羅茨鼓風機會爆炸嗎_羅茨鼓風機
羅茨鼓風機會爆炸嗎:專注于羅茨風機研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、維修
與其他類型的氣體壓縮機械比較,羅茨風機具有下述優(yōu)點:
?。?)由于是容積式鼓風機,因而具有強制輸氣特征。在轉速-一定的條件下,流量也一定(隨壓力的變化很小)。即使在小流量區(qū)域,也不會像離心式鼓風機那樣發(fā)生喘振現(xiàn)象,具有比較穩(wěn)定的工作特性。
?。?)作為回轉式機械,沒有往復運動機構,沒有氣閥,易損件少,因此使用壽命長,并且動力平衡性好,能以較高的速度運轉,不需要重型基礎。運轉一周有多次吸、排氣,相對于活塞式壓縮機而言,氣流速度比較均勻,不必設置儲氣罐。
?。?)葉輪之間、葉輪與機殼及墻板之間具有間隙,運轉時不像螺桿式和滑片式壓縮機那樣需要注油潤滑,因此可以保證輸送的氣體不含油,也不需要使用氣一油分離器等輔助設備。由于存在間隙及沒有氣閥,輸送含粉塵或帶液滴的氣體時也比較安全。
(4)無內(nèi)壓縮過程,理論上比那些有內(nèi)壓縮過程的鼓風機要多耗壓縮功。但除同步齒輪和軸承外,不存在其他的機械摩擦,因此機械效率高。特別是大型羅茨鼓風機,容積效率高,全絕熱效率也比較高。此外,羅茨鼓風機還具有結構簡單、制造容易、操作方便、維修周期長等優(yōu)點。
羅茨鼓風機的缺點是:
?。?)無內(nèi)壓縮過程,絕熱效率較低(小機型尤為偏低);
?。?)由于間隙的存在,造成氣體泄漏,且泄漏流量隨升壓或壓力比增大而增加,因而限制了鼓風機向高壓方向的發(fā)展;
(3)由于進、排氣脈動和回流沖擊的影響,氣體動力性噪聲較大。
羅茨鼓風機會爆炸嗎:羅茨鼓風機損毀事故案例分析
原標題:羅茨鼓風機損毀事故案例分析
2011年11月3日22時15分左右,云南省某公司冶煉分公司氧氣站內(nèi)忽然發(fā)出一陣異響。當班職工立即前往檢查,發(fā)現(xiàn)氧氣站內(nèi)1號羅茨鼓風機葉輪損壞、機殼損毀。經(jīng)過現(xiàn)場人員仔細查驗,發(fā)現(xiàn)損毀的設備是2008年5月份出產(chǎn)的ARH-700型羅茨鼓風機。該設備的電機功率710kW,轉速690 r/min,進氣壓力為48.1 kPa,升壓壓力53.2 kPa。
所幸事發(fā)時,現(xiàn)場沒有職工,所以這起事故沒有造成人員傷亡。如果現(xiàn)場有人,極有可能被爆炸波及或受到物體打擊傷害,釀成慘重后果。這起事故造成了真空泵無法修復,徹底報廢的嚴重后果。經(jīng)估算,事故造成的直接經(jīng)濟損失達39.8萬元。
事故原因
事故發(fā)生后,公司技術人員于11月10日對損壞的羅茨鼓風機進行拆開檢查,發(fā)現(xiàn)該設備主動輪、被動輪軸承完好,主動齒輪、被動齒輪嚙合完好,齒輪軸完好;主動葉輪、從動葉輪有裂紋存在,其中從動葉輪破損較為嚴重,主動葉輪次之;從動齒輪輪轂有一明顯裂紋,裂紋長度已覆蓋齒輪輪轂,其中輪轂正面裂紋長度為100 mm,側面裂紋長度為140 mm。
技術人員查閱了該設備的檢維修記錄后,經(jīng)過分析認定,該設備本身存在一定的先天缺陷和制造質(zhì)量問題。該設備在使用過程中,曾多次發(fā)生異?;蚬收想[患造成停機檢修。工人在更換新的潤滑油時,常常在箱底部發(fā)現(xiàn)不明金屬顆粒、片、粉末,葉輪與葉輪中間多處有摩擦痕跡。
另外,由于該設備兩葉輪有裂紋現(xiàn)象,造成了動平衡紊亂,隨著設備帶負荷運行,裂紋逐步加大,使該設備振動值過大,最終超過屈服極限值發(fā)生兩葉輪損壞,導致從動齒輪輪破裂,設備損毀,這是造成事故的直接原因。
經(jīng)過查驗歷史檢測數(shù)據(jù),發(fā)現(xiàn)在2011年7月20日測量數(shù)據(jù)報告中,已經(jīng)測量出前軸承振動值嚴重超標,但設備仍在“帶病工作”。這也暴露出公司對設備運行監(jiān)控管理不到位;未能及時消除缺陷,檢修質(zhì)量達不到標準,間隙調(diào)整與標準仍有明顯偏差,振動值嚴重超標仍然繼續(xù)使用等問題。
防范類似事故再次發(fā)生
針對這起事故暴露出的問題,該廠要求職工認真落實各項責任制,將安全制度落在實處。
首先是從設備運行規(guī)章制度入手,加強對設備操作的組織管理,明確責任,各司其職。嚴格規(guī)范設備運行的規(guī)章制度,杜絕設備帶病運行。同時,為確保新、老設備的安裝質(zhì)量,公司要求在設備安裝前,對葉輪進行探傷。當確認無缺陷后,再對葉輪進行動平衡校驗;確認無誤后,才能進行安裝,防止設備的“先天缺陷”。其次是加強安全教育、提高安全意識。定期開展安全警示教育,提高工作人員安全防范意識,做到警鐘長鳴。開展安全技術交底,對操作工人進行設備結構、設備維修、設備操作的專業(yè)培訓,全面提高設備操作人員、維修人員的整體素質(zhì)。此外,公司還建立了一支相對穩(wěn)定、高水平的維修隊伍,確保維修質(zhì)量。最后是完善事故應急處置,結合公司實際,建立真空泵事故應急預案,確保操作工人人身安全。
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羅茨鼓風機會爆炸嗎:羅茨鼓風機電機燒壞的6個原因 總結篇!錦工風機
電機是羅茨風機的動力來源,電機燒壞就意味著羅茨風機失去了動力系統(tǒng),就會停止工作,羅茨風機電機燒壞的原因有很多,常見的情況有以下幾點:
1、超載過載;這是常見的電機燒毀原因,羅茨風機適用的工況負載超過額定壓力,導致羅茨風機長期處于過載的情況,電機就容易出現(xiàn)燒毀。
2、電機受到外在侵害導致燒壞,如有水打濕、電線老化、灰塵介入太多,這些情況都會影響到羅茨風機電機的正常工作;
3、工作電壓不對,有些電機的額定電壓是220V,有些電機的額定電壓是380V,如果我們使用的是額定電壓220V的,卻在接電線時使用了380V的電壓,電機自然會被燒壞;
4、羅茨風機電機燒壞的情況通常與機頭關系密切,如:羅茨風機葉輪存在問題,出現(xiàn)葉輪抱死的情況,電機在正常工作運轉時就會受到影響,并且很容易出現(xiàn)電機損壞的情況;不僅葉輪故障會導致電機燒毀,其他零配件的損壞也可能會導致電機燒壞,再如:止回閥裝反,止回閥裝反會瞬間增大羅茨風機的壓力,導致電機燒壞。
5、羅茨風機溫度過高,溫度過高會導致羅茨風機各種情況的發(fā)生,如:齒輪箱潤滑油失效、齒輪摩擦力增大、帶連傳動皮帶出現(xiàn)問題、直連傳動聯(lián)軸器出現(xiàn)故障等,這些都可能引發(fā)羅茨風機其他并發(fā)問題。
6、電機的本身產(chǎn)品質(zhì)量,電機的品質(zhì)也有好有壞,質(zhì)量高的使用的壽命就會長久,質(zhì)量低使用的壽命就短,而電機的一般損壞形式也是燒壞。
小結:羅茨風機電機的常見引起原因有以上6點,電機和機頭在使用時,同樣需要進行維護,平時注意清潔,保證不會受到外界因素的破壞,在使用時按照說明書進行操作,避免工作問題的出現(xiàn),如果您有什么采購問題可以聯(lián)系我們的官方客服熱線
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知識補充:羅茨風機保養(yǎng)知識5點
1、開機前請一定要先打開手動放空閥,檢查油箱機油是否已到油位線,用手盤動風機是否靈活,如果盤動靈活,再按啟動,然后慢慢將放空閥關閉,使三葉羅茨鼓風機達到滿負荷(切記不能超載運行)。關機時請一定先打開放空閥,然后再按斷開。這樣正常操作使用才能延錦工機使用壽命。
2、請定時定期派人檢查風機油箱油位如發(fā)現(xiàn)機油低于油標中間位置,即請馬上補充。如發(fā)現(xiàn)油標和放油塞還有油箱結合處有漏油跡象則必須及時更換修復。請每半年完全更換一次機油。油標很臟無法看清機油時則需馬上把油標清洗干凈,以防誤導油箱機油油位而燒壞齒輪,如機油明顯很臟時也應及時更換。
3、如果軸承是使用油脂潤滑的,則每三個月至半年必須補充一次,每年必須更換一次風機高溫油脂。(注:三葉羅茨鼓風機均使用純正的二硫化鉬3號鋰基脂或風機專用高溫潤滑脂。)風機運行時須檢查油箱溫度、振動及聲音,檢查進排氣壓力電流表指數(shù)等是否正常。
4、請確保風機房空氣流通順暢、降溫措施完備,注意風機房的清潔工作,以免由于風機吸入灰塵太多而堵塞進氣過濾消聲器或卡死風機。則必須定期清洗過濾器內(nèi)的濾芯(海綿或過濾無防材料)和進氣消聲器內(nèi)的灰垢,無法清洗或清洗不干凈時請及時更換空氣過濾器濾芯。
5、請定期檢查、調(diào)整皮帶張力,進行一次小保養(yǎng),內(nèi)容包括檢查風機軸承,齒輪是否磨損過度或者前期損壞;清洗風機油箱、氣腔、密封裝置;校正風機各部位間隙;及時發(fā)現(xiàn)和解決產(chǎn)生的問題,以避免造成風機更嚴重的損傷。
羅茨鼓風機會爆炸嗎:羅茨鼓風機能不能憋壓?憋壓壞處多多,慎重!錦工風機
問題:羅茨鼓風機能不能憋壓?憋壓壞處多多,慎重!
答:不能憋壓,這是很明確的答案,羅茨鼓風機在使用過程中,可以出現(xiàn)稍微超壓的情況,但是不能超時間超壓,存在超壓一定要及時進行檢查,否則出現(xiàn)故障問題是早晚的事情。
超壓的主要壞處有:
1、對電機有致命的影響,超壓嚴重可能會直接燒毀電機,這種情況我們見過,瞬間燒壞電機。
2、葉輪齒輪打壞,憋壓嚴重出現(xiàn)反轉之后,葉輪齒輪會出現(xiàn)嚴重的磨損。
3、憋壓嚴重的情況下,風量會降低,造成風量不足的情況出現(xiàn)。
憋壓嚴重,最怕出現(xiàn)的結果是風機的反轉,反轉會造成整機的嚴重損壞,并且很難修復,損失嚴重。
解決辦法:1、檢查管道是否存在阻塞的情況;
2、多開管道降壓;
3、污水曝氣行業(yè)中,檢查曝氣盤曝氣管是否存在阻塞。
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