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羅茨風機電流高進口堵_羅茨鼓風機

時間:21-11-19  來源:錦工羅茨風機原創(chuàng)

羅茨風機電流高進口堵:羅茨風機電流大的原因以及如何實現(xiàn)高效化

  原標題:羅茨風機電流大的原因以及如何實現(xiàn)高效化

  錦工機械給大家介紹一下羅茨風機電流大的原因以及如何實現(xiàn)高效化

  羅茨風機電流大的原因:

  羅茨鼓風機廣泛用于陶瓷、建筑材料、水產(chǎn)品養(yǎng)殖、食品等行業(yè)的氣力輸送系統(tǒng)被使用輸送空氣和各種中性氣體的機器。在當中使用羅茨鼓風機也有發(fā)生超電流的情況。

  1.由于風機出風口不暢,管道堵塞,風不排放,壓力上升,一起形成電動機超壓超載。超壓過度磨損后導致設(shè)備電流表上升。錯誤操作工作電流可能會過度超載或在工作中出現(xiàn)。例如,裝置止回閥時尚反轉(zhuǎn)裝反,閘閥未悉數(shù)就操作,這種操作很有可能都是引起電機發(fā)生的燃燒的原因。

  2.操作時要按規(guī)定做,不要粗心大意,以免造成不必要的麻煩。如果設(shè)備的潤滑油不足,風機就處于缺油狀態(tài)。持續(xù)工作,葉輪問題沖突,齒輪相互磨損增加時,電動機負荷增加,增加電動機的負擔,加快損耗。

  3.風機自身問題,羅茨鼓風機廠的風機本身就有質(zhì)量問題,安裝鼓風機時如果有很多零件的空隙不合適,可能會發(fā)生額定沖突。此外,一些部件可能會受損,從而增加電動機負載。,保險絲融化。出風口問題,如果刮風的話。不出去的話,壓力會上升,使電動機負載相等然后電流會發(fā)生太多。

  4.羅茨鼓風機變頻器的選擇,必須根據(jù)恒定轉(zhuǎn)矩載荷選擇。對于45kW的羅茨鼓風扇,電動機額定電流84.5A,選擇375kW變頻器,一般應用負載情況下面,進口電動機的功率為7500kW允許達到。沉重負載時功率最高55千瓦,10分鐘周期內(nèi)部1分鐘輸出電流達168A,為電動機輸送電流的2倍,15秒周期內(nèi)輸出2秒電流可以達到224A,是電動機額定電流的2.65倍,可以瞬間滿足過載要求。

  羅茨風機如何實現(xiàn)高效化:

  羅茨風機如何實現(xiàn)高效化?總結(jié)而言,有這幾個注意事項:

  1.皮帶輪偏正可用直尺調(diào)正。當使用一段時間后,皮帶會變松,此時要重新調(diào)整;

  2.檢查加注齒輪油,出廠時,油箱內(nèi)已經(jīng)加注齒輪油,請檢查加注齒輪油;

  3.在停機狀態(tài),加至油窗中間即可,不要加多,否則將導致漏油.安裝前清除管道內(nèi)焊渣等異物;

  4.羅茨風機閥門要置于全開狀態(tài),否則風機超負荷運轉(zhuǎn),風機受損;

  5.羅茨風機基礎(chǔ)設(shè)計應符合國家機械設(shè)備安裝工程的相關(guān)規(guī)定,基礎(chǔ)應建在堅硬的土壤上,宜高出地面約100-250毫米、深度800-1500毫米左右?;A(chǔ)承重面應比底座加寬100-250毫米,其基礎(chǔ)不準與其他建筑及墻壁基礎(chǔ)連接地基要牢固。

  6.羅茨風機周圍要留有足夠的空間,以滿足檢修和拆卸的需要。

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羅茨風機電流高進口堵:羅茨風機電流過高的原因是什么?

  在我們使用羅茨風機的期間,有時候會出現(xiàn)電流過高、電機過載的情況。那么電流過高、電機過載的原因是什么呢?讓我們來分析一下。

  1、潤滑油不足

  如果羅茨風機的潤滑油不足,風扇在沒有油的情況下工作,會增加葉輪失效摩擦和齒輪磨損,這樣會增加電機負載并加速消耗。

  2、錯誤操作

  在操作時,電流過載也是一個問題。比如,反向安裝止回閥并且閘閥未打開,這種操作可能導致電動機瞬間燃燒。因此我們應該在操作期間根據(jù)規(guī)定進行,不要隨便操作造成不必要的麻煩。

  3、管道堵塞

  由于管道堵塞,風扇出口不平穩(wěn),風不熄滅,壓力上升,電機引起壓過載,從而導致羅茨風機電流表上升。

  4、風扇本身的問題

  風機廠有自己的質(zhì)量問題,安裝風扇時,許多部件的間隙比較差,這將導致額外的摩擦。此外,某些部件可能會損壞,增加電機負載,保險絲熔斷。

  電流過高,羅茨風機電機處于過載狀態(tài),不管是風扇本身原因還是操作錯誤。在日常生活中,為了避免羅茨風機故障,我們應該遵循正確操作。在我們使用過程中,應做好對羅茨風機的檢查和維護。

羅茨風機電流高進口堵:羅茨風機的常見故障之一電流高原因

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  常州市達立杰機械有限公司羅茨風機做為通用供風設(shè)備,廣泛應用于污水處理、氣力輸送、真空包裝、水產(chǎn)養(yǎng)殖、糧食加工、電力、石化、水泥、礦山、脫硫等特殊氣體的輸送加壓行業(yè)。那么今天談一下羅茨風機的常見故障之一電流高。

  若羅茨風機機械部分響聲、溫度、振動正常,只是有些沉悶,電流較高,一般是進出風不利,進口濾清器、殼體集灰、出氣管道閥門沒有全開及堵塞的原因為主。

  反過來說若羅茨風機沒有沉悶的聲音,反而有異響,或者溫度高,振動大,這種情況下,一般是葉輪不間隙變了,導致這種情況出現(xiàn)的原因就很多了,主要原因有軸承、齒輪損壞等原因,溫度高說明羅茨風機轉(zhuǎn)動起來負載大,導致摩擦大,從而導致溫度高,造成這種情況主線的原因一般為管道堵塞。

  羅茨風機雖是輔助設(shè)備但很重要,也很精密。所以在選購羅茨風機時一定找正規(guī)廠家,制造精確度高的廠家。

  三葉羅茨鼓風機保養(yǎng)維修操作前后要點

  三葉羅茨風機的節(jié)電率與轉(zhuǎn)速的關(guān)系

羅茨風機電流高進口堵:羅茨風機的進風管道堵塞_羅茨鼓風機

  原標題:羅茨風機電氣配線的注意事項和電流過載和清潔空氣過濾器的原因

  錦工機械給大家介紹一下羅茨風機電氣配線的注意事項和電流過載和清潔空氣過濾器的原因

  羅茨風機電氣配線的注意事項:

  1.我們應該找有持有電工操作證的專業(yè)人員。

  2.我們在配線時應該按照電氣設(shè)備技術(shù)標準及規(guī)定對電氣配線工程和接地工程進行正確施工。

  3.采用與電機功率相符合的接線材料。

  4.為防止觸電事故,地線必須接地。

  5.為防止電機被燒壞,必須設(shè)置漏電斷路器和過載保護裝置。

  6.先卸下全部三角帶,點動電機以確認電機的旋轉(zhuǎn)方向和皮帶置上的旋轉(zhuǎn)方向指示標記是否一致,如不一致請調(diào)換接線,然后再把全部三角帶裝上。

  羅茨風機電流過載的原因:

  1.管道堵塞

  常見原因之一是管道阻塞,風機出口不暢,風不滅,壓力升高,電機造成超壓過載,導致羅茨風機電流表上升.

  2.潤滑的原因

  如果羅茨風機的潤滑油不足,風機將繼續(xù)無油運轉(zhuǎn)。葉輪失效摩擦和齒輪磨損增加,增加電機負荷,只會增加電機負荷,加速損耗。

  3.濫用

  在操作過程中,電流過載也可能是一個問題。例如,如果止回閥的安裝反向且閘閥未完全打開,則這種操作可能會導致電動機瞬間燃燒,應在操作過程中按規(guī)定進行操作。不要粗心造成不必要的麻煩。

  4.風機本身的問題

  羅茨風機廠有其自身的質(zhì)量管理問題。安裝一個風機時,許多重要零件的間隙差,會引起額外的摩擦。此外,某些產(chǎn)品零件可能會出現(xiàn)損壞,電動機工作負載能力可能會通過增加,并且保險絲會燒斷。

  羅茨風機清潔空氣過濾器的原因:

  設(shè)備與風機底座的距離太近,或者其剛度太小,將產(chǎn)生相同的結(jié)果?,F(xiàn)在已經(jīng)弄清了故障原因,可以采取相應的措施來有效避免風機產(chǎn)生的共振現(xiàn)象。

  因此,請檢查空氣過濾器是否臟污。如果臟了,請拆下空氣過濾器,擰下蝶形螺母,拆下蓋子,清潔過濾器海綿,然后將其浸入肥皂水中。羅茨風機潤滑劑的功能,如何自動循環(huán)。

  經(jīng)過風機制造商的檢查和分析,確定了導致風機共振故障的幾種可靠性因素。一方面,可能是風機的水泥基礎(chǔ)太輕,灌漿不良或平面尺寸太小,導致設(shè)備基礎(chǔ)與基礎(chǔ)分離。但是,地腳螺栓松動,基座連接不牢固,基礎(chǔ)剛性不足。另一方面,可能與風機底座或蝸殼的剛度有關(guān);否則,連接到風機的進水管和出水管可能沒有支撐并且很軟。由關(guān)聯(lián)引起的。

  潤滑系統(tǒng)是一種循環(huán)裝置,可利用羅茨風機運行時產(chǎn)生的壓力差自動供油,因此旋轉(zhuǎn)鼓風機無法在空載下運行。

  羅茨風機在使用過程中,電流過高,電機超載,造成羅茨風機電流超高的原因有非常多,今天瑞拓小編給大家分析下羅茨風機超電流的原因都有哪些?

  1.管道堵塞

  最常見的一個原因多為管道阻塞,風機出風口不通暢,風排不出去,壓力上升,同時電機造成超壓超載,進而引發(fā)羅茨風機電流表升高。

  2.潤滑油原因

  如果羅茨風機潤滑油不足,風機在缺油狀態(tài)下繼續(xù)運行工作,葉輪故障摩擦、齒輪相互磨損會增大,從而增大電機負荷,只會增加電機的負擔,加速損耗。

  3.誤操作

  電流超載也可能是在操作過程中出現(xiàn)問題,比如安裝逆止閥時裝反、閘閥未全部打開就運行,這類操作,都很可能會引起電機的瞬間燒毀,在操作時應當根據(jù)規(guī)定來做,切忌粗心大意引起不必要的麻煩。

  4.風機本身問題

  風機出廠是自身就有質(zhì)量問題,安裝風機時,很多零部件間隙配合不好,會造成額外的摩擦,再者可能部分零部件損壞,增大電機負荷,導致保險絲熔斷。

  總結(jié),電流超高,羅茨風機電機處于超負荷的工作狀態(tài),不管是風機本身的原因,還是操作失誤,在日常使用中,為了有效避免羅茨鼓風機的故障,在操作中我們要按照正確的使用方法和使用流程,應該經(jīng)常停車檢查,做好保養(yǎng)及故障排除工作,這是必不可少的有效方法。

  羅茨風機進氣口堵塞的主要原因有:

  1、輸送空氣的羅茨風機,進口過濾棉出現(xiàn)了損壞或者阻塞;

  2、輸送特殊氣體的羅茨風機,進口發(fā)生阻塞,可能是管道出現(xiàn)了阻塞;

  解決辦法:

  1、針對輸送空氣的羅茨風機,如果進口過濾棉損壞了,停止風機,然后拆卸進口消音器,對消音器進行檢查,并對過濾棉(濾芯)進行吹掃,灰塵量嚴重的情況,要對過濾棉進行更換。

  濾芯需要定期進行檢查和更換,關(guān)于羅茨風機維護方面的知識,請到這里進行查看《羅茨風機維護周期說明》

  2、輸送特殊氣體的羅茨風機,輸送特殊氣體的羅茨風機,一般沒有進口消音器,風機直接連接到管道上面,進口發(fā)生堵塞,要對進口管道進行檢查,并做好清掃工作。

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  羅茨風機阻塞的誘因,一方面是輸送的空氣中含有大量的雜質(zhì),其次是平時疏于維護造成的,羅茨風機的維護要按照一定的周期進行維護,周邊環(huán)境盡量保證清潔,不要HDFJ11存在com大量灰塵的情況。

  錦工風機專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風機,如果您有此方面的采購問題,可以聯(lián)系我們的全國免費客服熱線

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  錦工機械給大家介紹一下羅茨鼓風機三種故障處理的方法和間隙調(diào)整圖背壓原因

  羅茨鼓風機在工作前的調(diào)試情況:

  1.就是要去仔細地去檢查一下它的每個部位的螺絲是否擰緊情況以及有沒有什么松動的情況。

  2.然后再去看看油箱有沒有漏油的情況。

  3.線路問題。

  4.可以在羅茨鼓風機運行之前先做一個試運行,看看有沒有一些明顯的噪音,然后來解決問題。

  5.然后看看羅茨鼓風機的相關(guān)部件是否干凈,是否需要清洗。

  羅茨鼓風機三種故障處理的方法:

  一.風量不足問題

  1.轉(zhuǎn)子縫隙大處理方法用工具調(diào)整間隙。

  2.密封漏氣處理方法更換密封裝置。

  3.過濾器網(wǎng)眼堵塞處理方法是更換或者清洗過濾器。

  二.電機過載問題

  1.潤滑油不行,這里建議調(diào)換優(yōu)質(zhì)潤滑油。

  2.油環(huán)不轉(zhuǎn)或者轉(zhuǎn)動過慢,這里建議進行修理或者更換。

  3.風機軸電機對中不良,這里建議重新對中。

  三.密封磨損問題處理

  1.密封環(huán)與軸套同軸度誤差大,解決方法更換磨損的零部件。

  2.軸彎曲或雜物進入密封環(huán),解決方法清除雜物并且進行軸校正。

  3.轉(zhuǎn)子振動太大或者軸承間隙過大,解決方法就是更換軸承清除變形影響。

  羅茨鼓風機間隙調(diào)整圖背壓原因:

  1.管道堵塞

  管道堵塞后,羅茨鼓風機將照常排空。接通電源后,會發(fā)生嚴重的超壓。在這種情況下,應及時清理管道中的障礙物,以清理并恢復通風。

  2.閘閥未打開

  羅茨鼓風機啟動后,需要空載啟動。一些客戶在打開閘閥之前只打開其中的一部分,這自然是由羅茨鼓風機的超壓引起的。

  3.單向閥換向

  安裝了倒流止回閥,不僅存在過壓問題,而且電動機可能會在短時間內(nèi)燒毀。因此,關(guān)閉排氣閥時,請緩慢關(guān)閉排氣閥并檢查風機壓力表是否過壓。如果未完全關(guān)閉時存在超壓,請關(guān)閉電源并及時檢查。

  4.彎頭太多

  管道中的彎頭太多,反過來又增加了風機的背壓,從而導致風機過壓的現(xiàn)象。如果風機彎頭過多,則應布置風機管道,以減少彎頭的數(shù)量。

  5.選型

  選擇型號后,風機自然處于超壓狀態(tài)。當風量可以滿足時,我們需要做的是增加旁通排氣孔并降低風機的背壓。這是長期超壓運行的有效方法??赡軐е嘛L機故障。

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