羅茨風機單機調(diào)試檢查項目_羅茨鼓風機
羅茨風機單機調(diào)試檢查項目:單機調(diào)試資料.doc
南通觀音山污水處理廠建設工程
南通觀音山水質(zhì)凈化有限公司
二00七年八月編制
編制:莫俊林
邵于洋
目 錄
一、單機調(diào)試目的
二、單機調(diào)試范圍
三、調(diào)試人員配置
四、單機調(diào)試細則
五、閥門類調(diào)試試運行
六、電機、泵類調(diào)試試運行
七、羅茨風機調(diào)試試運行
八、污泥脫水機系統(tǒng)試運行
一、單機調(diào)試目的
1、檢驗各個構筑物中的細部結構尺寸、閉水情況、熟悉各部位功能,測定構筑物及其設備性能;
2、檢查各設備機組運轉(zhuǎn)情況,并做好詳細的檢測記錄;
3、對試車過程發(fā)現(xiàn)的存在問題逐一分析解決。
二、單機調(diào)試范圍
污水處理單元 設備 格柵間及進水泵房 格柵、潛水泵、啟閉機 水解池 閥門 改良SBR池 潛水泵、潛水攪拌機、閥門、潷水器 加氯接觸池 二氧化氯發(fā)生器系統(tǒng) 鼓風機房 鼓風機、閥門 儲泥池 潛水攪拌機、閥門 污泥濃縮脫水機房 脫水機系統(tǒng)、藥劑配置系統(tǒng) 三、調(diào)試人員配置
1、單機調(diào)試領導小組:
業(yè)主單位:監(jiān)理:安裝單位:: 閥門廠家
潷水器廠家
鼓風機及脫水機廠家
潛水泵及潛水攪拌機廠家
二氧化氯發(fā)生器廠家
預處理設備廠家
合 計: 12人
注:調(diào)試人員按設備試運轉(zhuǎn)情況隨時調(diào)動。
3、參加人員必須服從人員統(tǒng)一指揮,不得擅自操作、不得隨意改動。時間:由施工單位、監(jiān)理協(xié)商確定。 1 3 進水泵房 潛污泵 Q=760m3/h,H=15m,55Kw 臺 3 4 改良SBR池 堰門式潷水器 B×H=1500×2000 0.75KW 臺 4 5 改良SBR池 回流污泥泵 Q=250m3/h H=4.5m 7.5KW 臺 2 6 改良SBR池 剩余污泥泵 Q=45m3/h H=4.5m 1.5KW 臺 2 7 改良SBR池 潛水攪拌器 N=3.0kw 臺 2 8 鼓風機房 羅茨鼓風機 Q=88m3/min H=6.5m 132KW 臺 3 9 儲泥池 潛水攪拌器 1.5kw 臺 1 10 污泥濃縮房 脫水一體機 B=2000m 1.5kw 臺 3 11 污泥濃縮房 污泥螺桿泵 Q=30~40m3/hr H=30m 7.5KW 臺 2 12 污泥濃縮房 加藥泵 Q=20~50L/min H=40m 2.2KW 臺 2 13 污泥濃縮房 除磷加藥泵 Q=5L/min H=30m 1.1KW 臺 2 14 污泥濃縮房 清洗泵 Q=30m3/hr H=55m 11KW 臺 2 15 污泥濃縮房 攪拌器 N=1.5kw D=0.9m 臺 2 16 污泥濃縮房 攪拌器 N=0.55kw D=0.7m 臺 2 17 污泥濃縮房 螺旋輸送機 φ380 L=10m N=3kw 臺 1 2、電機試運行
(1)試運行步驟:
(2)電機試運行,試運行前必需進行下列事項的檢查:
a、確定所有的安裝工作都已完成,檢查基礎、地腳螺栓及定位銷,以確保安裝就位并擰緊;
b、確定所有臨時性支撐及蓋板都已拆除;
c、檢查軸承以確保所有儲油室都用正確的潤滑油加到適當?shù)挠臀唬?/p>
d、檢查電動機引出線及電源供電線的標志以確定電動機旋轉(zhuǎn)方向符合需要;
e、檢查電動機里面的灰塵是否已清除,檢查電動機內(nèi)及上面是否有外物存在;
f、檢查所有的電氣連接是否正確的接線、足夠的間隙及機械強度;
g、檢查電動機輔助設備的連接是否正確;
h、通過點動電動機(按啟動控制按鈕,再立即按停車控制按鈕)以核對正確的旋轉(zhuǎn)方向;
i、啟動電動機并使其進入運轉(zhuǎn),頻繁地檢查軸承溫度,尤其是開始運轉(zhuǎn)的最初兩小時,在這段時間里,軸承溫度上升速率比軸承的絕對溫度更能說明故障情況.軸承的最終溫度應不超過85℃。
(3)電機常見故障及處理措施:
故障現(xiàn)象 原因分析 處理措施 1.無法啟動 無電源或接線脫落 檢查電源及線路 2.運行中電流過小或過大 負載端故障 檢查負載情況 3.溫升過大 軸承或負載過大 檢查軸承或負載端 4.噪音明顯 基礎不牢固;軸承問題;負載端故障 加固固定裝置;檢查軸承;檢查負載端 5.轉(zhuǎn)向錯誤 電源三相調(diào)亂 調(diào)整相序 6.運行中電壓升高 電源故障,負載端故障 檢查電源或負載端 3、潛水攪拌機調(diào)試試運行
(1)注意事項:
a、啟動前必須確認葉輪的旋轉(zhuǎn)方向;
b、合閘后,不能立即啟動設備,應通過控制系統(tǒng)對潛水攪拌機的自檢,如發(fā)現(xiàn)有故障出現(xiàn)(電控柜上出現(xiàn)閃光報警或警報報警),應檢查并排除故障,然后方可點動,若電機不轉(zhuǎn),應迅速果斷的拉閘,應排除并排除故障,以免損壞電機;
c、設備啟動后,應注意觀察電機及線路電壓表和電流表,若有異常現(xiàn)象,應立即停機
羅茨風機單機調(diào)試檢查項目:羅茨風機單機試車方案.doc
羅茨風機試車方案
編 制: 張金海
審 核:
審 定:
批 準:
重慶建峰工業(yè)集團有限公司精細化工分公司
2011年9月
目 錄
1.試車目的
2.設備主要技術性能參數(shù)
3.試車應具備的條件
4.試車的準備與檢查
5.試車步驟
6.試車所需工具及材料
7.安全注意事項
8.日常維護
附:設備試車記錄表
試車維修記錄表
試車目的:
1.1 檢測電動機接線是否正確,轉(zhuǎn)向是否符合要求。
1.2采用聽、測、望的方式檢驗電動機能否滿足設計要求。主要檢查:噪音、轉(zhuǎn)動時設備內(nèi)部是否有雜音,檢查電機振動頻率是否能夠滿足設計要求。
1.3檢查電動機軸承溫度變化、電動機溫度、電流是否符合設計要求。
1.4檢查設備的工作參數(shù)是否達到設計要求。
2.設備主要技術性能參數(shù)
設備型號:FTB-125
額定流量:11.6m3/h
排氣壓力:19.6KPa
吸氣壓力:0KPa
進氣溫度:≤40℃
風機轉(zhuǎn)速:1450r/min
電動機功率:30KW
額定工作電流:60A
潤滑油牌號:冬季用美孚DTE中重級汽輪機油68#,夏季用美孚DTE BB汽輪機油220#);
潤滑油量:主油箱7.0升,副油箱2.8升
3.試車應具備的條件
3.1設備的安裝工作已全部結束,并有完整的施工記錄。
3.2設備的配套工藝管線試壓吹掃完畢,進出口連接管線應檢查合格。
3.3吸人管路和排出管路應有自己的支架,設備本身不允許承受管路的負荷。
3.4指示儀表,電控裝置操作靈敏、準確、可靠。
4.試車的準備與檢查
4.1班前檢查各部位的緊固件及定位銷是否有松動現(xiàn)象,風機機體內(nèi)部不能有結垢、生銹、剝落現(xiàn)象存在。
4.2檢查風機機體內(nèi)部有無漏水、漏油現(xiàn)象。
4.3電壓的波動值在允許的范圍內(nèi),三相電源不能缺相;儀表和電器設備應處于良好狀態(tài),設備電氣接地應可靠。
4.4風機與管道連接、機座螺栓等均應緊固。
4.5檢查風機與電動機的對中質(zhì)量應符合設備技術資料的要求,三角帶松緊適度。
4.6齒輪箱內(nèi)潤滑油應按規(guī)定牌號并加到油標線。
4.7啟動前用手轉(zhuǎn)動皮帶輪2~3圈,看是否有異?,F(xiàn)象。
4.8風機的出口閥停機狀態(tài)應關閉,放空閥處于全開狀態(tài)。
5.試車步驟
5.1電機試運轉(zhuǎn)
5.1.1脫開設備傳動三角皮帶;
5.1.2點動啟動電動機,查看電動機轉(zhuǎn)向是否正確,并注意觀察電動機有無異常聲響、振動等現(xiàn)象。
5.1.3確認一切正常后,正式啟動電動機,試運轉(zhuǎn)20~30分鐘后,檢查有無不正?,F(xiàn)象,并記錄電動機的工作參數(shù)。
5.2開機運行
5.2.1電動機空試合格后,連接傳動三角皮帶,進行風機試運轉(zhuǎn)。
5.2.2打開進口、出口閥門;
5.2.3啟動電源,空運轉(zhuǎn)20~30分鐘進行并檢查有無如下異常現(xiàn)象:
檢查有無異常震動及發(fā)熱現(xiàn)象
潤滑油位有無下降現(xiàn)象
有無摩擦及其它聲響
5.2.4空運轉(zhuǎn)良好后,在正常負載情況下運轉(zhuǎn)2~3小時,調(diào)試注意檢查各部件的溫度和震動情況。
5.2.5空負荷運轉(zhuǎn)正常后,則可轉(zhuǎn)入負荷運轉(zhuǎn);加載應逐漸升高到額定壓力,并不得超載運行,也不得滿載時突然停車。必須逐步卸荷后再停車,以免損壞機器。
5.2.6正常運行時,決不能關閉出口閥,以免造成嚴重事故;
5.2.7風機在運行中,操作人員應注意觀察風機及電機的風壓、油溫、風量、電流、電壓等,每一小時巡視并記錄一次。
5.2.8在巡視過程中,注意風機的聲音是否正常,運行時不應有摩擦撞擊聲,如有異常,應立即停機檢查。
5.2.9當輸送介質(zhì)為腐蝕性介質(zhì)時,停機前,必須設法清除或稀釋腐蝕性介質(zhì),使停機冷卻后不至于在風機內(nèi)形成粘結硬狀物。
5.2.10遇到異常情況不能排除時,應立即停機。
5.2.11應經(jīng)常檢查冷卻、潤滑系統(tǒng)是否通暢,溫度、壓力、流量是否滿足要求。
5.2.12風機正常工作中,嚴禁關閉進、出口閥門,經(jīng)常監(jiān)視進氣管路系統(tǒng)的進氣狀態(tài),嚴防堵塞。
5.3停機操作
5.3.1在停機前做好記錄,記下電壓、電流、風壓、溫度、運行時間等數(shù)據(jù)。
5.3.2按停機鈕。
5.3.3關閉風機出口閥。
6.試車所需工具及材料
活動扳手:250 2把
7.安全注意事項
7.1 試車前,設備及基礎周圍要干凈整潔。
7.2 試車前,設備周圍要拉試車區(qū)警戒線。
7.3 參加試車人員必須佩帶上崗證和安全帽,非試車人員不得進入試車警戒區(qū)。
7.4 設備運行時,禁止直接用手觸摸運轉(zhuǎn)部件。
7.5 試車中,如果發(fā)生事故應立即停車,查出原因,處理好后在試車。
8. 日常維護
8.1 風機運行一周后進行第一次換油,運行一個月后進行第二次換油。
8.2 運行三個月更換主油箱的潤滑油,清洗空氣過濾器。
8.3 運行半年,更換副油箱的潤滑油,檢查管道支承
羅茨風機單機調(diào)試檢查項目:羅茨風機安裝調(diào)試注意事項
原標題:羅茨風機安裝調(diào)試注意事項
羅茨風機屬容積式風機,葉輪端面、風機前后端蓋。原理是利用兩個葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機。由于是高速運轉(zhuǎn)的機器,羅茨風機會產(chǎn)生震動,又由于其內(nèi)部空氣的脈動左右,也加大了羅茨風機的震動,所以羅茨風機的安裝時需要固定在地面上的。
羅茨風機安裝注意事項:
1、不應把風機安裝在人經(jīng)常出入的場所,以防受傷和燙傷。
2、不應把風機安裝在易產(chǎn)生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場所,以防火災和中毒等事故。
3、根據(jù)進排氣口方向和維修需要,基礎面四周應留有適當寬裕的空間。
4、風機安裝時,應察看地基是否牢固,表面是否平整,地基是否高出地面等。
5、風機室外配置時,應設置防雨棚。
6、風機在不大于40℃的環(huán)境溫度下可長期使用,超過40℃時,應安裝排氣扇等降溫措施,以提高風機使用壽命。
7、當輸送空氣沼氣天然氣等介質(zhì),其含塵量一般不應超過100mg/m3。
羅茨風機調(diào)試注意事項:
1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象,
2、鼓風機機體內(nèi)部有無漏油現(xiàn)象;機體內(nèi)部不能有結垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。
4、注意潤滑和散熱情況是否正常,注意潤滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽鼓風機運行有無雜聲,注意機組是否在不符合規(guī)定的工況下運行,并注意定期加黃油。
5、鼓風機的過載,有時不是立即顯示出來的,所以要注意進、排氣壓力,軸承溫度和電動機電流的增加趨勢,來判斷機器是否運行正常。
6、拆卸機器前,應對機器各配合尺寸進行測量,做好記錄,并在零部件上做好標記,以保證裝配后維持原來配合要求。
7、新機器或大修后的鼓風機,油箱應加以清洗,并按使用步驟投入運行,建議運行8小時后更換全部潤滑油。
8、維護檢修應按具體使用情況擬訂合理的維修制度,按期進行,并作好記錄,建議每年大修一次,并更換軸承和有關易損件。
9、鼓風機大修建議由專業(yè)維修人員進行檢修 。
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羅茨風機單機調(diào)試檢查項目:羅茨風機試運轉(zhuǎn)方案.doc
晉煤金石化工制氨及硝銨工程1#鍋爐附屬設備羅茨風機單機試車方案批準:審核:編制:山西省工業(yè)設備安裝公司金石項目部2010-8-25一、工程概況晉煤金石化工制氨及硝銨工程1#循環(huán)流化床鍋爐有3臺錦工200-B羅茨風機,供返料裝置吹灰使用。風機參數(shù):轉(zhuǎn)速:580r/min風壓:60Kpa風機電機參數(shù):型號:4P-75電壓:380V功率:75KW轉(zhuǎn)速:580r/min二、編制依據(jù)1、保定華電電力設計研究院施工圖紙。2、錦工系列羅茨鼓風機使用說明書。3、壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50275-98。5、工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB50235-97。6、機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50231-2009。三、試車準備1、組織機構總指揮:王秀斌副總指揮:時彥軍技術負責人:王建國設備負責人:楊建軍電氣負責人:宇飛管道負責人:張壽旭儀表負責人:李海龍設備專業(yè)操作人員:王三平程永強電氣專業(yè)操作人員:戴吉君儀表專業(yè)操作人員:李峰管道專業(yè)操作人員:胡軍王軍民2、試車用機具序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1扳手150/300套12鉗形電流表臺13搖表臺14轉(zhuǎn)速表臺15溫度計支26測振儀臺17壓力表0~0.1MPa塊68手電筒個13、其他準備工作設備及其附屬裝置、管路等全部施工完畢,施工記錄及資料應齊全,潤滑、冷卻、水、電氣(儀器)控制等附屬裝置均按系統(tǒng)檢驗完畢,并應符合試運行的要求。參加試運轉(zhuǎn)人員應熟悉設備的構造性能,設備技術文件,并應掌握操作規(guī)程及試運轉(zhuǎn)操作。設備周圍環(huán)境應清掃干凈,設備附近不得進行有粉塵的或噪音較大的作業(yè)。清掃管道、殼體內(nèi)的雜物。清掃葉輪內(nèi)的雜物,確認無影響葉輪安全工作的殘留物并同時檢查機內(nèi)各支撐是否牢固。拆除施工時臨時搭設的腳手架。整理工具清掃時查看殼體和法蘭上是否留有不用的物件或工具等。試車記錄表已準備齊全。試車方案已經(jīng)通過監(jiān)理(業(yè)主)審核四、試運轉(zhuǎn)目的1、通過單機試運轉(zhuǎn),對風機、工藝管線的設計、制造和安裝質(zhì)量進行進一步檢查。2、做好試運轉(zhuǎn)記錄,保留原始數(shù)據(jù),為以后生產(chǎn)做參考。3、考察羅茨風機的機械性能。4、檢查工藝管道和設備的嚴密性。五、設備試運轉(zhuǎn)應具備條件1、設備及其附屬設施等裝置,管路全部施工完畢,施工記錄及資料齊全。其中設備的精平經(jīng)檢驗合格。潤滑油加注完畢,風機齒輪油箱潤滑油用N100中負荷齒輪油。軸承潤滑脂用ZL-3H合成鋰基潤滑脂。2、需要的材料、機具、檢測儀器,安全防護、消防器材等用具均應準備齊全。3、參加試運轉(zhuǎn)的人員,應熟悉設備的構造、性能、設備技術文件,并應掌握操作規(guī)程及試運轉(zhuǎn)操作。4、試車區(qū)域內(nèi)應清掃干凈,擦洗設備上灰塵和雜物,設備附近不得進行粉塵或噪聲較大的作業(yè)。5、試車方案和有關操作規(guī)程已經(jīng)甲方、監(jiān)理審批,操作人員已接受技術交底。6、試車小組已成立,試車技術人員和操作人員已確定。7、試車記錄表格準備齊全。8、試車過程所用的標識牌準備齊全。9、管路上應加的標識清楚,做好記錄,并有專人檢查。六、運轉(zhuǎn)前電氣、儀表檢查1、電氣操作控制系統(tǒng)及儀表的調(diào)整試驗,電器絕緣試驗已完成。2、按電氣原理圖和安裝接線圖進行接線檢查,設備內(nèi)部接線和外部接線應正確無誤。3、按電源的類型等級和容量,檢查或調(diào)試其斷流量,熔斷器容量,過壓、欠壓,過流保護符,檢查或調(diào)試內(nèi)容均應符合其規(guī)定值。4、試車設備具備送電條件。七、風機試運轉(zhuǎn)(一)羅
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