羅茨風機安裝工藝：污水處理廠羅茨鼓風機安裝工藝

　　山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風機、羅茨真空泵、回轉風機等機械設備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨風機、水冷羅茨風機、油驅羅茨風機、低噪音羅茨風機，贏得了市場好評和認可。

　　連云港市主城區(qū)污水處理廠工程及污水處理工程主要鼓風機均采用錦工的高壓羅茨鼓風機，風機型號為JGR200(Q=13500Nm/h，H=7.2m水柱)，帶隔音罩，錦工鼓風機廠配套 10Kv電動機N=35KW。

　　設備為整體運抵現(xiàn)場，按照外方要求，不能將整體設備拆解安裝，必須整體安裝，羅茨鼓風機平面外形尺寸為1500mmx3000mm，高約3000mm，重約7.5噸。每臺鼓風機底部有10個200mmx150mm鍍鋅鋼板塊，鍍鋅鋼板塊的上面裝有橡膠減震裝置，通過螺栓與羅茨鼓風機底座連接，鍍鋅鋼板塊的下表面座落在砼基礎面上，通過粘接使羅茨鼓風機達到穩(wěn)固效果。羅茨風機

　　1定位放線

　　按照設計圖紙要求對羅茨鼓風機安裝基礎進行測量放線，經(jīng)校核無誤后，按照羅茨鼓風機隨機帶的基礎底座圖，放出10塊鍍鋅鋼板塊的縱向、橫向中心線，核定無誤后再放出每塊鍍鋅鋼板塊的周邊尺寸線，此尺寸線比實際鍍鋅鋼板塊周邊各大出50mm。

　　2基礎表面處理

　　用帶合金片的角向磨光機對基礎點進行磨平處理，磨平時角向磨光機要端平，用力要均勻，隨磨平隨用水準儀進行測量，不能出現(xiàn)超磨和單點有凹坑現(xiàn)象，待磨至標高距要求標高2mm時，換用細砂輪片進行研磨，并找出不平點。

　　找不平點的方法如下：提前加工一塊和設備自帶鍍鋅鐵塊尺寸相同的鐵塊，在此鐵塊底面涂上紅色顏料，涂顏料的一面和砼面進行刮蹭研磨，砼面上有紅色的位置，表明此位置比沒有紅色的位置高，對此位置應再行研磨，如此反復，直到每個基礎面出現(xiàn)均勻的紅色，并且10個基礎點標高控制在±lmm之間，除去基礎表面紅色顏料，第二次準確放出10塊鍍鋅鋼板塊的周邊尺寸線，此時基礎已達到安裝條件。

　　3羅茨鼓風機安裝

　　1）每臺羅茨風機有10個200×150mm的支撐點，用角向磨光機對支撐點混凝土面進行研磨，相臨支撐點標高控制在±1mm以內。

　　2）將羅茨鼓風機整體運至基礎旁，利用羅茨鼓風機房內的吊車將鼓風機整體吊至基礎上方，10塊鍍鋅鋼板塊已固定在羅茨鼓風機底座上且邊線已經(jīng)校核調正，將粘接膠均勻涂抹在研磨好的砼基礎面和鍍鋅鋼板塊的下表面，利用吊車慢速擋緩慢放下羅茨鼓風機。

　　3）羅茨鼓風機落地時一定要使10塊鍍鋅鋼板塊的外緣尺寸和砼基礎面上所放的鋼板塊外邊線尺寸線重合，待粘接膠充分發(fā)泡后，除去基礎上多余的泡沫，此時羅茨鼓風機基礎粘接完畢。

　　4）待粘接膠完全固化后方可撤除臨時支撐，且羅茨風機安裝后應清洗基礎及支腿。

　　5）羅茨風機主機安裝完畢后，及時連接各相應的管路及附件。

　　山東錦工有限公司

　　山東省章丘市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)

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羅茨風機安裝工藝：羅茨風機安裝工序

　　原標題：羅茨風機安裝工序

　　山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨風機、羅茨鼓風機等機械設備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風機、水冷羅茨鼓風機、油驅羅茨鼓風機、低噪音羅茨鼓風機，贏得了市場好評和認可。此類產(chǎn)品已廣泛應用于電力、污水處理、環(huán)保、化工、鋼鐵、建材、農(nóng)藥、制藥等行業(yè)。產(chǎn)品和服務遠銷全國各地及東南亞，深受客戶好評。

　　我們在購買羅茨鼓風機后，會有一個困擾，要如何安裝羅茨風機呢？怎么安裝才是正確的呢？為此錦工小編整理了安裝程序，供大家參詳。

　　安裝的一般程序：

　　驗收復測——墊板安裝——底座安裝——增速機安裝——羅茨風機安裝——電動機安裝——油站安裝——消音器安裝——管道安裝——管道試壓——試運轉。

　　1、驗收復測：對風機進行驗收，檢查機體有無損壞。

　　2、墊板安裝：為防止風機的損壞，需在四周分布的每根地腳螺栓處必須布置兩組墊鐵，墊鐵安裝應滿足設備負重要求，外觀應整齊，不得有歪斜，露出設備底座10-20mm，各墊板組上平面標高誤差不大于3mm，每一組墊板組、墊板與墊板之間，墊板與設備底面之間接觸均勻。

　　3、底座安裝：風機底部安裝底座，底座要求平穩(wěn)，緊固，結實。

　　4、增速機安裝：將增速機放置在做好的墊板上，然后找平找正。

　　羅茨鼓風機

　　5、羅茨風機安裝：用天車將風機吊到其底座上，初步擰緊風機和底座的連接螺栓，拆去鼓風機上殼上的附屬元件，卸掉風機進排氣側軸承蓋和軸承，卸去中分面之間的連接螺栓和定位銷，垂直吊起上機殼，卸去調節(jié)缸中分面之間的連接螺栓和定位銷釘及調節(jié)缸與導向環(huán)之間的螺栓，吊起調節(jié)缸上部及導向環(huán)上部，卸去葉片承缸中分面之間的連接螺栓和定位銷釘，并垂直地吊起葉片承缸的上半部，松開連接板、調節(jié)缸支承的連接螺栓，安裝起吊工具，吊走葉片承缸和調節(jié)缸下部，在葉片承缸與調節(jié)缸組合體的兩端面安裝起吊裝置，翻轉180°，松開導向環(huán)，起吊裝置的螺栓，吊起調節(jié)缸下半部和導向環(huán)下半部，安裝過程與之相反，每一零部件在安裝前必須認真清洗。清洗干凈后，應該加甘油或機油的部分應加好油，在安裝下調節(jié)缸前應先找平下機殼，測量下機殼中分面的水平度，并通過底座頂絲給予調整，使得四個支承面均能全面接觸，此機殼水平度允差：縱向為0.04mm/m，橫向為0.06mm/m。

　　安裝好葉片承缸后，安裝已經(jīng)測好動平衡的轉子（轉子的動平衡由生產(chǎn)廠家保證，具體吊裝和使用工具參照說明書操作）然后反復拆卸順序。在安裝時應根據(jù)隨機資料檢測各部分的間隙是否符合說明書和合格證書中的相應要求（具體要求很多參照說明書合格證），在安裝過程和檢測過程中生產(chǎn)廠家和甲方應有相應得人員參加，如果出現(xiàn)問題應及時協(xié)商解決。傳動側軸承座標標高極限偏差不大于0.015mm，下機殼的縱向中心與軸承座縱向中心線應相重合，公差為0.03mm，上下機殼水平中分面在自由狀態(tài)下應相貼合，在均勻把緊1/3的連接螺栓時，周邊應無間隙，一定要注意靜葉片和轉子、動葉片和機殼的徑向間隙，轉子各部位的端面和徑向園跳動量，底座上導向建和機體導向鍵槽之間的間隙，這些間隙應符合設備技術文件的規(guī)定，并應做好相應記錄。

　　鼓風機是一個精密制造出來機器，所有部件都應小心處理，有些零部件應放置在專用支承上，對于表面易于碰傷、擦傷的零部件應放置在橡膠板或木板上，在拆卸時應在非工作面上清晰的標記或打好相應的字頭，放在干凈的地方由專人保管好，最后根據(jù)聯(lián)軸器的說明書連接好聯(lián)軸器。

　　三葉羅茨風機

　　6、主電機安裝: 用天車將電機吊到其底座上，上好聯(lián)軸器，根據(jù)增速機找平，找正電機，同軸度，應符合技術要求，公差為±0.015mm，然后連接好聯(lián)軸器，最后安裝好出線箱。

　　7、風機附屬設備安裝：其附屬設備主要有潤滑油站，動力油站、進風聯(lián)箱、消音器、閥門和相應的管道，潤滑油站和動力油站因振動較小，重量較小，安裝精度較低，利用鑿毛放墊板安裝，將油站吊放到位后進行找平找正，然后進行灌漿。進風聯(lián)箱、閥門和其管道應無強力安裝，油管道先進行酸洗和油循環(huán)沖洗，消音器應有相應基礎找正即可，需要強調的是與鼓風機體進、出口相應連接的風管道，其法蘭與對接的機體法蘭應同心，兩法蘭應平衡，連接法蘭時應注意不使風管對機體增加力，嚴禁強力對口。

　　8、試運轉

　　風機機頭

　　⑴設備試運轉前的準備工作，除應符合規(guī)定和設備技術文件的規(guī)定外，并應具備下列條件：

　　a、鼓風機吸入側的管道及設備保持清潔。

　　b、帶動鼓風機的原動機必須按照設備技術元件的規(guī)定進行試運轉完畢。

　?、圃O備單機試運轉應符合下列要求：

　　a、空氣過濾器、脫濕裝置試運轉應符合設備技術文件規(guī)定。

　　b、閥門試運轉應符合規(guī)定。

　　⑶鼓風機本體靜葉可調機構試運轉要求：

　　a、油缸活塞在全行程內往返10次，動作應靈活、無卡阻，極限位置正確。

　　b、油缸活塞行程和速度應符合設備技術文件的規(guī)定。

　　c、機體上的刻度尺和操作盤上的角度計指標應相對應。

　　風機配件

　?、裙娘L機盤車要求：

　　a、頂軸油泵工作正常。

　　b、離合器的嵌合動作靈活可靠。

　　c、能以手動或自動方式實現(xiàn)盤車。

　　d、初次帶動羅茨鼓風機的連續(xù)盤車時間為8小時。

　　e、在盤車期間，鼓風機和電動機運轉應正常。

　?、稍O備聯(lián)動試運轉應符合下列要求：

　　a、升速運轉和低負荷運轉應按設備技術文件的規(guī)定進行，低負荷運轉時間為4小時。

　　b、靜葉可調的鼓風機，應達到額定負荷后穩(wěn)定運轉4小時。

　　c、改變運轉狀態(tài)時，保證鼓風機的安全運行區(qū)域內運行。

　　d、額定負荷運轉各部位無異常后再降到低負荷運轉，低負荷運轉時間為1小時，停機后應立即進行盤車。

　　e、負荷運轉的檢測項目及精度要求應符合設備技術文件的規(guī)定。

　　若羅茨式鼓風機試運轉一切正常后，就可以正常使用，在使用過程中，要注意人身安全。

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羅茨風機安裝工藝：羅茨風機皮帶的安裝方式方法,錦工風機

　　羅茨風機的皮帶安裝起來較為簡易，在安裝的時候應當注意以下幾點：

　　1、安裝皮帶時，兩個皮帶輪安裝的槽輪要對齊，不得處于不同水平面上；

　　2、安裝皮帶輪時要注意用力的合理性，不得用力撬動，避免對皮帶輪產(chǎn)生損壞；

　　3、因為皮帶屬于易損耗配件，皮帶不得接觸腐蝕性的東西，避免皮帶的損壞；

　　4、因皮帶材質的原因，長期使用及長時間暴曬會對其產(chǎn)生侵蝕，造成老化的現(xiàn)象，所以，在安裝使用時應當避免皮帶暴曬；

　　5、一般來說，成品羅茨風機都會安裝好之后進行發(fā)配，如果自行安裝皮帶，則注意皮帶與防護罩的位置，避免出現(xiàn)距離太近，造成兩者之間的相互摩擦損耗；

　　6、如果我們的羅茨風機配備有多條皮帶，在出現(xiàn)損壞更換時，應當進行同時更換，不要選擇新舊搭配進行安裝使用，新舊皮帶的彈性度會有所區(qū)別，采用新舊搭配易導致新舊皮帶受力不均的情況。

　　小結：羅茨風機皮帶的安裝方法較為簡單，經(jīng)過簡單的了解，即可進行自主安裝，如果您在采購時有什么問題，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線

　　錦工風機自公司成立一直以來，公司研發(fā)人員都致力于改善羅茨風機性能方面的研究，通過調整風機葉輪方面的設計，進一步優(yōu)化風機性能。研發(fā)團隊和研發(fā)人員經(jīng)過反復試驗，克服研發(fā)過程中的重重困難，解決了一個又一個難題，成功研發(fā)出防腐蝕并且提高風機效率的黑金葉輪，并獲得國家知識產(chǎn)權局頒發(fā)的專利證書。本專利是公司倡導技術創(chuàng)新和技術革新的有效實踐，有效提高羅茨風機整體質量，具有很高的實用價值。通過多年來的努力，公司在羅茨風機技術創(chuàng)新上已經(jīng)達到同行業(yè)較高水平。這些技術創(chuàng)新成果為公司今后的發(fā)展積蓄了前進的動力，進一步提升了公司產(chǎn)品科技含量，增強了產(chǎn)品穩(wěn)定性，提高企業(yè)核心競爭力，為公司的再發(fā)展提供了強有力的科技支撐。

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羅茨風機安裝工藝：羅茨鼓風機安裝方法

　　原標題：羅茨鼓風機安裝方法

　　簡而言之，羅茨鼓風機安裝的包括三個工序：找正、找平、標高。

　　1、找正

　　首先找鼓風機的縱橫中心線，總中心線以進出口管道為準，而橫中心線以主動軸或從動軸為準，鼓風機縱橫中心線允許誤差為±5mm。

　　2、找平

　　鼓風機的縱橫中心線找正后，便可以調整鼓風機的水平。測量鼓風機的水平度時，應使用0.02mm/m的精度方水平儀。測量水平的位置是在鼓風機殼體伸出來的軸頸上測量，水平儀要與軸對正，在同一位置應反向和正向各測一次。若兩次讀數(shù)相同，就可以依此讀數(shù)作為鼓風機的水平讀數(shù)；若兩次讀數(shù)相同，則表示水平儀本身有誤差，這時鼓風機的讀數(shù)度應取兩次讀數(shù)的平均值。調整鼓風機的水平度的方法是，在鼓風機與機座之間增加和減少薄墊鐵進行調整，鼓風機水平度誤差應為0.02-0.04mm/m。

　　3、標高

　　找設備標高，是為了使鼓風機與其他管路及設備連接準確，以免產(chǎn)生較大的誤差，而使安裝附屬設備及管路發(fā)生困難。找標高一般使用水準儀，以鼓風機軸為基準點。

　　把標桿放置在廠房內設置的基準點上，首先測出水準儀的鏡心高度，然后將標桿移至鼓風機軸頸上，與軸成垂直方向，測出從軸表面到鏡心的高度后，這時便可以計量出軸的標高：

　　軸中心標高=鏡心高度-（軸外徑至鏡心高度+1/2軸頸）

　　調整羅茨風機標高的方法，也是增加或減少鼓風機本身和機座之間的墊鐵，進行必要的調整，鼓風機標高一般允許誤差為±10mm。

　　羅茨式風機找正、找平、找標高完成后，就可以緊固鼓風機本體和機座的聯(lián)接螺栓。擰緊螺栓后，應當重新校正一次已測出的數(shù)值，若無變化時，便可進行下一步的安裝。

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羅茨鼓風機型號及參數(shù) 羅茨鼓風機組工作原理 防腐羅茨鼓風機

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