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羅茨風機的電機振動_羅茨鼓風機

時間:21-11-30  來源:錦工羅茨風機原創(chuàng)

羅茨風機的電機振動:了解了羅茨風機振動的5大原因可為你節(jié)省一大筆錢!

 羅茨風機用幾年后會出現(xiàn)振動噪音,羅茨鼓風機廠家教你解決振動問題
 羅茨風機存有振動是正常情況,羅茨風機的異常振動可能是由一些原因造成的,如果長期存在異常振動,對于羅茨風機的損耗將會增大,羅茨風機的使用壽命也將會受到影響。

  羅茨風機的損壞往往是長期不良運行造成的,有些羅茨風機可以使用5到10年,而有些羅茨風機在不良運轉的情況下可能使用2到3年就壞了。此時又將重新花錢采購新設備,今天小編為您解讀一下羅茨風機不良運行:異常振動!

  造成羅茨風機異常振動的原因有以下幾條:

  1、葉輪存有大量污垢

  羅茨風機的葉輪,如果因為過濾系統(tǒng)損壞,造成羅茨風機吸收大量的污垢,該類污垢雜質滯留在葉輪上,導致葉輪間隙過小,此時葉輪與葉輪之間可能會出現(xiàn)相互摩擦,而這種相互摩擦會引起羅茨風機異常振動。

  注:羅茨風機大小不同,振動標準不一

  2、地腳螺栓松動

  地腳螺栓的松動,會造成羅茨風機異常振動,這是最常見的振動原因,我們在發(fā)現(xiàn)羅茨風機地腳螺栓固定不緊時,要及時進行加固,避免造成羅茨風機的損壞。

  3、齒輪磨損

  齒輪磨損會造成齒輪咬合不均,造成風機的轉動異常,長期以往,會造成傳動軸出現(xiàn)失衡,進而造成葉輪的失衡,出現(xiàn)葉輪間隙的偏差造成羅茨風機異常振動。

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  馬來西亞項目發(fā)貨現(xiàn)場

  4、出廠靜動平衡測試不合格

  該類羅茨風機屬于不合格產(chǎn)品,靜平衡動平衡偏差較大,極易造成風機的異常振動等情況。

  5、電機異常振動

  電機存在有異常振動,通過軸承傳遞與羅茨風機,羅茨風機在共振的情況下導致整體振動幅度過大。

  小結:羅茨風機在運行過程中,我們需要及時的做好檢查,避免異常情況的存在,一旦發(fā)現(xiàn)羅茨風機存有異常情況,請及時停止機器進行檢修。

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羅茨風機的電機振動:了解了羅茨風機振動的5大原因可為你節(jié)省一大筆錢!錦工風機

  羅茨風機存有振動是正常情況,羅茨風機的異常振動可能是由一些原因造成的,如果長期存在異常振動,對于羅茨風機的損耗將會增大,羅茨風機的使用壽命也將會受到影響。來源網(wǎng)址:

  羅茨風機的損壞往往是長期不良運行造成的,有些羅茨風機可以使用5到10年,而有些羅茨風機在不良運轉的情況下可能使用2到3年就壞了。此時又將重新花錢采購新設備,今天小編為您解讀一下羅茨風機不良運行:異常振動!

  造成羅茨風機異常振動的原因有以下幾條:

  1、葉輪存有大量污垢

  羅茨風機的葉輪,如果因為過濾系統(tǒng)損壞,造成羅茨風機吸收大量的污垢,該類污垢雜質滯留在葉輪上,導致葉輪間隙過小,此時葉輪與葉輪之間可能會出現(xiàn)相互摩擦,而這種相互摩擦會引起羅茨風機異常振動。

  注:羅茨風機大小不同,振動標準不一

  2、地腳螺栓松動

  地腳螺栓的松動,會造成羅茨風機異常振動,這是最常見的振動原因,我們在發(fā)現(xiàn)羅茨風機地腳螺栓固定不緊時,要及時進行加固,避免造成羅茨風機的損壞。

  3、齒輪磨損

  齒輪磨損會造成齒輪咬合不均,造成風機的轉動異常,長期以往,會造成傳動軸出現(xiàn)失衡,進而造成葉輪的失衡,出現(xiàn)葉輪間隙的偏差造成羅茨風機異常振動。

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  4、出廠靜動平衡測試不合格

  該類羅茨風機屬于不合格產(chǎn)品,靜平衡動平衡偏差較大,極易造成風機的異常振動等情況。

  5、電機異常振動

  電機存在有異常振動,通過軸承傳遞與羅茨風機,羅茨風機在共振的情況下導致整體振動幅度過大。

  小結:羅茨風機在運行過程中,我們需要及時的做好檢查,避免異常情況的存在,一旦發(fā)現(xiàn)羅茨風機存有異常情況,請及時停止機器進行檢修。

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羅茨風機的電機振動:羅茨風機如何提升壓力和震動問題的原因以及解決方案

  原標題:羅茨風機如何提升壓力和震動問題的原因以及解決方案

  錦工機械給大家羅茨風機如何提升壓力和震動問題的原因以及解決方案

  羅茨風機如何提升壓力:

  1.更換電機是直接的方法,也是有效的方法,同樣一個機頭,更換功率更大的電機,羅茨鼓風機的抗壓能力會得到直接有效的提升,而且這往往是在不改變羅茨鼓風機機頭的情況下,有效的方法。

  2.如果在某個壓力下,已經(jīng)超出了該型號風機的較大參數(shù),建議直接更換更大型號的羅茨鼓風機,來對抗管道中過大的壓力,這樣也是安全的方法。

  3.修改羅茨風機的轉速,只能改變羅茨風機的風量,而對于壓力的提升并沒有什么作用。

  4.更換皮帶輪能提升壓力嗎,更換皮帶輪是修改羅茨風機轉速的一種方法,所以,提升壓力,不可行。

  羅茨風機震動問題的原因以及解決方案:

  1.設計原因:羅茨鼓風機的設計一般是根據(jù)風機的使用環(huán)境、溫度、風量、風壓、介質等來設計的,而有的企業(yè)并沒有完全根據(jù)這些因素來選型,致使造成存在如下因素:風機設計不當,動態(tài)特性不良,運行時發(fā)生震動;結構不合理,應力集中;設計工作轉速接近或落入臨界轉速區(qū);熱膨脹量計算不準,導致熱態(tài)對中不良。

  2.制造原因:風機制造廠家對風機的質量要求也影響風機的運轉,如:零部件加工制造不良,精度不夠;零件材質不良,強度不夠,制造缺陷;轉子動平衡不符合技術要求。

  3.安裝、維修原因:羅茨鼓風機的安裝精度要求對風機運轉起著至關重要的作用,如安裝精度未達到安裝要求,對羅茨鼓風機運行將起著破壞作用。在風機安裝過程中,就有如下影響因素,如:機械安裝不當,零部件錯位,預負荷大;軸系對中不良;機器的配合間隙、過盈量及相對位置調整不當;轉子長期放置不當,改變了動平衡精度;未按規(guī)程檢修,破壞了機器原有的配合性質和精度。

  4.操作運行原因:在羅茨鼓風機使用過程中,對風機維護、保養(yǎng)的好壞,對羅茨鼓風機的運行質量起著決定性作用。如:工藝參數(shù)偏離設計值,機器運行工況不正常;機器在超轉速、超負荷下運行,改變了機器的工作特性;潤滑或者冷卻不良;轉子局部損壞或結垢;啟停機或升降速過程操作不當,熱膨脹不均勻或在臨界區(qū)停留時間過久。

  5.機器劣化原因:一般設備在使用時都有一定的年限,達到一定年限設備性能將惡化。對于羅茨鼓風機來講也是如此,長期運行,轉子撓度增大或動平衡劣化;轉子局部損壞、脫落或產(chǎn)生裂紋;零部件磨損、點蝕或腐蝕等;配合面受力劣化,產(chǎn)生過盈不足或松動等,破壞了配合性質和精度;機器基礎沉降不均勻,機器殼體變形。

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羅茨風機的電機振動:羅茨鼓風機振動(震動)問題大剖析(真的長知識?。?/h2>

  首先來說一下更新此篇文章的緣由,今天早上有位網(wǎng)友添加我好友,咨詢關于振動的問題,該朋友用的是德國錦工的羅茨風機,但是羅茨風機的振動很大,沒有找到原因,也沒有找到合理的解決辦法,我告訴他聯(lián)系廠家進行修復,該網(wǎng)友說到這是剛修復過的,因甲方不同意該振動幅度,所以該網(wǎng)友也很焦慮,錦工風機小編還是建議其繼續(xù)聯(lián)系原廠家進行修復處理,因為德國錦工屬于比較知名的羅茨風機企業(yè),一臺錦工羅茨風機在國內出售的價格較為昂貴,技術也不會差,如果是機器本身的問題,聯(lián)系原廠進行維修會更好一些。羅茨鼓風機廠家

  錦工風機小編了解到這樣的情況之后,也查了很多資料,發(fā)現(xiàn)有很多網(wǎng)友也遇到過很多這樣的問題,下面錦工風機小編將這些資料整理一下,然后分享出來,讓大家漲漲姿勢,也許以后會用得著。

  引起羅茨鼓風機振動大的因素較多,主要原因有以下幾種:

  1、地腳螺栓松動,主要表現(xiàn)在垂直方向振動較大。

  2、聯(lián)軸器找正不合格,表現(xiàn)有三點:一是軸向振動較大,二是與聯(lián)軸器靠近的軸承振動較大,三是振動程度與負荷關系較大。

  3、風機基礎剛度差,故障特征為:一是振動頻率為工頻,振動時域波形為正弦波,二是垂直方向振動速度異常。

  4、與風機連接的管道配置不合理,主要是與風機連接的防振接頭老化,管道與風機形成共振。

  5、同步齒輪嚙合間隙大,齒面接觸精度不夠,也可導致水平振動超標。

  6、轉子不平衡,振動表現(xiàn)為:一是水平方向振動較大,且振動頻率與轉速同頻,二是振動大小與機組負荷無關。

  7、軸承損壞及軸系零件松動,主要表現(xiàn)在:一是軸承溫度高并有異響,二是水平、軸向、垂直振動都有異常。

  以上是羅茨鼓風機振動的一些原因,但是不是全部原因,引起羅茨鼓風機振動的原因有很多,不單單是幾條能夠完成的。錦工風機小編還和大家整理一些網(wǎng)友的討論知識,也把這些給匯總了一下,看能否幫助到大家:

  提問者說:型號:兩葉的羅茨風機,型號RRE250,額定風壓68kpa,電機直聯(lián)傳動,聯(lián)軸器是彈性柱銷套式。

  問題:振動大不止一次了,上次因振動大,殼體、轉子出現(xiàn)裂紋,直接返廠維修的,組裝后廠家試車,出口壓力到60kpa,振動速度為7.1mm/s。

  現(xiàn)場情況:而回到現(xiàn)場后,把出口管路脫開直接排空,振動速度只有3.1mm/s。可出口加壓到30kpa左右時,振動就到了臨界值11.2mm/s(水平方向振動高),加壓到50kpa時,水平方向振動速度就到了15mm/s。

  附注:聯(lián)軸器對中數(shù)據(jù)是符合標準的,基礎也重新做過,比起廠家剛出廠時的基礎要強多了。

  請各位給分析分析原因,有沒有碰到過類似的情況呢?

  路人甲說:空載時,風機振動很小。隨著負荷增大,振動也增大。這種現(xiàn)象,有可能是松動引起的,我講的松動,不是地腳螺栓松動(這,可明顯發(fā)現(xiàn)),而是配合松動,松動引起風機兩個軸平行不對中,引發(fā)振動,即隨負荷增大,振動增加。查一查與風機的軸承配合的軸,與軸承配合的孔的間隙。最主要的是:測一測振動頻譜和振動相位,大家用頻譜和相位為你分析風機產(chǎn)生振動故障真正原因。

  提問者回答:修理過程都作過檢查,包括配合間隙、軸承磨損情況和同步齒輪配合情況,也都符合標準啊。也看不到軸承跑外圈或跑內圈的情況。還有,在廠家試車時,排壓上去之后也沒有振動。到了現(xiàn)場反而不行了.接了像廠家試車時一樣的試車管路也一樣振動偏大。在風機振動是14mm/s時,基礎水平振動大約在8mm/s,但垂直振速不是很高,又不像是基礎剛性不足?,F(xiàn)在是聯(lián)系廠家,希望能給些指導了。

  底座的地腳螺栓已經(jīng)灌漿與基礎一體了,而且底座是重新制作加固過的,比出廠所配底座要好多了。所以試到現(xiàn)在,也沒有重點懷疑底座。今天按廠家的意見把橡膠波紋管拆掉,排氣短管直接連風機排氣法蘭,然后試車到排壓50kpa,風機振動速度降到了8mm/s!看來是橡膠波紋管有問題,現(xiàn)在準備把橡膠波紋管換到排氣的消音器后面安裝,再試試看。

  路人乙說道:1、鋼架比較單薄,按經(jīng)驗把鋼架肚子里灌滿。這個好像是自己焊接制造的吧。同時我注意到機器的寬度造成它的腳不在鋼架的支架上,而在非常單薄的鋼板上(下面空的)

  2、作為風機,可以用橡膠管,但是管道必須固定死。我們不提倡用橡膠軟管連接。羅茨風機出口壓力還是有波動的喲。而且你照片中的管道根本沒有固定,只有支撐、TAP塊調節(jié)高度。

  3、羅茨風機容易疏忽的是同步齒的嚙合間隙、齒輪與軸連接處鍵槽的準確度決定了主副轉子的相對90度角的準確。

  注意到:根據(jù)你的震動數(shù)據(jù),有共振的嫌疑。所以建議:1、灌滿漿;2、管道硬連接;3、管道支撐尤其靠近風機的管道一定要固定死。

  提問者回復道:硬連接時是合格的,指示羅茨風機允許硬連接么,不是都要加彈性接頭緩沖么,不然管道熱脹冷縮是不是對風機有影響。

  根據(jù)這一系列的試車情況,我也感覺應該是基礎有問題,后來沒有對基礎做修改,而是一直研究管道問題,先是做了大小頭,降低出口的空氣流速,試車振動超標;后來增加了4個立方的緩沖罐,接在風機后,打地腳螺栓固定,試車振動依然超標?,F(xiàn)在準備再重新買臺進口的,選到了錦工的三葉風機,人家的風機就宣稱不需要地腳螺栓,整個機組直接放在混凝土水泥地面上就可以了。

  除了基礎可能有問題外,還感覺國產(chǎn)的雙葉羅茨風機在剛性設計上還是有問題,我們的風機是廠家RRE250系列里風量和風壓最大的,可能剛度不好。

  路人丙說道:檢查一下軸向竄量,我剛解決過一個一個類似的問題,如前面的路人說的一樣,如果你不參與檢修,發(fā)現(xiàn)原因可能很困難。我解決的一個問題就是我自己親自測繪并計算,徹底解決了10年的一個老問題。

  根據(jù)敘述,我猜測的原因,你的軸向竄量可能有問題,你的軸承定位不好,在運轉時,隨著壓力的增大,你的振動烈度必然隨著出口壓力的增大而增大。你從軸承座開始一步一步的測繪,將兩軸承的定位余量留出0.1mm左右,當然根據(jù)你的現(xiàn)場物料的溫度確定,查查看看,應該可以解決問題。

  認認真真讀完這篇文章,我能夠從中發(fā)現(xiàn)很多有用的知識,如果您有羅茨鼓風機維修的問題,或者有采購風機的問題,可以聯(lián)系我們的官方客服熱線

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