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　　羅茨風(fēng)機故障原因，為什么不轉(zhuǎn)了的原因，案例分析

　　羅茨風(fēng)機為什么不轉(zhuǎn)了呢？都是些什么故障原因?qū)е铝_茨風(fēng)機不轉(zhuǎn)了呢？羅茨風(fēng)機是運轉(zhuǎn)類機械設(shè)備，使用中遇到故障不轉(zhuǎn)了的原因有哪些？接下來我們一起來看看故障原因及解決辦法。

　　羅茨風(fēng)機故障不轉(zhuǎn)了的原因：

　　1、檢查電壓或過熱跳閘、是否未接通電源、線路中斷、接線不良或保險絲斷了等原因，需要檢查維修并接通電源。

　　2、檢查電機損壞不工作，絕緣不良或灰塵太多，進(jìn)水等問題，檢查電機接線或更換電機。

　　3、軸承損壞：軸承潤滑不良或搬運碰撞導(dǎo)致轉(zhuǎn)子靠偏，或間隙增大等損壞情況，（需要懂機械的或維修人員）拆卸進(jìn)行專業(yè)維修。如維修有難度，及時找專業(yè)的風(fēng)機生產(chǎn)廠家來指導(dǎo)維修或更換。

　　4、空氣濾清器堵塞、排氣管道堵塞，及時清理或進(jìn)行必要的更換。

　　5、風(fēng)機中有異物卡死，灰塵或雜物混進(jìn)太多，及時清理。

　　6、風(fēng)機生銹問題，進(jìn)水或長期不用（未防潮）導(dǎo)致生銹，需要加入適量潔凈的汽油，進(jìn)行潤滑，并用手動轉(zhuǎn)動兩到三圈潤滑。

　　關(guān)于羅茨風(fēng)機工作原因，在這里舉例說明一個：

　　一、沈陽案例：輸送介質(zhì)雜質(zhì)導(dǎo)致風(fēng)機不轉(zhuǎn)的原因如下：

　　沼氣使用羅茨風(fēng)機或碳酸鈣使用羅茨風(fēng)機出現(xiàn)輸送介質(zhì)含雜質(zhì)較多，粘附在葉輪上，造成葉輪間隙變小，這是就出現(xiàn)故障了，擠住不轉(zhuǎn)了。當(dāng)時客戶說，為什么會突然不轉(zhuǎn)了呢，如果是風(fēng)機的問題，會正常運轉(zhuǎn)了一段時間后突然不轉(zhuǎn)嗎？這樣的情況又該怎么來解決呢？

　　羅茨風(fēng)機出現(xiàn)這種狀況，需要用干凈的熱水沖洗葉輪，如果堵塞嚴(yán)重需要拆機解體清理葉輪，因此此類風(fēng)機運行時建議注意風(fēng)機周邊環(huán)境衛(wèi)生，盡量避免油污沾附太多雜質(zhì)，導(dǎo)致風(fēng)機運行不暢或卡死情況，也可定期用清水清洗葉輪，做到提前預(yù)防。特別是長時間停機前，一定要沖洗干凈，并涂上適量的潤滑油使風(fēng)機 保持潤滑狀態(tài)，以防葉輪銹死，再啟動時風(fēng)機不轉(zhuǎn)情況。

　　羅茨風(fēng)機正常使用的維護(hù)要點，主要是保證物料空氣的清潔度、潤滑油保持及時有效的潤滑及防止超溫。

　　1、空氣環(huán)境清潔：在空氣清潔方面，除了注意風(fēng)機周邊環(huán)境以外，可采用海綿做過濾網(wǎng)，定期進(jìn)行清理，并配合在檢修時對風(fēng)機內(nèi)部的清洗，已能滿足風(fēng)機的清潔要求和生產(chǎn)要求。

　　2、定期規(guī)定檢查內(nèi)容為看、聽、摸?？闯隹跍囟取毫碗娏鞅盹@示是否超標(biāo)，油位是否正常，是否漏油漏氣，聽聲音是否有異常，摸軸承座及其他部位溫度是否正常。

　　3、潤滑部位在潤滑方面，要保證潤滑設(shè)施的有效性及潤滑油的充足。齒輪箱采用68號潤滑油，軸承和密封部位采用ZN-3潤滑脂，每個部位保持0.2～0.5kg。

　　4、降溫情況：風(fēng)機在高溫季節(jié)滿負(fù)荷運行時，易出現(xiàn)整機超溫（出口氣溫超過85℃），故障率徒增而風(fēng)量下降。為此可以自行設(shè)計制作一個簡易的水冷卻裝置，自上而下流經(jīng)風(fēng)機機殼表面以帶走部分熱量，達(dá)到降溫目的，助風(fēng)機安全度過高溫季節(jié)。

　　羅茨風(fēng)機的維護(hù)和日常保養(yǎng)還有更詳盡的，后續(xù)會及時提供給新老用戶。本身羅茨風(fēng)機的規(guī)格型號也是較多的，以上只是提供一個真實案例，讓大家大致了解一下，如需獲得羅茨風(fēng)機的更多技術(shù)需求，請進(jìn)入到錦工風(fēng)機官網(wǎng)技術(shù)顧問一直在線，將為您一對一提供技術(shù)參考或風(fēng)機的更多。

羅茨風(fēng)機電機發(fā)熱的原因：羅茨風(fēng)機振動、發(fā)熱、異響故障原因分析及處理方法

　　羅茨風(fēng)機為容積式風(fēng)機，普遍應(yīng)用于石油化工、電力冶金、礦山建材、化肥造紙、污水處理以及輕紡加工等行業(yè)。在羅茨風(fēng)機的運行過程中經(jīng)常出現(xiàn)振動、發(fā)熱、異音問題，本文分享討論這些問題出現(xiàn)的原因及處理方法。

　　羅茨風(fēng)機的結(jié)構(gòu)和原理

　　羅茨風(fēng)機主要由機殼、墻板、葉輪、進(jìn)出口消聲器等4大部分組成。

　　機殼：主要用來支撐墻板、葉輪、消聲器和固定的作用。

　　墻板：主要用來連接機殼與葉輪，并支撐葉輪的旋轉(zhuǎn)，以及起到端面密封的效果。

　　葉輪：是羅茨風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)部分，分兩葉和三葉，現(xiàn)在由于三葉的比兩葉的出氣脈動小、噪聲小，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)等很多優(yōu)點，已逐漸代替兩葉羅茨風(fēng)機。

　　消聲器：用減小羅茨風(fēng)機的進(jìn)、出由于氣流脈動產(chǎn)生的噪音。

　　羅茨風(fēng)機是通過葉輪軸主動齒帶動從動齒同步相向旋轉(zhuǎn)，從而使兩葉輪之間和葉輪與墻板，葉輪與機殼之間皆具有適當(dāng)?shù)墓ぷ鏖g隙，形成吸氣和排氣腔體。通過風(fēng)機轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，形成無內(nèi)壓縮地將機體內(nèi)氣體由進(jìn)氣到排氣腔后排出機體，以達(dá)到鼓風(fēng)目的。

　　為了保證羅茨風(fēng)機的正常運轉(zhuǎn)，必須使兩葉輪之間、葉輪與墻板之間、葉輪與機殼之間均保持一定的間隙。

　　若間隙過大，會出現(xiàn)被壓縮出去的氣體通過間隙部分倒流回來，造成風(fēng)機作功損耗，通常會顯現(xiàn)出來的問題是不便于調(diào)節(jié)。

　　若間隙過小，則由于轉(zhuǎn)子、機殼受熱膨脹，可能導(dǎo)致兩葉輪之間、葉輪與墻板之間、葉輪與機殼之間出現(xiàn)相互摩擦現(xiàn)象，造成機殼與轉(zhuǎn)子的磨損電機負(fù)載增大。

　　羅茨風(fēng)機振動、發(fā)熱、異響原因分析

　　羅茨風(fēng)機主要由雙列角接觸球軸承、齒輪副、八字葉輪、墻板、機殼等部件組成，其產(chǎn)生振動、發(fā)熱、異音的主要原因是其主要部件在裝配中因加工誤差或裝配不到位所產(chǎn)生的。

　　1）齒輪副

　　羅茨風(fēng)機的運行是依靠主動齒帶動從動齒同步相向旋轉(zhuǎn)，帶動葉輪旋轉(zhuǎn)從而實現(xiàn)鼓風(fēng)作用。因此，齒輪副中心距、齒輪箱軸孔中心距加工產(chǎn)生的形位誤差是造成羅茨風(fēng)機振動、發(fā)熱、異音的主要原因。

　　2）軸承軸向游隙調(diào)整不到位、軸承座磨損造成風(fēng)機振動

　　當(dāng)發(fā)現(xiàn)風(fēng)機振動突然增大時，首先用聽音棒聽軸承轉(zhuǎn)動是否有異音，軸承室是否發(fā)熱，軸承軸向間隙是否調(diào)整合理。這幾點問題均會影響風(fēng)機振動。

　　3）葉輪

　　羅茨風(fēng)機的兩葉輪相互之間、葉輪與墻板之間以及葉輪與機殼之間均應(yīng)保持一定的間隙，以保證羅茨風(fēng)機的正常運轉(zhuǎn)。通常在維修過程中用塞尺進(jìn)行間隙測量會發(fā)現(xiàn)間隙過小，主要是檢修人員沒有對從動齒輪齒輪圈與齒輪轂之間的定位銷進(jìn)行調(diào)整，出現(xiàn)定位作用失效，從而導(dǎo)致風(fēng)機的振動、發(fā)熱等異常情況的出現(xiàn)。

　　振動、發(fā)熱、異響的處理方法

　　1）解決羅茨風(fēng)機齒輪副中心距偏差與齒輪箱軸孔中心距偏差的方法

　　雖然通過測量和理論性的推算驗證了這種誤差的存在，但是由于設(shè)備制造中已經(jīng)確定了羅茨風(fēng)機齒輪中心距之間的配合偏差、齒輪軸線平行度誤差、齒輪箱軸孔中心距偏差以及齒輪箱軸孔軸線平行度誤差，因此在維修中無法調(diào)整誤差。解決這些誤差只有成對更換風(fēng)機齒輪、葉輪軸，降低或消除齒輪齒側(cè)間隙，消除此類故障。

　　2）軸承軸向游隙調(diào)整不到位、軸承座磨損造成風(fēng)機振動的解決方法

　　首先要檢查軸承滾動體、彈道的磨損情況，再對滾動軸承游隙進(jìn)行測量，看是否存在軸承軸向定位不佳，通常對軸承端蓋加減墊子壓鉛的方法來調(diào)整軸向間隙。若均在標(biāo)準(zhǔn)值范圍內(nèi)，取下軸承檢查軸承是否存在跑外圈情況，若發(fā)現(xiàn)軸承室有磨損痕跡，可使用環(huán)氧樹脂、配一定量的鄰苯二甲酸、乙二胺進(jìn)行粘接固定，可以消除此類故障。

　　3）通過調(diào)整從動齒定位銷位置來實現(xiàn)葉輪、墻板、機殼之間的間隙調(diào)整的方法

　　從動齒輪是由齒輪圈和齒輪轂組成，從動齒上的定位銷就是為了調(diào)節(jié)間隙而設(shè)計的。檢修羅茨風(fēng)機時，在安裝齒輪副前不要固定從動齒輪的齒輪圈與齒輪轂之間的定位銷，先把從動齒輪裝入風(fēng)機中。

　　此時主動齒輪與從動齒輪配合通過聯(lián)軸器手動盤車，調(diào)整齒輪副間隙以及之間葉輪的間隙，待間隙調(diào)整好后，將從動齒輪的齒輪圈與齒輪轂鎖緊螺栓緊固，整體從設(shè)備中拆除，重新選擇定位孔位置配鉆，此時得到的定位孔才是風(fēng)機目前的精確定位尺寸。

　　安裝后可將兩葉輪傾斜45°將從動齒輪對準(zhǔn)主動齒輪壓入軸上，依次裝入齒輪擋圈、齒輪墊圈和鎖緊螺母。進(jìn)行盤車，若不能轉(zhuǎn)動，葉輪回轉(zhuǎn)再調(diào)整齒輪的位置，直到轉(zhuǎn)動靈活沒有刮蹭或死點。

　　此時緊固鎖緊螺母，并在兩葉輪之間用塞尺進(jìn)行測量其間隙控制在30至60絲之間，再將從動齒輪的齒輪圈和齒輪轂用鎖緊螺母緊固后拆下，在車床上配鉆。這樣就能準(zhǔn)確地確定齒輪副齒側(cè)間隙和葉輪之間的間隙，保證了葉輪與機殼、墻板之間的間隙符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。

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羅茨風(fēng)機電機發(fā)熱的原因：羅茨鼓風(fēng)機電機燒壞的6個原因 總結(jié)篇！

　　電機是羅茨風(fēng)機的動力來源，電機燒壞就意味著羅茨風(fēng)機失去了動力系統(tǒng)，就會停止工作，羅茨風(fēng)機電機燒壞的原因有很多，常見的情況有以下幾點：

　　1、超載過載；這是常見的電機燒毀原因，羅茨風(fēng)機適用的工況負(fù)載超過額定壓力，導(dǎo)致羅茨風(fēng)機長期處于過載的情況，電機就容易出現(xiàn)燒毀。

　　2、電機受到外在侵害導(dǎo)致燒壞，如有水打濕、電線老化、灰塵介入太多，這些情況都會影響到羅茨風(fēng)機電機的正常工作；

　　3、工作電壓不對，有些電機的額定電壓是220V，有些電機的額定電壓是380V，如果我們使用的是額定電壓220V的，卻在接電線時使用了380V的電壓，電機自然會被燒壞；

　　4、羅茨風(fēng)機電機燒壞的情況通常與機頭關(guān)系密切，如：羅茨風(fēng)機葉輪存在問題，出現(xiàn)葉輪抱死的情況，電機在正常工作運轉(zhuǎn)時就會受到影響，并且很容易出現(xiàn)電機損壞的情況；不僅葉輪故障會導(dǎo)致電機燒毀，其他零配件的損壞也可能會導(dǎo)致電機燒壞，再如：止回閥裝反，止回閥裝反會瞬間增大羅茨風(fēng)機的壓力，導(dǎo)致電機燒壞。

　　5、羅茨風(fēng)機溫度過高，溫度過高會導(dǎo)致羅茨風(fēng)機各種情況的發(fā)生，如：齒輪箱潤滑油失效、齒輪摩擦力增大、帶連傳動皮帶出現(xiàn)問題、直連傳動聯(lián)軸器出現(xiàn)故障等，這些都可能引發(fā)羅茨風(fēng)機其他并發(fā)問題。

　　6、電機的本身產(chǎn)品質(zhì)量，電機的品質(zhì)也有好有壞，質(zhì)量高的使用的壽命就會長久，質(zhì)量低使用的壽命就短，而電機的一般損壞形式也是燒壞。

　　小結(jié)：羅茨風(fēng)機電機的常見引起原因有以上6點，電機和機頭在使用時，同樣需要進(jìn)行維護(hù)，平時注意清潔，保證不會受到外界因素的破壞，在使用時按照說明書進(jìn)行操作，避免工作問題的出現(xiàn)，如果您有什么采購問題可以聯(lián)系我們的官方客服熱線

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　　知識補充：羅茨風(fēng)機保養(yǎng)知識5點

　　1、開機前請一定要先打開手動放空閥，檢查油箱機油是否已到油位線，用手盤動風(fēng)機是否靈活，如果盤動靈活，再按啟動，然后慢慢將放空閥關(guān)閉，使三葉羅茨鼓風(fēng)機達(dá)到滿負(fù)荷(切記不能超載運行)。關(guān)機時請一定先打開放空閥，然后再按斷開。這樣正常操作使用才能延錦工機使用壽命。

　　2、請定時定期派人檢查風(fēng)機油箱油位如發(fā)現(xiàn)機油低于油標(biāo)中間位置，即請馬上補充。如發(fā)現(xiàn)油標(biāo)和放油塞還有油箱結(jié)合處有漏油跡象則必須及時更換修復(fù)。請每半年完全更換一次機油。油標(biāo)很臟無法看清機油時則需馬上把油標(biāo)清洗干凈，以防誤導(dǎo)油箱機油油位而燒壞齒輪，如機油明顯很臟時也應(yīng)及時更換。

　　3、如果軸承是使用油脂潤滑的，則每三個月至半年必須補充一次，每年必須更換一次風(fēng)機高溫油脂。(注：三葉羅茨鼓風(fēng)機均使用純正的二硫化鉬3號鋰基脂或風(fēng)機專用高溫潤滑脂。)風(fēng)機運行時須檢查油箱溫度、振動及聲音，檢查進(jìn)排氣壓力電流表指數(shù)等是否正常。

　　4、請確保風(fēng)機房空氣流通順暢、降溫措施完備，注意風(fēng)機房的清潔工作，以免由于風(fēng)機吸入灰塵太多而堵塞進(jìn)氣過濾消聲器或卡死風(fēng)機。則必須定期清洗過濾器內(nèi)的濾芯(海綿或過濾無防材料)和進(jìn)氣消聲器內(nèi)的灰垢，無法清洗或清洗不干凈時請及時更換空氣過濾器濾芯。

　　5、請定期檢查、調(diào)整皮帶張力，進(jìn)行一次小保養(yǎng)，內(nèi)容包括檢查風(fēng)機軸承，齒輪是否磨損過度或者前期損壞；清洗風(fēng)機油箱、氣腔、密封裝置；校正風(fēng)機各部位間隙；及時發(fā)現(xiàn)和解決產(chǎn)生的問題，以避免造成風(fēng)機更嚴(yán)重的損傷。

羅茨風(fēng)機電機發(fā)熱的原因：西安防腐羅茨風(fēng)機電機發(fā)熱怎么回事

　　西安防腐羅茨風(fēng)機電機發(fā)熱怎么回事

　　防腐風(fēng)機是機械能轉(zhuǎn)換的原動機，用于輸送氣體，賦予氣體能量的機械，它是火力發(fā)電廠中不可缺少的機械設(shè)備，主要有風(fēng)機、引風(fēng)機、一次風(fēng)機、密封風(fēng)機和排粉機等，其消耗的電量約占發(fā)電廠發(fā)電量的1.5%～3.0%。在火力發(fā)電廠的實際運行中，風(fēng)機特別是引風(fēng)機由于運行條件差，故障率較高，據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計，引風(fēng)機年平均故障為2次，風(fēng)機年平均故障為0.4次，造成機組非計劃停機或甩負(fù)荷運行。因此，迅速判斷風(fēng)機運行中的故障原因，采取有效措施加以解決，是電廠連續(xù)安全運行的保證。雖然風(fēng)機故障類型繁多，原因也很復(fù)雜，但根據(jù)調(diào)查電廠實際運行中的風(fēng)機故障較多：軸承振動、軸承溫度過高、動葉卡死、保護(hù)裝置誤動作。

　　關(guān)于防腐羅茨風(fēng)機制作生產(chǎn)中有關(guān)于的管控也愈發(fā)嚴(yán)格，這其中防腐風(fēng)機是必不可少的消除類設(shè)備之一，也是選用普遍的離子化設(shè)備。尤其是半導(dǎo)體、面板和3C行業(yè)的相關(guān)產(chǎn)業(yè)。但防腐風(fēng)機的制造廠商也有些，進(jìn)口的和本土的，高端的和低端的，智能的和手動的，直流的和交流的等等五花八門，所以不少人會進(jìn)入一款防腐風(fēng)機選擇的誤區(qū)，工廠在采購防腐風(fēng)機時，如下四點可以供參考，以防購置不恰當(dāng)?shù)姆栏L(fēng)機而吃虧上當(dāng)。防腐風(fēng)機則成為是一款尖端高壓放電的模塊，任何廠家設(shè)計生產(chǎn)的都一模一樣，不少工廠的采購很有可能會犯這個錯，這個當(dāng)然不要責(zé)怪，畢竟防腐風(fēng)機在有的工廠還便是一種微不到道的用量，占據(jù)的采購成本可以忽略不計，再加進(jìn)采購員又不再是技術(shù)員，在他們覺得防腐風(fēng)機都是一款樣的，沒什么區(qū)別。

　　通過操作臺的遠(yuǎn)程變頻啟動防腐風(fēng)機。將風(fēng)門打開到全開位置，如果變頻器通電并允許運行，將啟動轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到 "開 "的位置，啟動防腐風(fēng)機，再次確認(rèn)電機運行方向。變頻起動與工頻起動的明顯區(qū)別是，看不到大的起動電流，在整個低速區(qū)的運行電流相當(dāng)小。在自動模式下，引風(fēng)機的升、降速按鈕改變了爐膛負(fù)壓的設(shè)定值，改變設(shè)定值可以看到爐膛負(fù)壓的變化（引風(fēng)機的轉(zhuǎn)速變化，送風(fēng)機的轉(zhuǎn)速不變）；而如果送風(fēng)機的轉(zhuǎn)速變化，可以看到引風(fēng)機的轉(zhuǎn)速也相應(yīng)變化，爐膛的負(fù)壓可以保持不變。

　　瑪多風(fēng)機防腐羅茨風(fēng)機，隨著免維護(hù)防腐風(fēng)機設(shè)備自動化技術(shù)的一直升高，各企業(yè)對免維護(hù)防腐風(fēng)機機械的需求也在持續(xù)減少，免維護(hù)防腐風(fēng)機行業(yè)運行良好。雖然我國的控制技術(shù)有所升高，但萬一不可應(yīng)用到免維護(hù)防腐風(fēng)機機械上，將嚴(yán)重阻礙免維護(hù)防腐風(fēng)機行業(yè)的不斷發(fā)展。這項技術(shù)的出現(xiàn)了有效環(huán)比減少了免維護(hù)防腐風(fēng)機機械企業(yè)的成本。高動力等級、低消耗的免維護(hù)防腐風(fēng)機設(shè)備得到了發(fā)展，這一技術(shù)也被超多免維護(hù)防腐風(fēng)機機械公司采用，從而增多了投資，迅速提升了免維護(hù)防腐風(fēng)機機械設(shè)備的技術(shù)和質(zhì)量。如今，靜電對工業(yè)制作的危害已經(jīng)越來越嚴(yán)重。所以防靜電去除對工業(yè)設(shè)計生產(chǎn)尤為重要，稍有不慎就可以造成嚴(yán)重的不良影響。就這個樣子，各種靜電去除的方案及時顯現(xiàn)了。

　　不停爐處理葉片非工作區(qū)積灰引起防腐風(fēng)機振動，這類缺陷在防腐風(fēng)機中比較常見，其現(xiàn)象主要表現(xiàn)在風(fēng)機在運行中振動突然升高。這是因為當(dāng)氣體進(jìn)入葉輪時，與旋轉(zhuǎn)的葉片工作面存在一定的角度，根據(jù)流體力學(xué)原理，氣體在葉片的非工作面必然有渦流產(chǎn)生，所以氣體中的灰粒由于渦流作用會慢慢沉積在非工作面。翼型的葉片容易積灰。當(dāng)積灰達(dá)到一定重量時，由于葉輪旋轉(zhuǎn)的離心力將部分大塊積灰拋出葉輪外。由于每個葉片上的積灰不可能完全均勻一致，聚集或甩掉灰塊的時間也不一定同步，結(jié)果由于葉片上的積灰不均勻?qū)е氯~輪質(zhì)量分布不平衡，使風(fēng)機振動增大。

　　防腐羅茨風(fēng)機它會影響產(chǎn)品質(zhì)量，惡化產(chǎn)品性能，大大減少Ic特定成品率。一但吸附的塵粒半徑高于100μm，線寬約為100μm，膜厚在50μm如下，產(chǎn)品容易報廢。因而，應(yīng)選用防腐風(fēng)扇來消除靜電，升高產(chǎn)品質(zhì)量和動力等級。防靜電風(fēng)扇的閃光點:防靜電風(fēng)扇重量輕，可以很容易地移動到需要去除靜電的地方。消除靜電比其它類型的設(shè)備要短。專利技術(shù)研發(fā)生產(chǎn)的高壓電源，二次端短路電流大< < 5mA。意外觸電或短路不可能對人體或設(shè)備造成任何。具有著UL和CE認(rèn)證規(guī)格的HBA輸入電壓:ha-4電源彈簧，或POWERUNIT4電源操作環(huán)境。噴涂行業(yè)防腐風(fēng)機靜電咋就防？盡管靜電效應(yīng)已被電學(xué)實驗所證實，但在現(xiàn)代工業(yè)過程中，靜電仍被視為“未知之火”。

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