羅茨風(fēng)機(jī)的供油_羅茨鼓風(fēng)機(jī)
羅茨風(fēng)機(jī)的供油:一種羅茨風(fēng)機(jī)的供油裝置制造方法
一種羅茨風(fēng)機(jī)的供油裝置制造方法
【專利摘要】一種羅茨風(fēng)機(jī)的供油裝置,出油口設(shè)在油箱底部,在油箱的底部與出油口上方之間設(shè)有四層濾油網(wǎng),油泵設(shè)在低于油池油面的位置,油箱設(shè)置有潤(rùn)滑狀態(tài)觀察窗口。所述四層濾油網(wǎng)網(wǎng)孔孔徑由上到下依次減小。本發(fā)明的有益技術(shù)效果在于:油泵設(shè)在低于油池油面的位置,避免了油管內(nèi)空氣較多的情況下出現(xiàn)打不上油的情況;在油箱上潤(rùn)滑狀態(tài)觀察窗口,能夠讓操作員實(shí)時(shí)觀察潤(rùn)滑油量是否充足,并及時(shí)加注潤(rùn)滑油以保障羅茨風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn);設(shè)置四層濾油網(wǎng)將油箱中的雜質(zhì)過濾除去,避免了雜質(zhì)進(jìn)入油路管道造成堵塞。
【專利說明】—種羅茨風(fēng)機(jī)的供油裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種供油裝置,具體是一種羅茨風(fēng)機(jī)的供油裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]羅茨風(fēng)機(jī)是一種雙轉(zhuǎn)子壓縮機(jī)械,雙轉(zhuǎn)子和軸線相互平行,轉(zhuǎn)子由葉輪和軸組合而成,葉輪之間、葉輪與機(jī)殼之間留有微小的間隙以免直接接觸,雙轉(zhuǎn)子由電機(jī)通過一對(duì)同步齒輪驅(qū)動(dòng)作方向相反的等速轉(zhuǎn)動(dòng),借助于葉輪的相互配合、鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)、出氣彼此互相隔離,使排出的氣體無法返回到進(jìn)氣室而被壓送進(jìn)入出氣管道。為了保持羅茨風(fēng)機(jī)連續(xù)平穩(wěn)的運(yùn)轉(zhuǎn),需要對(duì)各個(gè)組件之間加注潤(rùn)滑油。由于羅茨風(fēng)機(jī)各組件之間的縫隙狹小,容易被參雜在潤(rùn)滑油中的雜質(zhì)卡住而影響其運(yùn)行的平穩(wěn)性,潤(rùn)滑油中的雜質(zhì)也有堵塞油路而造成不能連續(xù)供油的隱患。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種能夠減少潤(rùn)滑油中的雜質(zhì),防止油路堵塞、能夠連續(xù)供油的羅茨風(fēng)機(jī)的供油裝置。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案:
[0005]一種羅茨風(fēng)機(jī)的供油裝置,該供油裝置的出油口設(shè)在油箱底部,在油箱的底部與出油口上方之間設(shè)有濾油網(wǎng),油泵設(shè)在低于油池油面的位置。
[0006]所述油箱設(shè)有觀察窗口。
[0007]所述濾油網(wǎng)為四層,濾油網(wǎng)網(wǎng)孔孔徑為8?12目/平方厘米。
[0008]所述四層濾油網(wǎng)網(wǎng)孔孔徑由上到下依次減小。
[0009]所述四層濾油網(wǎng)網(wǎng)孔孔徑由上到下依次分別為12目/平方厘米、11目/平方厘米、10目/平方厘米、8目/平方厘米。本發(fā)明的有益技術(shù)效果在于:
[0010]油泵設(shè)在低于油池油面的位置,避免了油管內(nèi)空氣較多的情況下出現(xiàn)打不上油的情況;在油箱上潤(rùn)滑狀態(tài)觀察窗口,能夠讓操作員實(shí)時(shí)觀察潤(rùn)滑油量是否充足,并及時(shí)加注潤(rùn)滑油以保障羅茨風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn);設(shè)置四層濾油網(wǎng)將油箱中的雜質(zhì)過濾除去,避免了雜質(zhì)進(jìn)入油路管道造成堵塞。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明所述的羅茨風(fēng)機(jī)的供油裝置的側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面通過實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步闡述。
[0013]實(shí)施例1
[0014]本發(fā)明所述一種羅茨風(fēng)機(jī)的供油裝置,該供油裝置的出油口 4設(shè)在油箱底部,在油箱的底部與出油口上方之間設(shè)有濾油網(wǎng)2,為了更好達(dá)到過濾效果,濾油網(wǎng)2的數(shù)量為四層,四層濾油網(wǎng)2的網(wǎng)孔徑由上到下依次減小,所述濾油網(wǎng)網(wǎng)孔孔徑為8?12目/平方厘米,四層濾油網(wǎng)網(wǎng)孔孔徑由上到下依次分別為12目/平方厘米、11目/平方厘米、10目/平方厘米、8目/平方厘米。油泵3通過油管5與油箱出油口 4相連,且油泵3與油管5均低于油池油面6,重力作用下油池內(nèi)液態(tài)油進(jìn)入油管5內(nèi),避免了油管5內(nèi)空氣較多出現(xiàn)打不上油的情況。另外,油箱外還設(shè)有觀察窗口 1,可方便操作員實(shí)時(shí)觀察潤(rùn)滑油量是否充足。
【權(quán)利要求】
1.一種羅茨風(fēng)機(jī)的供油裝置,其特征在于,該供油裝置的出油口設(shè)在油箱底部,在油箱的底部與出油口上方之間設(shè)有濾油網(wǎng),油泵設(shè)在低于油池油面的位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的羅茨風(fēng)機(jī)的供油裝置,其特征在于,所述油箱設(shè)置有潤(rùn)滑狀態(tài)觀察窗口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的羅茨風(fēng)機(jī)的供油裝置,其特征在于,所述濾油網(wǎng)為四層,濾油網(wǎng)網(wǎng)孔孔徑為8?12目/平方厘米。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的羅茨風(fēng)機(jī)的供油裝置,其特征在于,所述四層濾油網(wǎng)網(wǎng)孔孔徑由上到下依次減小。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的羅茨風(fēng)機(jī)的供油裝置,其特征在于,所述四層濾油網(wǎng)網(wǎng)孔孔徑由上到下依次分別為12目/平方厘米、11目/平方厘米、10目/平方厘米、8目/平方厘米。
【文檔編號(hào)】F16N39/06GKSQ
【公開日】2021年12月10日 申請(qǐng)日期:2021年8月20日 優(yōu)先權(quán)日:2021年8月20日
【發(fā)明者】覃寶桂, 陶政修, 韋克棟 申請(qǐng)人:來賓華錫冶煉有限公司
羅茨風(fēng)機(jī)的供油:羅茨風(fēng)機(jī)供油系統(tǒng)的改進(jìn)
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羅茨風(fēng)機(jī)的供油:羅茨風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中發(fā)生流量過多或不足的現(xiàn)象以及處理方法
原標(biāo)題:羅茨風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中發(fā)生流量過多或不足的現(xiàn)象以及處理方法
錦工風(fēng)機(jī)給大家介紹一下羅茨風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中發(fā)生流量過多或不足的現(xiàn)象以及處理方法
羅茨風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)方式:
1.驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)是高效率/連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)型,具有防油,防熱和靜態(tài)散熱能力。采用錐套皮帶輪。該皮帶輪經(jīng)過動(dòng)、靜平衡試驗(yàn),外表美觀,精度高。對(duì)風(fēng)機(jī)和電機(jī)的使用壽命起到保護(hù)作用。采用可拆5°錐套自緊式聯(lián)接,改變傳統(tǒng)拉馬拆卸皮帶輪方式。
2.傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)效率不低于90%。
3.防護(hù)板應(yīng)為可拆卸型,并被牢固地安裝在基座上。
4.傳動(dòng)裝置應(yīng)包括匹配的V-型帶。
羅茨風(fēng)機(jī)在試車中出現(xiàn)哪些現(xiàn)象需要緊急停車:
1.轉(zhuǎn)子與機(jī)殼摩擦冒煙時(shí)。
2.軸承溫度超過規(guī)定時(shí)。
3.機(jī)體強(qiáng)烈振動(dòng)時(shí)。
4.輸送的有毒氣體泄漏較大時(shí)。
5.電流突然升高,在1-2min不返回原位置時(shí)。
6.齒輪液壓泵管路堵塞或其他原因不能供油時(shí)。
7.在其他情況下,發(fā)生的現(xiàn)象具有嚴(yán)重的危險(xiǎn)時(shí)。
羅茨風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中發(fā)生流量過多或不足的現(xiàn)象以及處理方法:
風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中,常常發(fā)生流量過多或不足的現(xiàn)象。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因很多,如果是在使用過程中發(fā)生流量時(shí)大時(shí)小的現(xiàn)象,主要由于管網(wǎng)中的阻力時(shí)大時(shí)小,或風(fēng)機(jī)在飛動(dòng)區(qū)域工作等緣故;如果是在使用過程中,在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)流量逐漸減小,或在短時(shí)間內(nèi)流量突然減少,這主要是由于管網(wǎng)堵塞而造成的。
1.原因:傳動(dòng)帶松動(dòng),轉(zhuǎn)速降低,或原動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速下降;
處理方法:調(diào)整或更換傳動(dòng)帶,查找原動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速降低原因并消除。
2.管道法蘭漏氣;
處理方法:更換法蘭襯墊。
3.原因:軸封裝置漏氣;
處理方法:修復(fù)軸封裝置。
4.原因:安全閥漏氣;
處理方法:研磨或更換密封環(huán)。
5.原因:轉(zhuǎn)子各部分間隙大于規(guī)定技術(shù)要求;
處理方法:調(diào)整各部分間隙。
6.原因:進(jìn)口氣體過濾器堵塞;
處理方法:清理氣體過濾器。
7.原因:風(fēng)機(jī)任一段的吸入口氣體溫度過高;
處理方法:調(diào)整冷卻水量,必要時(shí)清洗冷卻器。
8.原因:密封間隙過大;
處理方法:調(diào)整間隙。
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羅茨風(fēng)機(jī)的供油:羅茨風(fēng)機(jī)采用哪種潤(rùn)滑方式進(jìn)行部件潤(rùn)滑?【匯總】
潤(rùn)滑油添加劑
:加入潤(rùn)滑劑中的一種或幾種化合物,以使?jié)櫥瑒┑玫侥撤N新的特性或改善潤(rùn)滑劑中已有的一些特性。添加劑按功能分主要有抗氧化劑、抗磨劑、摩擦改善劑(又名
油性劑)、極壓添加劑、清凈劑、分散劑、泡沫抑制劑、防腐防銹劑、流點(diǎn)改善劑、粘度指數(shù)增進(jìn)劑等類型。市場(chǎng)中所銷售的添加劑一般都是以上各單一添加劑的復(fù)
合品,所不同的就是單一添加劑的成分不同以及復(fù)合添加劑內(nèi)部幾種單一添加劑的比例不同而已。現(xiàn)在市場(chǎng)中有眾多宣稱能提高機(jī)油保護(hù)功能的添加劑,而且不同品
牌以不同的作用機(jī)理進(jìn)行宣傳。
下面簡(jiǎn)單介紹幾種類型:
(1)
石墨、二硫化鉬類固體懸浮型
主要起減摩抗磨作用,但只能應(yīng)用于固體潤(rùn)滑和低速大負(fù)荷設(shè)備,當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)超過1000r/min時(shí)它們沒有任何作用。另外,它在潤(rùn)滑油中的狀態(tài)不穩(wěn)定,
在一定的時(shí)間及溫度條件下會(huì)發(fā)生析出現(xiàn)象。其析出物會(huì)造成油路的堵塞,并加速油泥的形成。
(2)特氟龍樹脂微粒型 作為抗磨劑曾在美國(guó)應(yīng)用廣泛,但由于它在低溫下會(huì)沉積在油道、油泵集濾器上造成堵塞,以及沉積在活塞環(huán)槽內(nèi)使其失去活性,并加速油泥的形成,現(xiàn)在美國(guó)很少推薦使用。
(3)含銅、鉛等重金屬微粒的鍍膜類 能在摩擦表面形成一層金屬膜,起抗磨及抗極壓作用,但是必須使用濾芯孔徑略大的機(jī)油濾清器,否則會(huì)被被過濾出來,堵塞機(jī)油泵及油路。再有,長(zhǎng)時(shí)間使用它會(huì)在活塞及缸體表面形成膜狀物,造成兩者粘結(jié),易出現(xiàn)粘環(huán)等現(xiàn)象。
(4)磁性油精類 是一種表面金屬磁化劑,主要起減摩、抗磨作用。該類產(chǎn)品有效作用時(shí)間太短,需不斷添加,費(fèi)用較高,而且會(huì)干擾汽車上的電子元件的正常工作。
(5)含氯型“氯”是一種良好的極壓劑,但不適合發(fā)動(dòng)機(jī)高溫高速的工作環(huán)境,而且會(huì)在適宜條件下產(chǎn)生酸,對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)中的金屬產(chǎn)生潛在危險(xiǎn)。此外,氯添加劑可能會(huì)與潤(rùn)滑油中已有添加劑發(fā)生匹配問題,引起其他副作用。
(6)無鉛、無氟、無氯的化學(xué)成膜劑類能同時(shí)表現(xiàn)出抗極壓性、抗氧化性及一定的抗磨性。由于它在金屬表面形成的化學(xué)反應(yīng)膜作用持久,因而能有效延長(zhǎng)潤(rùn)滑油和金屬機(jī)件壽命。
潤(rùn)滑油的添加劑(1) 清凈分散劑:吸附氧化產(chǎn)物,將其分散在油中。由浮游性組分抗氧化、抗腐蝕、組合、合成
?。?) 抗氧抗腐劑:提高油品氧化安全性——防止金屬氧化、催化陳舊延緩油品氧化速度隔絕酸性物與金屬接觸生成保護(hù)膜具有抗磨性
?。?) 抗磨劑:在磨擦面的高溫部分能與金屬反應(yīng)生成融點(diǎn)低,
?。?) 油性劑:都是帶有極性分子的活性物質(zhì),能在金屬表面形成牢固的吸附膜,在邊界潤(rùn)滑的條件下,可以防止金屬磨擦面的直接接觸。
(5) 增粘劑:又稱增稠劑,主要是聚俁型有極高分子化合物,增粘劑不僅可以增加油品的粘度,并可改善油品的粘溫性能。
?。?) 防銹劑:是一些極性化合物,對(duì)金屬有很強(qiáng)的吸附力,能在金屬和油的界面上形成緊密的吸附膜以隔絕水分、潮氣和酸性物質(zhì)的侵蝕;防銹劑還能阻止氧化、防止酸性氧化物的生成,從而起到防銹的作用。
?。?) 抗泡劑:使氣泡能迅速地溢出油面,失去穩(wěn)定性并易于破裂,從而縮短了氣泡存在的時(shí)間。
潤(rùn)滑油的清凈分散性添加劑對(duì)潤(rùn)滑油重要意義
其一是指潤(rùn)滑油能將其氧化后生成的膠狀物、積炭等不溶物或懸浮在油中,形成穩(wěn)定 的膠體狀態(tài)而不易沉積在部件上;
二是指將已沉積在發(fā)動(dòng)機(jī)部件上的膠狀物、積炭等,通過潤(rùn)滑油洗滌作用于洗滌下來。清凈分散劑是一種具有表面活性的物質(zhì),它能吸附油中的固體顆粒污染物,并
使污染物懸浮于油的表面,以確保參加潤(rùn)滑循環(huán)的 油是清凈的,以減少高溫與漆膜的形成。分散劑則能將低溫油泥分散于油中,以便在潤(rùn)滑油循環(huán)中將其濾掉。
凈分散添加劑是它們的總稱,它同時(shí)還具有洗滌、抗氧化及防腐等功能。因此,也稱其為多效添加劑。從一定意義上說,潤(rùn)滑油質(zhì)量的高低,主要區(qū)別在抵抗高、低
溫沉積物和漆膜形成的性能上,也可以說表現(xiàn)在潤(rùn)滑油內(nèi)清凈分散劑的性能及加入量上,可見清凈分散劑對(duì)潤(rùn)滑油質(zhì)量具有重要影響。
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