羅茨風(fēng)機(jī)安裝施工步驟_羅茨風(fēng)機(jī)
羅茨風(fēng)機(jī)安裝施工步驟:三葉羅茨風(fēng)機(jī)如何組裝?詳細(xì)的組裝流程!
三葉羅茨風(fēng)機(jī)如何組裝?針對(duì)“組裝”的問(wèn)題,我們首先要了解組裝的內(nèi)容,三葉羅茨風(fēng)機(jī)出廠前的組裝有兩部分內(nèi)容,一分部是機(jī)頭的組裝,一部分是整機(jī)的組裝,這些是出廠前的組裝;經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的組裝之后,便可以進(jìn)行發(fā)貨了,終端客戶在拿到三葉羅茨風(fēng)機(jī)之后,還會(huì)對(duì)羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)行管道與風(fēng)機(jī)的連接。
下面錦工風(fēng)機(jī)針對(duì)出廠前的風(fēng)機(jī)組裝進(jìn)行詳細(xì)的描述:羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝的時(shí)候需要注意什么問(wèn)題?
1、機(jī)頭安裝
風(fēng)機(jī)的機(jī)頭為組裝好的,將組裝好的風(fēng)機(jī)機(jī)頭安裝在底座的一側(cè),然后使用螺栓進(jìn)行緊固;
2、電機(jī)安裝
電機(jī)安裝在底座的另一側(cè),安裝上去之后,對(duì)螺栓稍加緊固,不要立即緊固鎖死;
3、皮帶輪安裝
皮帶輪有兩部分,一個(gè)安裝在機(jī)頭一側(cè),一個(gè)安裝在電機(jī)一側(cè),使用專(zhuān)業(yè)設(shè)備,對(duì)皮帶輪進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整到在同一水平面上;
4、皮帶安裝
安裝好皮帶輪之后,然后安裝皮帶;羅茨風(fēng)機(jī)齒輪安裝之后轉(zhuǎn)不動(dòng)是什么原因?
5、緊固螺栓
緊固電機(jī)的螺栓,同時(shí)調(diào)整羅茨風(fēng)機(jī)皮帶的松緊度,調(diào)整好之后,然后進(jìn)行螺栓鎖死緊固;
6、安裝皮帶保護(hù)罩
上面的安裝完成之后,將皮帶保護(hù)罩安裝在底座上面,緊固螺栓即可;
7、安裝壓力表安全閥
一般廠家為了保證壓力表安全閥不被損壞,可能不會(huì)為我們安裝,有的廠家可能會(huì)對(duì)此進(jìn)行安裝;羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)出口消音器安裝使用需要注意的10個(gè)步驟!
以上便是三葉羅茨風(fēng)機(jī)在出廠之前的安裝事項(xiàng),羅茨風(fēng)機(jī)在終端客戶的安裝事項(xiàng),在之前的文章中華·東風(fēng)機(jī)曾編輯過(guò),如果您想了解這些知識(shí)可以點(diǎn)擊這里如果您想采購(gòu)羅茨風(fēng)機(jī),可以聯(lián)系我們的官方客服熱線。
關(guān)于三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的機(jī)頭組裝,很多朋友對(duì)于機(jī)頭的組裝也很感興趣,因?yàn)楹芏嗑S修的技術(shù)人員對(duì)于羅茨風(fēng)機(jī)部?jī)?nèi)間隙,組裝順序等都不是很清楚,在后期的文章中,錦工風(fēng)機(jī)會(huì)繼續(xù)為大家進(jìn)行更新。
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羅茨風(fēng)機(jī)安裝施工步驟:三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝注意事項(xiàng)以及安裝步驟
三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝注意事項(xiàng)以及安裝步驟介紹:
羅茨風(fēng)機(jī)是一種容積式鼓風(fēng)機(jī),通過(guò)一對(duì)轉(zhuǎn)子的嚙合(轉(zhuǎn)子之間有間隙,又不相互接觸)使進(jìn)氣口隔開(kāi),轉(zhuǎn)子由一對(duì)同步齒輪傳動(dòng),做反方向運(yùn)動(dòng),將吸入的氣體無(wú)內(nèi)壓縮的從吸氣口推至排氣口。氣體到達(dá)排氣口的瞬間,因排氣側(cè)高壓氣體的回流而被加壓,從而完成氣體輸送。
三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝注意事項(xiàng)以及安裝步驟維護(hù)和檢修
羅茨鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行及使用壽命,取決于正確而經(jīng)常地維護(hù)和保養(yǎng),并應(yīng)注意任何事故的苗子,除了要注意一般性維修規(guī)程外,對(duì)下述各點(diǎn)要著重注意。
1、檢查各部位的緊固情況及定位銷(xiāo)是否有松動(dòng)現(xiàn)象。
2、鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部無(wú)漏油現(xiàn)象。
3、鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。
4、注意潤(rùn)滑和散熱情況是否正常,注意潤(rùn)滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽(tīng)鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行有無(wú)雜聲,注意機(jī)組是否在不符合規(guī)定的工況下運(yùn)行,并注意定期加黃油。
5、鼓風(fēng)機(jī)的過(guò)載,有時(shí)不是立即顯示出來(lái)的,所以要注意進(jìn)、排氣壓力,軸承溫度和電動(dòng)機(jī)電流的增加趨勢(shì),來(lái)判斷機(jī)器是否運(yùn)行正常。
6、拆卸機(jī)器前,應(yīng)對(duì)機(jī)器各配合尺寸進(jìn)行測(cè)量,做好記錄,并在零部件上做好標(biāo)記,以保證裝配后維持原來(lái)配合要求。
7、新機(jī)器或大修后的鼓風(fēng)機(jī),油箱應(yīng)加以清洗,并按使用步驟投入運(yùn)行,建議運(yùn)行8小時(shí)后更換全部潤(rùn)滑油。
8、維護(hù)檢修應(yīng)按具體使用情況擬訂合理的維修制度,按期進(jìn)行,并作好記錄,建議每年大修一次,并更換軸承和有關(guān)易損件。
9、鼓風(fēng)機(jī)大修建議由本公司或?qū)I(yè)維修人員進(jìn)行檢修。
三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝注意事項(xiàng)以及安裝步驟工作原理
羅茨風(fēng)機(jī)為容積式風(fēng)機(jī),輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例,三葉型葉輪每轉(zhuǎn)動(dòng)一次由2個(gè)葉輪進(jìn)行3次吸、排氣,與二葉型相比,氣體脈動(dòng)變少,負(fù)荷變化小,機(jī)械強(qiáng)度高,噪聲低,振動(dòng)也小。在2根平相行的軸上設(shè)有2個(gè)三葉型葉輪,輪與橢圓形機(jī)箱內(nèi)孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙,由于葉輪互為反方向勻速旋轉(zhuǎn),使箱體和葉輪所包圍著的一定量的氣體由吸入的一側(cè)輸送到排出的一側(cè)。各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位,不會(huì)出現(xiàn)互相碰觸現(xiàn)象,因而可以高速化,不需要內(nèi)部潤(rùn)滑,而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),性能穩(wěn)定,適應(yīng)多種用途,已運(yùn)用于廣泛的領(lǐng)域。
三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝注意事項(xiàng)以及安裝步驟的特點(diǎn):
由于采用了三葉轉(zhuǎn)輪及帶螺旋線型的箱體,所以風(fēng)機(jī)的噪聲的振動(dòng)很小。
葉輪和軸為整體結(jié)構(gòu),且葉輪無(wú)磨損,風(fēng)機(jī)性能好不變,可以長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
結(jié)構(gòu)非常緊湊。
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,由于采用了特殊軸承,具有超群的耐久性,使用壽命比國(guó)內(nèi)風(fēng)機(jī)長(zhǎng),且維修管理也方便。
由于附有齒輪油甩油裝置,因此不會(huì)產(chǎn)生漏油的現(xiàn)象。
機(jī)種齊全,可按用途選型。
三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝注意事項(xiàng)以及安裝步驟安裝注意事項(xiàng)
1、地基要牢固,表面要平整,并且要高出地面10-25㎝。
2、風(fēng)機(jī)周?chē)粲凶銐虻目臻g,以滿足檢修和拆卸的需要。
3、風(fēng)機(jī)的工作環(huán)境溫度不得超過(guò)40攝氏度,如超過(guò)時(shí),要采取措施進(jìn)行降溫,否則縮短風(fēng)機(jī)的使用壽命。
4、風(fēng)機(jī)室外配置時(shí),請(qǐng)?jiān)O(shè)置防雨棚。
風(fēng)機(jī)管道安裝注意事項(xiàng)
1、風(fēng)機(jī)管道應(yīng)連接嚴(yán)密,不得漏氣,在適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置支架。
2、管道材料應(yīng)能承受排氣溫度和壓力。(盡量采用鋼管)
3、管道內(nèi)部要清潔、無(wú)異物,防止雜物進(jìn)入。
4、管道上要安裝單向閥,防止由于風(fēng)機(jī)逆轉(zhuǎn)而引起的回流高壓氣體進(jìn)入風(fēng)機(jī),導(dǎo)致毀壞風(fēng)機(jī)。注意:?jiǎn)蜗蜷y要安裝在水平管道上。
5、多臺(tái)風(fēng)機(jī)并列運(yùn)轉(zhuǎn)的場(chǎng)合,各分管道上須設(shè)置閘閥(其中一臺(tái)風(fēng)機(jī)檢修時(shí),可截止該管道)。
6、管道上應(yīng)設(shè)有排空閥,防止風(fēng)機(jī)帶負(fù)荷起動(dòng),風(fēng)機(jī)應(yīng)空載起動(dòng)后再逐漸關(guān)閉排空閥。帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),停機(jī)時(shí),也應(yīng)先打開(kāi)排空閥確認(rèn)風(fēng)機(jī)不帶負(fù)荷后,再關(guān)停風(fēng)機(jī)。
三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝注意事項(xiàng)以及安裝步驟安裝和使用
1、不應(yīng)把風(fēng)機(jī)安裝在人經(jīng)常出入的場(chǎng)所,以防受傷和燙傷。
2、不應(yīng)把風(fēng)機(jī)安裝在易產(chǎn)生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場(chǎng)所,以防火災(zāi)和中毒等事故。
3、根據(jù)進(jìn)排氣口方向和維修需要,基礎(chǔ)面四周應(yīng)留有適當(dāng)寬裕的空間。
4、風(fēng)機(jī)安裝時(shí),應(yīng)察看地基是否牢固,表面是否平整,地基是否高出地面等。
5、風(fēng)機(jī)室外配置時(shí),應(yīng)設(shè)置防雨棚。
6、風(fēng)機(jī)在不大于40℃的環(huán)境溫度下可長(zhǎng)期使用,超過(guò)40℃時(shí),應(yīng)安裝排氣扇等降溫措施,以提高風(fēng)機(jī)使用壽命。
7、當(dāng)輸送空氣介質(zhì),其含塵量一般不應(yīng)超過(guò)100mg/m3。
8、操作使用注意事項(xiàng)
?、?應(yīng)對(duì)風(fēng)機(jī)各部件進(jìn)行檢查,機(jī)件是否完整,各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷(xiāo)的安裝質(zhì)量、進(jìn)排氣管道和閥門(mén)安裝質(zhì)量等。
(2)為了保證鼓風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行,不允許承載管道、閥門(mén)、框架等外加負(fù)荷。
(3)檢查鼓風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)的找中、找正質(zhì)量。
(4)檢查機(jī)組的底座四周是否全部墊實(shí),地腳螺栓是否緊固。
(5)向油箱注入規(guī)定牌號(hào)之機(jī)械油至油位線之中,潤(rùn)滑油牌號(hào)為N220的中負(fù)荷工作齒輪油。
(6)檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否符合指向要求。
(7)在皮帶輪(聯(lián)軸器)處應(yīng)安裝皮帶罩(防護(hù)罩),以保證操作使用。
(8)全部打開(kāi)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)、排氣口閥門(mén),盤(pán)動(dòng)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子,應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)撞擊和磨擦等現(xiàn)象,確認(rèn)一切正常情況下,方可啟動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)使用。
三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝注意事項(xiàng)以及安裝步驟使用說(shuō)明
風(fēng)機(jī)操作前的注意事項(xiàng)
1、檢查地腳螺栓等連接是否牢固。
2、清除管道內(nèi)焊渣等異物。
3、閥門(mén)要置于全開(kāi)狀態(tài),否則風(fēng)機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),風(fēng)機(jī)受損。
4、檢查,加注齒輪油。出廠時(shí),油箱內(nèi)已經(jīng)加注齒輪油,請(qǐng)檢查齒輪箱中機(jī)油油位。在停機(jī)狀態(tài),加至油窗中點(diǎn)即可,不要加多,否則將導(dǎo)致漏油。
5、軸承加注黃油。風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn),視實(shí)際工況每周加注一至二次。
6、檢查窄V帶松緊和皮帶輪偏正。皮帶輪偏正可用直尺調(diào)正。皮帶的松緊可以參考下表調(diào)整。當(dāng)使用一段時(shí)間后,皮帶會(huì)變松,此時(shí)要重新調(diào)整。
7、檢查電源電壓和頻率是否符合電機(jī)上的銘牌參數(shù)。
8、檢查皮帶輪轉(zhuǎn)向。面對(duì)皮帶輪觀察,皮帶輪轉(zhuǎn)向要與旋轉(zhuǎn)標(biāo)志箭頭相符。
9、啟動(dòng)前用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪,如無(wú)異常,即可啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。
常見(jiàn)問(wèn)題及解決辦法
風(fēng)機(jī)主要故障及原因
1. 風(fēng)量不足
① 葉輪與機(jī)體因磨損而引起間隙加大;排除方法為更換磨損零件。
?、?配合間隙有所松動(dòng);排除方法為按要求調(diào)整。
?、?系統(tǒng)有泄漏;排除方法為檢查后排除。
2. 電動(dòng)機(jī)超載
?、?系統(tǒng)壓力變化
a、進(jìn)口過(guò)濾器填塞或其它原因造成壓力增高、形成負(fù)壓(在出口壓力不變情況下,升壓增高)
b、出口系統(tǒng)壓力增加;排除方法為檢查后排除。
?、?零部件不正常所引起
a、靜動(dòng)件發(fā)生磨擦;排除方法為調(diào)整間隙。
b、齒輪損壞
c、軸承損壞;排除方法為更換。
3. 溫度過(guò)高
?、?機(jī)體
a、由于壓比值P出/P進(jìn)加大
b、由于進(jìn)口氣體溫度增高;排除方法為檢查后排除。
c、靜動(dòng)件發(fā)生磨擦;排除方法為調(diào)整間隙。
?、?軸承
a、軸承損壞;排除方法為更換。
b、潤(rùn)滑油過(guò)多或不足;排除方法為調(diào)整油量。
③ 潤(rùn)滑油
a、齒輪嚙合不正常或損壞;排除方法為檢查后調(diào)整或更換。
b、軸承損壞c、油質(zhì)欠佳;排除方法為更換。
4. 葉輪與葉輪之間發(fā)生撞擊
① 輪齒發(fā)生位移;排除方法為調(diào)整間隙并緊固。
?、?齒面磨損因而齒隙加大,導(dǎo)致葉輪之間間隙變化;排除方法為調(diào)整間隙。
?、?齒輪與軸松動(dòng);排除方法為更換自鎖螺母。
?、?主從動(dòng)軸彎曲超限;排除方法為校直或更換軸。
?、?機(jī)體內(nèi)混入雜質(zhì)或由于介質(zhì)形成結(jié)垢;排除方法為清除雜質(zhì)或結(jié)垢。
?、?滾動(dòng)軸承磨損,游隙加大;排除方法為更換。
?、?超額定壓力運(yùn)行;排除方法為檢查超壓原因后排除。
5. 葉輪與機(jī)殼徑向發(fā)生磨擦
?、?間隙值;排除方法為調(diào)整間隙。
?、?滾動(dòng)軸承磨損,游隙加大;排除方法為更換。
?、?主從動(dòng)軸彎曲超限;排除方法為校直或更換軸。
?、?超額定壓力運(yùn)行;排除方法為檢查超壓原因后排除。
6. 葉輪與墻板之間發(fā)生磨擦
?、?間隙值;排除方法為調(diào)整間隙。
?、?葉輪與墻板端面附粘著雜質(zhì)或介質(zhì)結(jié)垢;排除方法為清除雜質(zhì)和結(jié)垢。
③ 滾動(dòng)軸承磨損,游隙加大;排除方法為更換。
羅茨風(fēng)機(jī)安裝施工步驟:羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝施工方案
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1、ARG-500M型羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝施工方案1、 編制依據(jù):ARG-500M型羅茨鼓風(fēng)機(jī),使用說(shuō)明書(shū)及附圖設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB鼓風(fēng)機(jī)房選用三臺(tái)羅茨鼓風(fēng)機(jī)兩開(kāi)一備,為焦廠來(lái)的水煤氣增壓到脫硫塔內(nèi)。2、 ARG-500M型羅茨鼓風(fēng)機(jī)主要技術(shù)性能、參數(shù)輸送介質(zhì):水煤氣進(jìn)口流量:QS:m3/mm進(jìn)氣溫度:ts:20進(jìn)氣壓力:PS:101.325kPa排氣壓力:Pd:150.325 kPaA升 壓:088.2kPa風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速:n 490r/min3、 羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝基本順序基礎(chǔ)驗(yàn)收與放線 墊鐵布置 鼓風(fēng)機(jī)、電機(jī)就位 鼓風(fēng)機(jī)、電機(jī)找平、找正 地腳螺栓灌漿 鼓風(fēng)機(jī)與電機(jī)軸對(duì)中檢。
2、查與調(diào)整 二次灌漿 最終找平、找正。一、基礎(chǔ)驗(yàn)收與放線設(shè)備安裝前,應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行檢查驗(yàn)收,檢查主要內(nèi)容是基礎(chǔ)的灌漿質(zhì)量和幾何尺寸,應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求,否則應(yīng)進(jìn)行修正,并做好記錄?;A(chǔ)表面應(yīng)平整,無(wú)露筋裂縫蜂窩麻面等。檢查地腳螺栓孔位置應(yīng)正確,垂直度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。檢查混凝土基礎(chǔ)的標(biāo)高,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鼓風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)不應(yīng)與其它建筑物相連。根據(jù)廠房的基礎(chǔ)坐標(biāo)軸線和標(biāo)高線,按設(shè)計(jì)圖紙放出機(jī)組的縱橫中心線、標(biāo)高線、定出軸承座、進(jìn)排氣口縱橫中心線,并用墨線標(biāo)在基礎(chǔ)上。二、墊鐵的布置墊鐵應(yīng)布置在復(fù)合集中的位置,如地腳螺栓的兩側(cè)及底板、底座的四角處。安放墊鐵位置的基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿平研磨,用紅丹粉檢查墊鐵與基礎(chǔ)表面。
3、的接觸情況,其接觸面積應(yīng)不小于50%,局部間隙不應(yīng)大于0.05mm.選用成對(duì)斜墊鐵與平墊鐵配合使用,墊鐵使用前應(yīng)進(jìn)行檢查,其接觸面積不應(yīng)小于兩墊鐵接觸面積的70%,如達(dá)不到要求,應(yīng)進(jìn)行刮研。用水平儀檢查各組墊鐵的縱橫水平,其水平度不應(yīng)超過(guò)0.1mm,用水平儀測(cè)出每組墊鐵的標(biāo)高,根據(jù)設(shè)備底座的標(biāo)高,選配每組墊鐵的厚度,墊鐵位置的編號(hào),加工平墊鐵。 每一組墊鐵應(yīng)盡量減少墊鐵塊數(shù),一般不超過(guò)四塊,盡量少用薄墊鐵,放置平墊鐵時(shí),最厚的放在下面,最薄的方在中間,設(shè)備找平找正后,將墊鐵點(diǎn)焊。設(shè)備找平找正后,墊鐵應(yīng)露出設(shè)備底座底面外緣10-30mm,墊鐵組伸入設(shè)備底座面的長(zhǎng)度應(yīng)超過(guò)設(shè)備地腳螺栓孔。三、地腳螺。
4、栓灌漿鼓風(fēng)機(jī)初步找平找正后,進(jìn)行地腳螺栓灌漿,其灌漿要求應(yīng)按照規(guī)范要求進(jìn)行。地腳螺栓灌漿宜采用細(xì)碎石混凝土,其標(biāo)號(hào)應(yīng)比基礎(chǔ)混凝土的標(biāo)號(hào)高一級(jí)。四、安裝將風(fēng)機(jī)置于基礎(chǔ)上,在底座與基礎(chǔ)之間插入墊鐵,使底座得到均勻支撐并保證其水平,找好機(jī)身水平的同時(shí),要在底座和基礎(chǔ)之間留出灌漿間隙。先將地腳螺栓裝入預(yù)留孔的指定位置上,將螺母滿扣擰上,使地腳螺栓懸垂在預(yù)留孔中,這時(shí),如果只有部分支承則無(wú)論基礎(chǔ)多堅(jiān)固也會(huì)發(fā)生不同程度的歪斜,因此,應(yīng)在數(shù)處適當(dāng)加入斜墊鐵,以維持正確支承。將水準(zhǔn)儀放在風(fēng)機(jī)加工平面上觀察,找正機(jī)身的水平度,允差為0.5/1000mm以內(nèi)。鼓風(fēng)機(jī)的電機(jī)為防爆電機(jī),安裝前應(yīng)檢查名牌與設(shè)計(jì)是否相符。
5、,所有螺栓、墊圈是否齊全,擰緊,所有防爆零件不得有裂紋和影響防爆性能的缺陷,安裝前應(yīng)測(cè)其絕緣電阻,按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求電動(dòng)機(jī)作抽芯檢查。五、鼓風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)對(duì)中檢查鼓風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)以彈性聯(lián)軸器連接,對(duì)中檢查時(shí)以鼓風(fēng)機(jī)為基準(zhǔn),將百分表裝卡在鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子的半聯(lián)軸器上,進(jìn)行電動(dòng)機(jī)與鼓風(fēng)機(jī)的軸中心找正。鼓風(fēng)機(jī)連軸器對(duì)中找正時(shí),用底座下面的楔形墊鐵進(jìn)行調(diào)整,要求兩半聯(lián)軸器端面的軸向間隙允差0.03mm,兩半聯(lián)軸器圓周徑向跳動(dòng)允差0.04mm。鼓風(fēng)機(jī)對(duì)中、找正結(jié)束后,對(duì)稱均勻地?cái)Q緊所有地腳螺栓,然后重新打表,復(fù)查機(jī)組對(duì)中情況,應(yīng)符合未把緊地腳螺栓前的精度,然后將鼓風(fēng)機(jī)和電機(jī)下的墊鐵進(jìn)行點(diǎn)焊定位,并再次詳細(xì)檢查各部位間隙和機(jī)組各軸的同心度,確認(rèn)各項(xiàng)安裝工作完全符合設(shè)計(jì)要求時(shí)可進(jìn)行基礎(chǔ)的二次灌漿。六、基礎(chǔ)二次灌漿鼓風(fēng)機(jī)安裝完畢,各項(xiàng)檢查符合要求后,應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行二次灌漿,否則在灌漿前對(duì)鼓風(fēng)機(jī)的找平、找正數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)測(cè)核對(duì)。二次灌漿前,應(yīng)將設(shè)備底座進(jìn)行清理,應(yīng)無(wú)油垢,無(wú)防銹漆等。二次灌漿層高度一般為30-70mm灌漿前將基礎(chǔ)表面用水沖洗干凈并浸濕,按規(guī)范要求設(shè)置外模板。二次灌漿用細(xì)碎石混凝土,其標(biāo)號(hào)應(yīng)比基礎(chǔ)混凝土的標(biāo)號(hào)高一級(jí)。二次灌漿工作必須連續(xù)進(jìn)行,不得分次澆灌,當(dāng)環(huán)境溫度低于零度時(shí),應(yīng)采取防凍措施。鼓風(fēng)機(jī)安裝結(jié)束后,可進(jìn)行進(jìn)、出氣管及閥門(mén)(軟連接)的安裝,安裝時(shí)管道及閥門(mén)的重量不應(yīng)作用在鼓風(fēng)機(jī)上。
羅茨風(fēng)機(jī)安裝施工步驟:羅茨鼓風(fēng)機(jī)的安裝施工步驟
簡(jiǎn)而言之,羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝的包括三個(gè)工序:找正、找平、標(biāo)高。
1、找正
首先找鼓風(fēng)機(jī)的縱橫中心線,總中心線以進(jìn)出口管道為準(zhǔn),而橫中心線以主動(dòng)軸或從動(dòng)軸為準(zhǔn),鼓風(fēng)機(jī)縱橫中心線允許誤差為±5mm。
2、找平
鼓風(fēng)機(jī)的縱橫中心線找正后,便可以調(diào)整鼓風(fēng)機(jī)的水平。測(cè)量鼓風(fēng)機(jī)的水平度時(shí),應(yīng)使用0.02mm/m的精度方水平儀。測(cè)量水平的位置是在鼓風(fēng)機(jī)殼體伸出來(lái)的軸頸上測(cè)量,水平儀要與軸對(duì)正,在同一位置應(yīng)反向和正向各測(cè)一次。若兩次讀數(shù)相同,就可以依此讀數(shù)作為鼓風(fēng)機(jī)的水平讀數(shù);若兩次讀數(shù)相同,則表示水平儀本身有誤差,這時(shí)鼓風(fēng)機(jī)的讀數(shù)度應(yīng)取兩次讀數(shù)的平均值。調(diào)整鼓風(fēng)機(jī)的水平度的方法是,在鼓風(fēng)機(jī)與機(jī)座之間增加和減少薄墊鐵進(jìn)行調(diào)整,鼓風(fēng)機(jī)水平度誤差應(yīng)為0.02-0.04mm/m。
3、標(biāo)高
找設(shè)備標(biāo)高,是為了使鼓風(fēng)機(jī)與其他管路及設(shè)備連接準(zhǔn)確,以免產(chǎn)生較大的誤差,而使安裝附屬設(shè)備及管路發(fā)生困難。找標(biāo)高一般使用水準(zhǔn)儀,以鼓風(fēng)機(jī)軸為基準(zhǔn)點(diǎn)。
把標(biāo)桿放置在廠房?jī)?nèi)設(shè)置的基準(zhǔn)點(diǎn)上,首先測(cè)出水準(zhǔn)儀的鏡心高度,然后將標(biāo)桿移至鼓風(fēng)機(jī)軸頸上,與軸成垂直方向,測(cè)出從軸表面到鏡心的高度后,這時(shí)便可以計(jì)量出軸的標(biāo)高:
軸中心標(biāo)高=鏡心高度-(軸外徑至鏡心高度+1/2軸頸)
調(diào)整羅茨風(fēng)機(jī)標(biāo)高的方法,也是增加或減少鼓風(fēng)機(jī)本身和機(jī)座之間的墊鐵,進(jìn)行必要的調(diào)整,鼓風(fēng)機(jī)標(biāo)高一般允許誤差為±10mm。
羅茨式風(fēng)機(jī)找正、找平、找標(biāo)高完成后,就可以緊固鼓風(fēng)機(jī)本體和機(jī)座的聯(lián)接螺栓。擰緊螺栓后,應(yīng)當(dāng)重新校正一次已測(cè)出的數(shù)值,若無(wú)變化時(shí),便可進(jìn)行下一步的安裝。
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