,控制機組中的PLC程序是輔助。程序的設(shè)計應(yīng)根據(jù)鍋爐對燃?xì)庖蟮墓に嚄l件來實現(xiàn)。工藝流程可簡單表示為:PLC上電,在設(shè)定的程序內(nèi)進(jìn)行自檢,包括羅茨風(fēng)機入口側(cè)天然氣壓力、出口側(cè)壓力,并與設(shè)定參數(shù)進(jìn)行比較,當(dāng)滿足運行要求時,PLC輸出指令,羅茨風(fēng)機啟動;與此同時,鍋爐主控上電,當(dāng)羅茨風(fēng)機出口壓力到達(dá)鍋爐需要的燃?xì)鈮毫?,羅茨風(fēng)機降頻運行,此時鍋爐啟動點火程序,系統(tǒng)開始運行。

  2. 項目背景

  天然氣較傳統(tǒng)化石燃料有明顯優(yōu)點,其無毒無害,熱值高,其作為能源,可有效減少溫室氣體和粉塵的排放,因而大大改善環(huán)境污染問題,天然氣作為一種清潔能源,能有效改善環(huán)境質(zhì)量。

  隨著北方冬季霧霾天氣的如約而至,河北省下大力度整治污染,促進(jìn)鍋爐“煤改氣”的發(fā)展,隨著“煤改氣”工作的不斷深入,氣源問題逐漸暴露。

  河北某鋼廠沖渣水余熱供熱項目,由于供熱面積的持續(xù)加大,導(dǎo)致熱源顯得捉襟見肘,項目決定,增加兩臺17.5MW燃?xì)忮仩t,但燃?xì)忮仩t要求燃?xì)鈮毫?0~60KPa,利用常規(guī)燃?xì)夤竟艿罋庑璺笤O(shè)燃?xì)夤艿?,設(shè)置調(diào)壓柜??紤]項目工期緊張,同時節(jié)約成本,利用鋼廠內(nèi)提供壓力約為4000Pa的燃?xì)?。為保障鍋爐正常運行,需利用羅茨風(fēng)機將燃?xì)膺M(jìn)行增壓,同時羅茨風(fēng)機燃?xì)庖肟诰鄰S內(nèi)燃?xì)庹{(diào)壓柜約100米,此種方案沒有前例,需要燃?xì)忮仩t與羅茨風(fēng)機有機聯(lián)合運行。

  2.1壓力控制

  壓力控制包括兩個方面:

  2.1.12鍋爐燃?xì)夤艿揽偣芘c分支管的壓力。

  由于羅茨風(fēng)機出口沒有緩沖罐,燃?xì)夤艿拦軓捷^大為DN400,而鍋爐入口燃?xì)夤艿罏镈N100,由伯努利方程

  ,可得出鍋爐燃?xì)馊肟趬毫εc燃?xì)饪偣軌毫?/p>

  有差距,經(jīng)計算可得支管壓力與總管壓力相差10KPa左右,故運行中總管壓力應(yīng)高于分支壓力,才能保證鍋爐燃?xì)庠谝?guī)定范圍內(nèi)。鍋爐燃燒器電磁閥有承壓極限為70KPa,超壓后,電磁閥會損壞,故單純靠羅茨風(fēng)機變頻無法達(dá)到工藝要求。為達(dá)到工藝要求,現(xiàn)在主管道安裝壓力起跳裝置,當(dāng)壓力達(dá)到65KPa時,自動泄壓,以此保護(hù)鍋爐燃燒器電磁閥。

  2.2.羅茨鼓風(fēng)機進(jìn)出口壓力。

  由于羅茨鼓風(fēng)機入口壓力約為4000Pa,為防止羅茨風(fēng)機在正常運行時入口成為成為負(fù)壓,工藝要求在入口處設(shè)定報警點及停機點,報警點為2000Pa,停機點設(shè)為1000Pa;為實現(xiàn)鍋爐負(fù)荷與羅茨風(fēng)機聯(lián)動,在羅茨鼓風(fēng)機出口設(shè)定壓力傳感器,當(dāng)鍋爐負(fù)荷變化時,羅茨風(fēng)機出口的壓力變送器數(shù)值變動,再把數(shù)值反應(yīng)到PLC中,經(jīng)過PLC計算,調(diào)整羅茨風(fēng)機頻率,從而達(dá)到羅茨風(fēng)機出口壓力與鍋爐對燃?xì)庖髩毫ο嗥ヅ洹?/p>

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