羅茨風(fēng)機參數(shù)變頻：變頻風(fēng)機功率與風(fēng)量對照表_羅茨風(fēng)機

　　風(fēng)機的風(fēng)壓、風(fēng)量、功率與轉(zhuǎn)速的相互關(guān)系

　　離心風(fēng)機的轉(zhuǎn)速n可用轉(zhuǎn)速表直接測量，其數(shù)值用每分鐘多少轉(zhuǎn)(轉(zhuǎn)/分)來表示。小型風(fēng)機的轉(zhuǎn)速一般較高，往往與電動機直接相連。大型風(fēng)機的轉(zhuǎn)速較低，一般用皮帶傳動與電動機相連，改變皮帶輪的直徑即可調(diào)節(jié)風(fēng)機的轉(zhuǎn)速，其關(guān)系如下：

　　n1/n2=d2/d1

　　式中：

　　n1，n2——風(fēng)機；電動機的轉(zhuǎn)速

　　d1，d2——風(fēng)機和電動機的皮帶輪的直徑。

　　如要改變風(fēng)機的轉(zhuǎn)速，只要改變離心風(fēng)機或電動機中任意一個皮帶輪的直徑即可。

　　當(dāng)改變風(fēng)機轉(zhuǎn)速時，風(fēng)機的特性參數(shù)；特性曲線也隨之改變，亦即，風(fēng)機在每一轉(zhuǎn)速下都有其相應(yīng)的特性曲線。

　　當(dāng)轉(zhuǎn)速改變時，風(fēng)機的特性參數(shù)Q，H，N的變化可按下式計算：

　　Q/Q`=n/n`

　　H/H`=(n/n`)2

　　N/N`=(n/n`)3

　　以上可見，如果離心風(fēng)機的轉(zhuǎn)速由n改變?yōu)閚ˊ時，風(fēng)機的風(fēng)量變化與轉(zhuǎn)速比的一次方成正比；風(fēng)壓變化與轉(zhuǎn)速比的二次方成正比；功率變化與轉(zhuǎn)速比的三次方成正比。

　　所以在增加風(fēng)機轉(zhuǎn)速時，必須重新計算所需功率，注意原來配備的電機是否會過載。

　　通風(fēng)機的幾個性能參數(shù)不是固定不變的，它們之間都有一定的內(nèi)在聯(lián)系。當(dāng)通風(fēng)機在管網(wǎng)中工作時，這些參數(shù)又受到網(wǎng)路特性的影響，所以要選擇好，使用好一臺風(fēng)機，不但要熟悉風(fēng)機的性能，還要了解網(wǎng)路特性以及它們之間的關(guān)系。

　　來源：中國百科網(wǎng)

　　原標(biāo)題：高壓風(fēng)機型號與風(fēng)量對照表

　　高壓風(fēng)機型號與風(fēng)量對照表不僅是為方便客戶在風(fēng)機選型時快速縮小查找范圍而生成的，不同的型號有不同的參數(shù)范圍，客戶在選擇型號時，需要提供風(fēng)壓、風(fēng)量、功率參數(shù)，以便快速找到所需型號；

　　高壓風(fēng)機型號與風(fēng)量是反映一款產(chǎn)品性能好壞的標(biāo)準(zhǔn)，也是衡量一件產(chǎn)品價值的指標(biāo)，最終體現(xiàn)在風(fēng)機運行時所表現(xiàn)出來的效率、效果。下圖是風(fēng)機型號與風(fēng)量對照表：

　　下期小編會著重講解高壓風(fēng)機應(yīng)用在某行業(yè)的案例以及如何選型的問題，狐友們想學(xué)習(xí)更多風(fēng)機相關(guān)的知識，歡迎點關(guān)注、點贊鼓勵下哦！

　　安徽三葉羅茨鼓風(fēng)機 羅茨鼓風(fēng)機型號選擇 羅茨鼓風(fēng)機供應(yīng) 羅茨鼓風(fēng)機檢修規(guī)程

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　　羅茨風(fēng)機水泵類負(fù)載是典型的變轉(zhuǎn)距負(fù)載，即風(fēng)量與轉(zhuǎn)速成正比，轉(zhuǎn)距或風(fēng)壓與轉(zhuǎn)速平方成正比，軸功率與轉(zhuǎn)速立方成正比，故在低速運行時，負(fù)載轉(zhuǎn)距非常小。

　　通常羅茨風(fēng)機水泵類負(fù)載多是根據(jù)滿負(fù)荷工作需用量來選型，實際應(yīng)用中大部分時間并非工作于滿負(fù)荷狀態(tài)，當(dāng)采用電機直接方式，由于轉(zhuǎn)速無法調(diào)節(jié)，常用擋風(fēng)板、閥門來調(diào)節(jié)風(fēng)量或流量，這樣羅茨風(fēng)機不僅造成能源的浪費而且由于過大的啟動電流造成電網(wǎng)沖擊和設(shè)備的震動和水錘現(xiàn)象。

　　采用變頻調(diào)速器控制羅茨風(fēng)機、泵類負(fù)載是一種理想的控制方法，當(dāng)電機在額定轉(zhuǎn)速的80%運行時，理論上其消耗的功率為額定功率的(80%)的三次方，即50%左右(理論依據(jù)：流量：q2/q1=n2/n1;揚程：h2/h1=(n2/n1)2;輸入功率：p2/p1=(q2/q1)*(h2/h1)=(n2/n1)3;其中：q:流量，n:轉(zhuǎn)速;h:揚程，p功率。舉例：當(dāng)前轉(zhuǎn)速下降到額定轉(zhuǎn)速80%時，n2=0.8n，功率p2=0.8*0.8*0.8p=0。512p，即當(dāng)前速度下降到80%，所需要的功率只需要原來的51%。

　　羅茨風(fēng)機的風(fēng)壓、風(fēng)量、功率與轉(zhuǎn)速的關(guān)系：羅茨風(fēng)機

　　通風(fēng)機的轉(zhuǎn)速n可用轉(zhuǎn)速表直接測量，其數(shù)值用每分鐘多少轉(zhuǎn)(轉(zhuǎn)/分)來表示。

　　小型羅茨風(fēng)機的轉(zhuǎn)速一般較高，往往與電動機直接相連。

　　大型羅茨風(fēng)機的轉(zhuǎn)速較低，一般用皮帶傳動與電動機相連，改變皮帶輪的直徑即可調(diào)節(jié)風(fēng)機的轉(zhuǎn)速，其關(guān)系如下： n1/n2=d2/d1 式中： n1，n2——風(fēng)機;電動機的轉(zhuǎn)速 d1，d2——羅茨風(fēng)機和電動機的皮帶輪的直徑。

　　如要改變風(fēng)機的轉(zhuǎn)速，只要改變通羅茨風(fēng)機或電動機中任意一個皮帶輪的直徑即可。 當(dāng)改變風(fēng)機轉(zhuǎn)速時，風(fēng)機的特性參數(shù);特性曲線也隨之改變，亦即，風(fēng)機在每一轉(zhuǎn)速下都有其相應(yīng)的特性曲線。 當(dāng)轉(zhuǎn)速改變時，風(fēng)機的特性參數(shù)Q，H，N的變化可按下式計算： Q/Q`=n/n` H/H`=(n/n`)2 N/N`=(n/n`)3

　　以上可見，如果通風(fēng)機的轉(zhuǎn)速由n改變?yōu)閚ˊ時，羅茨風(fēng)機的風(fēng)量變化與轉(zhuǎn)速比的一次方成正比;風(fēng)壓變化與轉(zhuǎn)速比的二次方成正比；功率變化與轉(zhuǎn)速比的三次方成正比。

　　所以在增加羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)速時，必須重新計算所需功率，注意原來配備的電機是否會過載。

　　通風(fēng)機的幾個性能參數(shù)不是固定不變的，它們之間都有一定的內(nèi)在聯(lián)系。

羅茨風(fēng)機參數(shù)變頻：羅茨風(fēng)機變頻器選型

　　原標(biāo)題：羅茨風(fēng)機變頻器選型

　　山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨風(fēng)機、風(fēng)機變頻器、羅茨鼓風(fēng)機等設(shè)備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱增氧機、水冷羅茨鼓風(fēng)機、油驅(qū)羅茨鼓風(fēng)機、低噪音羅茨增氧機，贏得了市場好評和認(rèn)可。產(chǎn)品和服務(wù)遠(yuǎn)銷全國各地及東南亞，深受客戶好評。

　　羅茨風(fēng)機的變頻器選型時，應(yīng)按恒轉(zhuǎn)矩負(fù)載來選擇。對于45kW的羅茨風(fēng)機，電機額定電流84.5A，選用ACS604-0100-375kW變頻器，一般應(yīng)用負(fù)載情況下，允許所帶電機的功率達(dá)到7500kW；重載情況下，功率可達(dá)55kW，在10分鐘周期內(nèi)有1分鐘輸出電流可達(dá)168A，為電機輸出電流的2倍，在15秒周期內(nèi)，有2秒輸出電流可達(dá)224A，為電機額定電流的2.65倍，可以滿足瞬時過負(fù)荷的要求。

　　根據(jù)不同的典型工業(yè)用對象，設(shè)計許多不同種類的應(yīng)用宏，所謂應(yīng)用宏即是經(jīng)過預(yù)編程的參數(shù)集。使用應(yīng)用宏可以快速簡單地完成AC600的啟動，應(yīng)用宏減少了在啟動過程中需要設(shè)置的參數(shù)數(shù)量，所有參數(shù)均有出廠時設(shè)置的缺省值，因此，用戶在變頻器調(diào)試之前要確定采用哪一種應(yīng)用宏，宏一旦被選定用戶即可在菜單的提示下對參數(shù)進行檢查、定義、變頻器試驗選擇和調(diào)整，由于菜單中有英文提示，每個參數(shù)的物理意義直觀明白，用戶可以方便地選取。

　　調(diào)試中需確定的常規(guī)參數(shù)有啟動/停止/方向信號、繼電輸出信號、模擬量I/O信號及量程標(biāo)定、加減速時間、電機堵轉(zhuǎn)保護、過載保護、各種電量運行的軟極限、各種故障、報警條件等。除此之外，還有兩個重要參數(shù)要選擇：

　　一是啟動功能要選擇使用，它可以使變頻系統(tǒng)順利地渡過電源瞬時低電壓甚至瞬時失電，在電源電壓恢復(fù)正常后自啟動，這對于煤氣供應(yīng)這樣重要的負(fù)荷十分必要；

　　二是羅茨風(fēng)機變頻器直流母線過電壓自動控制及欠電壓自動控制均設(shè)置為使用，這樣在電機快速制動時可自動限制再生電流，不至使直流母線過電壓，電源低電壓時，可使電機自動進入再生發(fā)電狀態(tài)以保證直流母線電壓不低于電壓低限，這種對母線電壓的自動控制作用，對于保護變頻系統(tǒng)的正常運行，減小報警及停車故障有極其重要的意義。

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羅茨風(fēng)機參數(shù)變頻：羅茨風(fēng)機采用變頻節(jié)能的研究

　　原標(biāo)題：羅茨風(fēng)機采用變頻節(jié)能的研究

　　山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機、羅茨真空泵、回轉(zhuǎn)風(fēng)機等機械設(shè)備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨風(fēng)機、水冷羅茨風(fēng)機、油驅(qū)羅茨風(fēng)機、低噪音羅茨風(fēng)機，贏得了市場好評和認(rèn)可。

　　羅茨風(fēng)機設(shè)備通常在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)、產(chǎn)品加工、污水處理等制造業(yè)中主要配合鍋爐燃燒系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、曝氣系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)等大型機器共同應(yīng)用。根據(jù)不同的生產(chǎn)需要，結(jié)合傳統(tǒng)的風(fēng)門、擋板、閥門的控制方案，對爐膛內(nèi)壓、風(fēng)速、風(fēng)量等指標(biāo)進行控制及調(diào)節(jié)，以適應(yīng)工藝要求和運行工況。在整個過程中，羅茨鼓風(fēng)機都必須不間斷的全速運轉(zhuǎn)，這將導(dǎo)致大量的能源浪費以及設(shè)備損耗。如何精確的控制能量在整個過程中的分配和流失情況則顯得至關(guān)重要。

　　變頻器驅(qū)動技術(shù)的實現(xiàn)為我們帶來了福音，它具有很高的節(jié)能空間。 目前，許多國家均已將變頻調(diào)速裝置用于指定流量壓力控制，傳統(tǒng)方式受到挑戰(zhàn)，進而有取而代之的趨勢。中國國家能源法第29條第二款也明確規(guī)定羅茨風(fēng)機泵類負(fù)載應(yīng)該采用電力電子調(diào)速。《中華人民共和國節(jié)約能源法》第39條就把羅茨風(fēng)機、泵類等設(shè)備采用變頻調(diào)速技術(shù)實現(xiàn)節(jié)能運行列為國家通用技術(shù)加以實施和推廣，是我國節(jié)能的一項重點推廣項目，受到國家政府的普遍重視。如在現(xiàn)代高參數(shù)、大容量電站中，泵與羅茨風(fēng)機常采用變速調(diào)節(jié)。在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，羅茨風(fēng)機、泵類設(shè)備應(yīng)用范圍廣泛，其電能消耗不容忽視，是一筆不小的生產(chǎn)費用開支，有數(shù)據(jù)顯示，設(shè)備各種損耗占到生產(chǎn)成本的 7%～25%。隨著經(jīng)濟大環(huán)境的改變，市場競爭的不斷加劇，節(jié)能降耗早已成為企業(yè)降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量的重要措施之一。因此，推廣交流變頻調(diào)速裝置迫在眉睫，被公認(rèn)為最有發(fā)展前途的調(diào)速方式。

　　1、存在的問題和原因

　　在企業(yè)生產(chǎn)中，羅茨鼓風(fēng)機的應(yīng)用很普遍。傳統(tǒng)的節(jié)流方式主要采用導(dǎo)流器(風(fēng)門)進行，導(dǎo)致羅茨風(fēng)機運行效率不高，造成巨大的能源浪費，并且羅茨風(fēng)機維護、維修的費用也提高了企業(yè)的生產(chǎn)成本。企業(yè)使用的羅茨風(fēng)機一般為容積式風(fēng)機。風(fēng)量的控制主要依靠羅茨風(fēng)機入口的電機轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)，不但造成大量的能源浪費，而且羅茨風(fēng)機運行時振動大、噪音高，設(shè)備爐膛內(nèi)負(fù)壓不穩(wěn)定，容易發(fā)熱等。因為實際生產(chǎn)過程中用汽量較小，鍋爐鼓風(fēng)、引風(fēng)控制一般采用接觸器控制，而相應(yīng)的頻繁啟停，導(dǎo)致相應(yīng)能源浪費和運行不穩(wěn)定等突出問題。

　　當(dāng)羅茨風(fēng)機采用風(fēng)門 (入口導(dǎo)流器)調(diào)節(jié)時，隨著導(dǎo)流器角度的增大(即風(fēng)門開度減小)，流量減小的同時羅茨風(fēng)機的效率降低，尤其在導(dǎo)流器角度較大(風(fēng)門開度較小)時羅茨風(fēng)機效率大大下降?？梢姡{(diào)速羅茨風(fēng)機效率高是羅茨風(fēng)機變頻調(diào)速節(jié)能的最主要原因。因此，羅茨風(fēng)機的節(jié)能改造是勢在必行的。羅茨風(fēng)機節(jié)能改造的必要性主要表現(xiàn)在傳統(tǒng)系統(tǒng)采用工頻運行，利用主管路的閥門開度進行風(fēng)量調(diào)節(jié)，盡管該法能夠使電動機達(dá)到驅(qū)動要求，但剩余的力矩又增加了設(shè)備有功功率的損耗，在造成電能的浪費的同時，對生產(chǎn)調(diào)節(jié)具有很大的滯后作用，使整個工藝的運行處在不穩(wěn)定狀態(tài)。

　　2、羅茨風(fēng)機采用變頻節(jié)能的原理

　　目前，由于羅茨風(fēng)機設(shè)備大多數(shù)采用異步電動機直接驅(qū)動的方式，存在諸多缺陷，如啟動電流過大、電氣保護特性差、機械沖擊等。當(dāng)電機負(fù)載過大時，不僅設(shè)備使用壽命受到影響，而且還造成機械故障，時常出現(xiàn)泵損壞或者電機發(fā)燙燒毀的現(xiàn)象。

　　近幾年來，針對節(jié)能的迫切需要和以及企業(yè)對產(chǎn)品質(zhì)量要求的不斷提高，一種新型的設(shè)備開始流行，這就是變頻調(diào)速器（簡稱變頻器）。變速調(diào)節(jié)是在管路性能曲線不變時，用變速來改變羅茨風(fēng)機的性能曲線，從而改變他們的工作點。其特點是易操作、控制精度高、免維護、高性能。隨著變頻器驅(qū)動的運用，傳統(tǒng)的風(fēng)門、擋板、閥門的控制方案逐漸被其取代。

　　變頻調(diào)速技術(shù)的基本原理是在其他條件不變時，改變異步電動機定，子端輸入電源頻率進而改變電動機轉(zhuǎn)速。根據(jù)電機轉(zhuǎn)速與工作電源輸入頻率成正比的關(guān)系：n=60（f1- s）／p，（式中 n、f、s、p 分別表示轉(zhuǎn)速、輸入頻率、電機轉(zhuǎn)差率、電機磁極對數(shù)）；通過改變電動機工作電源頻率達(dá)到改變電機轉(zhuǎn)速的目的。頻調(diào)速效率高，調(diào)速范圍廣，特別適合長時間在低速下運行的工況。

　　3、采用變頻調(diào)節(jié)的節(jié)能分析

　　根據(jù)流體動力學(xué)的知識可知，對于羅茨風(fēng)機存在如下關(guān)系：

　　Q∝n ①；p∝T∝n2②；P∝T?n∝n3③

　　式中：Q，p――分別為風(fēng)量，風(fēng)壓；n，T――分別為轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)矩；P――軸功率。

　　從式①中可看出，羅茨風(fēng)機的風(fēng)量和轉(zhuǎn)速成正比，風(fēng)壓與轉(zhuǎn)速的2次方成正比，而軸功率與轉(zhuǎn)速的3次方成正比。當(dāng)需要的風(fēng)量降低時，電機轉(zhuǎn)速的改變量在理論上其能耗將以其3次方的速率下降。與此同時，在羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)速降低的過程中，軸功率應(yīng)以轉(zhuǎn)速的3次方的速率降低，相應(yīng)的驅(qū)動羅茨風(fēng)機的電動機所需的電功率也將降低，可見調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速是羅茨風(fēng)機節(jié)能的重要途徑。

　　普通羅茨風(fēng)機的功率因數(shù)范圍在 0.6- 0.7，使用了變頻調(diào)速裝置以后，由于變頻器內(nèi)部濾波電容的作用，進而降低了無功損耗，而相反的增加了電網(wǎng)的有功功率。使用變頻節(jié)能裝置后，通過變頻器上的軟啟動功能可以使啟動電流從零開始，并把電流限制在額定電流以內(nèi)，這樣緩解了其對電網(wǎng)的沖擊以及對供電容量的要求，從而延長了設(shè)備及閥門的使用壽命。劉長軍等人通過實踐證明，變頻器運用于羅茨風(fēng)機類設(shè)備驅(qū)動控制場合取得了顯著的節(jié)電效果，是一種理想的、高效的調(diào)速控制方式。不僅提高了設(shè)備的使用效率，又跟得上企業(yè)生產(chǎn)工藝要求。與此同時，又大大減少了設(shè)備維護及維修的費用，降低了停產(chǎn)周期，十分明顯的提高了企業(yè)經(jīng)濟效益。

　　4、改造措施和效果

　　隨著企業(yè)用電負(fù)荷的大范圍增加，引羅茨風(fēng)機的風(fēng)量需要隨著用電負(fù)荷的變化而變化，然而由于經(jīng)常在工頻狀態(tài)下的低效率運行，致使大量的能量在風(fēng)道擋板上浪費流失了。因此，采用高壓變頻技術(shù)對羅茨風(fēng)機進行變頻改造就顯得格外的迫切。張維，楊春等人在研究了鍋爐鼓引羅茨風(fēng)機的變頻節(jié)能改造后提出：羅茨風(fēng)機、引羅茨風(fēng)機變頻改造后，運行效果良好，主要表現(xiàn)在①噪音與振動減小；②運行安全穩(wěn)定性更高；③節(jié)約能源，降低成本，包括節(jié)能節(jié)電。王永輝等人在研究了變頻技術(shù)在污水處理廠羅茨風(fēng)機上的應(yīng)用的過程中提出有關(guān)羅茨風(fēng)機變頻系統(tǒng)的改造方案。其中包括①在羅茨風(fēng)機上裝設(shè)閉環(huán)控制方式的變頻系統(tǒng)；②在原工頻系統(tǒng)保留的基礎(chǔ)上結(jié)合變頻器相互作用；③采用本地、遠(yuǎn)程控制相結(jié)合的監(jiān)控措施；④設(shè)置遠(yuǎn)程控制和故障報警系統(tǒng)，保證生產(chǎn)工藝的方便性、安全性。胡炫，朱虎，楊志等人在研究了高壓變頻器在發(fā)電廠引羅茨風(fēng)機上的應(yīng)用與節(jié)能分析中指出：羅茨風(fēng)機在變工況運行中，調(diào)節(jié)深度愈大，節(jié)能效果愈顯著，變頻調(diào)速曲線最接近理想曲線，其運行能耗最低，節(jié)能效果最佳。他們提出在大功率設(shè)備上應(yīng)用ASD6000S系列高壓大功率變頻器進行羅茨風(fēng)機技術(shù)改造，取得了明顯的節(jié)能效果。ASD6000S系列高壓大功率變頻調(diào)速系統(tǒng)是由多個功率模塊串聯(lián)起來，通過疊加了多個低壓功率模塊的輸出而匯總得到高壓輸出，具有諧波小、可靠性高等技術(shù)特點。

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