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羅茨風(fēng)機(jī)_三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)廠家-山東錦工有限公司

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三棱轉(zhuǎn)子羅茨風(fēng)機(jī)定位_羅茨風(fēng)機(jī)

時(shí)間:22-06-22  來(lái)源:錦工羅茨風(fēng)機(jī)原創(chuàng)

三棱轉(zhuǎn)子羅茨風(fēng)機(jī)定位:三葉羅茨風(fēng)機(jī)解剖圖結(jié)構(gòu)圖!簡(jiǎn)潔!易懂!速度收藏!

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  該圖片詳細(xì)的介紹了三葉羅茨風(fēng)機(jī)的構(gòu)造,下面圖片為編號(hào)的具體說(shuō)明:

  因每臺(tái)設(shè)備的具體情況不同,以上三葉羅茨風(fēng)機(jī)構(gòu)造材質(zhì),請(qǐng)以實(shí)物為準(zhǔn)!如果您在采購(gòu)羅茨風(fēng)機(jī)時(shí)有技術(shù)協(xié)議,我們可以根據(jù)您具體的技術(shù)協(xié)議靈活制造。

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三棱轉(zhuǎn)子羅茨風(fēng)機(jī)定位:快速定位二葉輪的羅茨風(fēng)機(jī)及安裝方法與流程

  本發(fā)明屬于風(fēng)機(jī)制造技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及羅茨風(fēng)機(jī)的制造技術(shù)領(lǐng)域。

  背景技術(shù):

  現(xiàn)有技術(shù)的羅茨風(fēng)機(jī)的齒輪套設(shè)在葉輪軸的一端,葉輪軸與齒輪之間的采用圓臺(tái)結(jié)構(gòu)軸和軸孔配套設(shè)置,沒(méi)有設(shè)置定位鎖定機(jī)構(gòu),沒(méi)有預(yù)先核準(zhǔn)的定位標(biāo)尺,在羅茨風(fēng)機(jī)的維修安裝過(guò)程中,需要反復(fù)調(diào)整兩個(gè)二葉輪軸之間的相對(duì)位置和對(duì)應(yīng)的反復(fù)調(diào)整主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪與葉輪軸的相對(duì)位置,不僅調(diào)試步驟復(fù)雜,而且調(diào)整難度非常大,往往需要聘請(qǐng)專業(yè)廠家的技術(shù)員采用專用工具來(lái)反復(fù)安裝調(diào)試才能使用,用戶自己安裝難以將羅茨風(fēng)機(jī)的一個(gè)二葉輪的凸起位置與另外一個(gè)二葉輪的凹陷位置對(duì)正,導(dǎo)致安裝好的羅茨風(fēng)機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中二葉輪容易與齒輪錯(cuò)位,使運(yùn)行阻力增大甚至無(wú)法正常使用,不利于用戶及時(shí)維修,迅速恢復(fù)生產(chǎn),對(duì)此缺陷一直沒(méi)有很好的解決方案。

  技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

  本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種主動(dòng)齒輪與主動(dòng)葉輪軸及二葉輪、從動(dòng)齒輪與從動(dòng)葉輪軸及二葉輪能夠迅速、準(zhǔn)確定位的快速定位二葉輪的羅茨風(fēng)機(jī)及安裝方法,包括:用于支撐、容納兩只旋轉(zhuǎn)二葉輪的殼體,殼體兩端開(kāi)口,兩開(kāi)口端一一對(duì)應(yīng)的蓋設(shè)有第一殼體蓋和第二殼體蓋,第一殼體蓋頂壁上設(shè)有兩個(gè)軸承座,第二殼體蓋至少一個(gè)軸承座孔為貫穿孔;二葉輪,該二葉輪包括二只葉輪和一根葉輪軸,二葉輪圍繞葉輪軸對(duì)稱固定設(shè)置,兩只該葉輪幾何中線之間的夾角為180度,葉輪軸包括主動(dòng)葉輪軸和從動(dòng)葉輪軸,主動(dòng)葉輪軸長(zhǎng)于從動(dòng)葉輪軸;主動(dòng)齒輪,主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪嚙合,主動(dòng)齒輪的中心設(shè)第一棱柱形通孔、從動(dòng)齒輪的中心設(shè)第二棱柱形通孔;主動(dòng)葉輪軸的一端設(shè)第一軸承位,第一軸承位上套設(shè)軸承,第一軸承位的內(nèi)側(cè)依次設(shè)有鎖定螺紋和固定該主動(dòng)齒輪的第一棱柱形臺(tái)肩位,從動(dòng)葉輪軸的一端設(shè)第二軸承位,第二軸承位上套設(shè)軸承,第二軸承位的內(nèi)側(cè)依次設(shè)有鎖定螺紋和固定從動(dòng)齒輪的第二棱柱形臺(tái)肩位;主動(dòng)齒輪的棱柱形通孔套設(shè)在第一棱柱形臺(tái)肩位上,第一螺母配合鎖定螺紋鎖定主動(dòng)齒輪;從動(dòng)齒輪的棱柱形通孔套設(shè)在該第二棱柱形臺(tái)肩位上,第二螺母配合該鎖定螺紋鎖定該從動(dòng)齒輪。

  作為優(yōu)選,該主動(dòng)齒輪的側(cè)壁的外圓面上對(duì)應(yīng)任一葉輪幾何中線偏轉(zhuǎn)90度的位置上,設(shè)有一兩端延伸至該側(cè)壁的外圓面邊緣的對(duì)位標(biāo)志線,該對(duì)位標(biāo)志線穿過(guò)該外圓面的圓心;對(duì)應(yīng)地,該從動(dòng)齒輪的側(cè)壁的外圓面上對(duì)應(yīng)該任一葉輪的幾何中線的位置上,設(shè)有一兩端延伸至該外圓面邊緣的對(duì)位標(biāo)志線,該對(duì)位標(biāo)志線穿過(guò)該外圓面的圓心。

  作為優(yōu)選,該主動(dòng)齒輪的側(cè)壁的外圓面上對(duì)應(yīng)該任一葉輪幾何中線的位置上,設(shè)有一兩端延伸至該外圓面邊緣的對(duì)位標(biāo)志線,該對(duì)位標(biāo)志線穿過(guò)該外圓面的圓心;對(duì)應(yīng)地,該從動(dòng)齒輪的側(cè)壁的外圓面上對(duì)應(yīng)該任一葉輪的幾何中線偏轉(zhuǎn)90度的位置上,設(shè)有一兩端延伸至該外圓面邊緣的對(duì)位標(biāo)志線,該對(duì)位標(biāo)志線穿過(guò)該外圓面的圓心。

  作為優(yōu)選,主動(dòng)齒輪上的任一對(duì)位標(biāo)志線正對(duì)從動(dòng)齒輪上的任一對(duì)位標(biāo)志線,對(duì)應(yīng)地,主動(dòng)輪軸上的二葉輪的中部凹面最低位與從動(dòng)葉輪軸上的二葉輪的任意一個(gè)葉輪的凸面最高位相正對(duì)。

  作為優(yōu)選,主動(dòng)齒輪上的任一對(duì)位標(biāo)志線正對(duì)從動(dòng)齒輪上的任一對(duì)位標(biāo)志線,對(duì)應(yīng)地,主動(dòng)輪軸上的二葉輪的任意一個(gè)葉輪的凸面最高位與從動(dòng)葉輪軸上的二葉輪的中部凹面最低位相正對(duì)。

  作為優(yōu)選,第一棱柱形通孔套設(shè)于第一棱柱形臺(tái)肩位上,第二棱柱形通孔套設(shè)于第二棱柱形臺(tái)肩位上,且第一棱柱形通孔的棱數(shù)與第一棱柱形臺(tái)肩位的棱數(shù)相同,分別為三棱、四棱、五棱、六棱、七棱、八棱;第二棱柱形通孔的棱數(shù)與第二棱柱形臺(tái)肩位的棱數(shù)相同,分別為三棱、四棱、五棱、六棱、七棱、八棱。

  一種羅茨風(fēng)機(jī)的快速安裝二葉輪的方法:主動(dòng)齒輪通過(guò)第一棱柱形通孔套設(shè)在主動(dòng)葉輪軸上的第一棱柱形臺(tái)肩位上,第一螺母配合鎖定螺紋鎖定該主動(dòng)齒輪;從動(dòng)齒輪通過(guò)第二棱柱形通孔套設(shè)在從動(dòng)葉輪軸上的第二棱柱形臺(tái)肩位上,第二螺母配合該鎖定螺紋鎖定該從動(dòng)齒輪;調(diào)整該主動(dòng)齒輪與該從動(dòng)齒輪的相對(duì)位置,主動(dòng)齒輪上的對(duì)位標(biāo)志線正對(duì)從動(dòng)齒輪上的對(duì)位標(biāo)志線,對(duì)應(yīng)的,主動(dòng)輪軸上的二葉輪的中部凹面最低位與該從動(dòng)葉輪軸上的二葉輪的任意一個(gè)葉輪的凸面最高位相正對(duì);對(duì)應(yīng)的,主動(dòng)輪軸上的二葉輪的任意一個(gè)葉輪的凸面最高位與從動(dòng)葉輪軸上的二葉輪的中部凹面最低位相正對(duì)。

  附圖說(shuō)明

  圖1為快速定位二葉輪的羅茨風(fēng)機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖;

  圖2為快速定位二葉輪的羅茨風(fēng)機(jī)的一端面的結(jié)構(gòu)示意圖;

  圖3為二葉輪與驅(qū)動(dòng)齒輪裝配結(jié)構(gòu)示意圖。

  具體實(shí)施方式的附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明:

  1.殼體,2.二葉輪,3.第一殼體蓋,4.第二殼體蓋,5.主動(dòng)葉輪軸,6.從動(dòng)葉輪軸,7.主動(dòng)齒輪,8.從動(dòng)齒輪,9.第一棱柱形通孔,10.第一棱柱形臺(tái)肩位,11.第二棱柱形通孔,12.第二棱柱形臺(tái)肩位,13.鎖定螺紋,14.葉輪幾何中線,15.標(biāo)志線,16.軸承。

  具體實(shí)施方式

  下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。在本發(fā)明的描述中,需要說(shuō)明的是,術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外,術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

  在本發(fā)明的描述中,需要說(shuō)明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過(guò)中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。

  圖1、圖2、圖3所示,本發(fā)明提供的快速定位二葉輪的羅茨風(fēng)機(jī)及其安裝方法,包括:用于支撐、容納兩只旋轉(zhuǎn)二葉輪2的殼體,該殼體1兩端開(kāi)口,兩開(kāi)口端一一對(duì)應(yīng)的蓋設(shè)有第一殼體蓋3和第二殼體蓋4,第一殼體蓋3頂壁上設(shè)有兩個(gè)軸承座,第二殼體蓋4至少一個(gè)軸承座孔為貫穿孔;二葉輪,該二葉輪2包括二只葉輪和一根葉輪軸,該二葉輪2圍繞該葉輪軸對(duì)稱固定設(shè)置,兩只該葉輪幾何中線14之間的夾角為180度,該葉輪軸包括主動(dòng)葉輪軸5和從動(dòng)葉輪軸6,該主動(dòng)葉輪軸5長(zhǎng)于該從動(dòng)葉輪軸6;主動(dòng)齒輪,主動(dòng)齒輪7與從動(dòng)齒輪8嚙合,主動(dòng)齒輪7的中心設(shè)第一棱柱形通孔9、從動(dòng)齒輪8的中心設(shè)第二棱柱形通孔11;主動(dòng)葉輪軸5的一端設(shè)第一軸承位,第一軸承位上套設(shè)軸承16,第一軸承位的內(nèi)側(cè)依次設(shè)有鎖定螺紋13和固定該主動(dòng)齒輪7的第一棱柱形臺(tái)肩位10,從動(dòng)葉輪軸6的一端設(shè)第二軸承位,第二軸承位上套設(shè)軸承16,第二軸承位的內(nèi)側(cè)依次設(shè)有鎖定螺紋13和固定從動(dòng)齒輪8的第二棱柱形臺(tái)肩位12;主動(dòng)齒輪7的棱柱形通孔套設(shè)在第一棱柱形臺(tái)肩位10上,第一螺母配合鎖定螺紋13鎖定主動(dòng)齒輪7;從動(dòng)齒輪8的棱柱形通孔套設(shè)在該第二棱柱形臺(tái)肩位12上,第二螺母配合該鎖定螺紋13鎖定該從動(dòng)齒輪8。

  在安裝維修過(guò)程中,為了方便兩只二葉輪的快速準(zhǔn)確對(duì)位,在主動(dòng)齒輪7的外圓面上對(duì)應(yīng)于任一葉輪幾何中線14偏轉(zhuǎn)90度的位置且穿過(guò)主動(dòng)齒輪7的側(cè)壁的外圓面上的圓心,設(shè)有一兩端延伸至主動(dòng)齒輪7的外圓面邊緣的對(duì)位標(biāo)志線15;對(duì)應(yīng)地,從動(dòng)齒輪8的外圓面上,對(duì)應(yīng)任一葉輪的幾何中線的位置且穿過(guò)從動(dòng)齒輪8的圓心設(shè)有一延伸至從動(dòng)齒輪8的外圓面邊緣的對(duì)位標(biāo)志線15。

  同樣,在安裝維修過(guò)程中,為了方便兩只二葉輪的快速準(zhǔn)確對(duì)位,在主動(dòng)齒輪7對(duì)應(yīng)任一葉輪幾何中線14的位置,且穿過(guò)主動(dòng)齒輪7的側(cè)壁的外圓面上的圓心,設(shè)有一兩端延伸至主動(dòng)齒輪7的外圓面邊緣的對(duì)位標(biāo)志線15;對(duì)應(yīng)地,從動(dòng)齒輪8的側(cè)壁的外圓面上,對(duì)應(yīng)任一葉輪的幾何中線偏轉(zhuǎn)90度的位置且穿過(guò)從動(dòng)齒輪8的圓心,設(shè)有一兩端延伸至從動(dòng)齒輪8的外圓面邊緣的對(duì)位標(biāo)志線15。

  這種主動(dòng)齒輪7上的任一對(duì)位標(biāo)志線15正對(duì)從動(dòng)齒輪8上的任一對(duì)位標(biāo)志線15,對(duì)應(yīng)快速實(shí)現(xiàn)主動(dòng)葉輪軸5上的二葉輪2的中部凹面最低位與從動(dòng)葉輪軸6上的二葉輪2的任意一個(gè)葉輪的凸面最高位相正對(duì),能夠起到快速定位快速安裝的羅茨風(fēng)機(jī)上的兩只二葉輪的有益效果,使得對(duì)羅茨風(fēng)機(jī)的安裝維修工作大大簡(jiǎn)化。

  同樣,主動(dòng)齒輪7上的任一對(duì)位標(biāo)志線15正對(duì)從動(dòng)齒輪8上的任一對(duì)位標(biāo)志線15,對(duì)應(yīng)地,主動(dòng)輪軸上的二葉輪2的任意一個(gè)葉輪的凸面最高位與從動(dòng)葉輪軸6上的二葉輪2的中部凹面最低位相正對(duì),能夠起到快速定位快速安裝的羅茨風(fēng)機(jī)上的兩只二葉輪的有益效果,使得對(duì)羅茨風(fēng)機(jī)的安裝維修工作大大簡(jiǎn)化。

  本發(fā)明的主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪上的棱柱形通孔分別與主動(dòng)葉輪軸和從動(dòng)葉輪軸上的棱柱形臺(tái)肩位一一對(duì)應(yīng)且相互套合,棱柱形通孔和棱柱形臺(tái)肩位有多種結(jié)構(gòu),第一棱柱形通孔9套設(shè)于第一棱柱形臺(tái)肩位10上,第二棱柱形通孔11套設(shè)于第二棱柱形臺(tái)肩位12上,且第一棱柱形通孔9的棱數(shù)與第一棱柱形臺(tái)肩位10的棱數(shù)相同,分別為三棱、四棱、五棱、六棱、七棱、八棱;第二棱柱形通孔11的棱數(shù)與第二棱柱形臺(tái)肩位12的棱數(shù)相同,分別為三棱、四棱、五棱、六棱、七棱、八棱。

  羅茨風(fēng)機(jī)的二葉輪的快速安裝方法:把主動(dòng)齒輪7通過(guò)第一棱柱形通孔9套設(shè)在主動(dòng)葉輪軸5上的第一棱柱形臺(tái)肩位10上,安裝第一螺母到鎖定螺紋13上并鎖定該主動(dòng)齒輪7;把從動(dòng)齒輪8通過(guò)第二棱柱形通孔11套設(shè)到從動(dòng)葉輪軸6上的第二棱柱形臺(tái)肩位12上,安裝第二螺母到該鎖定螺紋13鎖定該從動(dòng)齒輪8;調(diào)整該主動(dòng)齒輪7與該從動(dòng)齒輪8的相對(duì)位置,使得主動(dòng)齒輪7上的對(duì)位標(biāo)志線15與從動(dòng)齒輪8上的對(duì)位標(biāo)志線15對(duì)正,對(duì)應(yīng)的,把主動(dòng)輪軸上的二葉輪2的中部凹面最低位與該從動(dòng)葉輪軸6上的二葉輪2的任意一個(gè)葉輪的凸面最高位對(duì)正;對(duì)應(yīng)的,把主動(dòng)輪軸上的二葉輪2的任意一個(gè)葉輪的凸面最高位與從動(dòng)葉輪軸6上的二葉輪2的中部凹面最低位對(duì)正。

  本發(fā)明通過(guò)設(shè)計(jì)一種全新的羅茨風(fēng)機(jī)的在驅(qū)動(dòng)齒輪上設(shè)置棱柱形通孔與在葉輪軸上設(shè)置棱柱形臺(tái)肩位的配合連接結(jié)構(gòu)以及在驅(qū)動(dòng)齒輪上設(shè)置安裝維修對(duì)位標(biāo)志線,保障了兩只驅(qū)動(dòng)齒輪與兩只三葉輪的快速準(zhǔn)確對(duì)位和安裝,克服了傳統(tǒng)羅茨風(fēng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)齒輪與葉輪軸之間的配合沒(méi)有定位機(jī)構(gòu),驅(qū)動(dòng)齒輪與葉輪軸之間容易打滑錯(cuò)位,安裝調(diào)試需要反反復(fù)復(fù)不斷摸索不斷糾偏的技術(shù)缺陷,為羅茨風(fēng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)齒輪與葉輪軸之間安裝維修提供了高效有益的技術(shù)突破,使得羅茨風(fēng)機(jī)的安裝維修工作得到了極大的簡(jiǎn)化,保障了企業(yè)的正常生產(chǎn),本發(fā)明的一種快速安裝三葉輪的羅茨風(fēng)機(jī)及其安裝方法,具有突出的技術(shù)特點(diǎn)和顯著的技術(shù)進(jìn)步。

  以上所述,僅為本發(fā)明較佳實(shí)施方式,但本發(fā)明保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明公開(kāi)的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

三棱轉(zhuǎn)子羅茨風(fēng)機(jī)定位:羅茨風(fēng)機(jī)工作原理3個(gè)重點(diǎn)3張圖完美解讀!

  羅茨風(fēng)機(jī)屬于容積式回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī),主要的動(dòng)力來(lái)源為電機(jī)、柴油機(jī)或者電機(jī)柴油混合式, 選型的主要參數(shù)有風(fēng)量、壓力、轉(zhuǎn)速、電機(jī)功率等,今天要和大家分享的知識(shí)是其工作原理,該文會(huì)從羅茨風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)形式、工作原理、注意事項(xiàng)等方面,為大家詳細(xì)講解羅茨風(fēng)機(jī)的工作原理。

  1、結(jié)構(gòu)形式

  一臺(tái)普通的三葉羅茨風(fēng)機(jī),主要由兩部分構(gòu)成:驅(qū)動(dòng)機(jī)和機(jī)頭,驅(qū)動(dòng)機(jī)是風(fēng)機(jī)的動(dòng)力來(lái)源,可以是電機(jī)也可以是柴油機(jī),機(jī)頭是羅茨風(fēng)機(jī)的主要工作組件,通過(guò)有規(guī)律的運(yùn)轉(zhuǎn),以達(dá)到氣體輸送的目的。

  想要了解羅茨風(fēng)機(jī)的工作原理,必須對(duì)羅茨風(fēng)機(jī)的機(jī)頭結(jié)構(gòu)有充分的了解,機(jī)頭的主要組成部分有:墻板、機(jī)殼、主動(dòng)葉輪、從動(dòng)葉輪、主動(dòng)從動(dòng)齒輪、主副油箱、軸承等,為了大家對(duì)羅茨風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)有清洗的認(rèn)知,小編特意整理了一份結(jié)構(gòu)圖供大家參考,如下所示:

  2、工作原理

  羅茨風(fēng)機(jī)有兩個(gè)葉輪(圖二,圈中部分),在電機(jī)帶動(dòng)下,兩個(gè)葉輪會(huì)相向轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)葉輪轉(zhuǎn)過(guò)進(jìn)氣口之后,兩個(gè)葉輪和墻板及機(jī)殼之間會(huì)形成一個(gè)密封的腔室,葉輪繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),密封腔室里面的空氣會(huì)被壓入排氣口,如此反復(fù)經(jīng)過(guò)進(jìn)氣口和排氣口,將外界空氣輸送至目的地。

  葉輪與葉輪、葉輪與墻板、葉輪與機(jī)殼之間會(huì)存在一定的間隙,該間隙有固定標(biāo)準(zhǔn)和誤差,誤差過(guò)大會(huì)產(chǎn)生其他相應(yīng)的故障問(wèn)題。在葉輪經(jīng)過(guò)排氣口時(shí),在管道前方壓力的作用下,會(huì)將部分氣體通過(guò)間隙泄漏至外界,這樣的泄漏,我們稱之為內(nèi)泄漏。

  羅茨風(fēng)機(jī)的具體的工作原理流程請(qǐng)看下圖:

  3、注意事項(xiàng)

  羅茨風(fēng)機(jī)屬于容積式風(fēng)機(jī),所以,在運(yùn)轉(zhuǎn)起來(lái)之后,風(fēng)量基本不會(huì)發(fā)生變化,當(dāng)前方壓力稍有變化時(shí),也能夠持續(xù)進(jìn)行空氣輸送。

  在長(zhǎng)期使用之后,羅茨風(fēng)機(jī)的風(fēng)量會(huì)發(fā)生變化,多為風(fēng)量減小,引起的主要原因是:葉輪與葉輪間隙、葉輪與墻板間隙、葉輪與機(jī)殼間隙發(fā)生了變化,造成內(nèi)泄漏增大,進(jìn)而影響羅茨風(fēng)機(jī)的風(fēng)量。

  為了保證羅茨風(fēng)機(jī)正常工作運(yùn)轉(zhuǎn),風(fēng)機(jī)的其他組件也起到了非常重要的作用,如:軸承、齒輪等,配合工作的組件出現(xiàn)了異常故障,對(duì)風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)也會(huì)造成很大的影響。所以,后期使用維護(hù)中,不僅要對(duì)重要組件進(jìn)行細(xì)致維護(hù),其他的配合組件也要定期進(jìn)行養(yǎng)護(hù)!

  羅茨風(fēng)機(jī)的工作原理很簡(jiǎn)單,輔助一些圖片,我們能夠?qū)ζ涔ぷ髟碛星逑吹恼J(rèn)知,在理解羅茨風(fēng)機(jī)的工作原理時(shí),首先要掌握其基本結(jié)構(gòu),然后再去掌握其運(yùn)轉(zhuǎn)原理,這樣就能夠很好的掌握羅茨風(fēng)機(jī)的工作原理了。

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三棱轉(zhuǎn)子羅茨風(fēng)機(jī)定位:羅茨鼓風(fēng)機(jī)間隙調(diào)整技巧

  原標(biāo)題:羅茨鼓風(fēng)機(jī)間隙調(diào)整技巧

  山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機(jī)、羅茨真空泵、回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)等機(jī)械設(shè)備公司,位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn),近年來(lái),錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā),新產(chǎn)品雙油箱羅茨風(fēng)機(jī)、水冷羅茨風(fēng)機(jī)、油驅(qū)羅茨風(fēng)機(jī)、低噪音羅茨風(fēng)機(jī),贏得了市場(chǎng)好評(píng)和認(rèn)可。

  四川攀枝花循環(huán)流化床示范電站1×300MW機(jī)組,引進(jìn)法國(guó)阿爾斯通公司的技術(shù)。于2005年12月30日并網(wǎng)發(fā)電。其中石灰石粉的輸送全靠4臺(tái)錦工JGR羅茨風(fēng)機(jī)。

  設(shè)備結(jié)構(gòu):

  設(shè)備為三葉羅茨風(fēng)機(jī),工作風(fēng)室與軸承座密封為碳精環(huán)密封。后端軸承為支推軸承承受轉(zhuǎn)子徑向力和軸向力。前端軸承為支撐軸承承受轉(zhuǎn)子徑向力。前端機(jī)蓋與軸采用骨架油封密封。尾端有一對(duì)斜齒輪作為同步齒輪。動(dòng)力傳送方式為皮帶輪傳動(dòng)。羅茨風(fēng)機(jī)的徑向定位通過(guò)零件的制作來(lái)保證。 軸向定位需要通過(guò)調(diào)整,而轉(zhuǎn)子軸向定位的調(diào)整好壞關(guān)系到整個(gè)風(fēng)機(jī)運(yùn)行好壞,所以至關(guān)重要。

  1 軸向間隙作用

  羅茨風(fēng)機(jī)軸向定位的主要作用是:當(dāng)風(fēng)機(jī)在運(yùn)行的時(shí)候,由于轉(zhuǎn)子發(fā)熱,軸系產(chǎn)生線膨脹和體膨脹。體膨脹的預(yù)留量通過(guò)徑向加工來(lái)保證,線膨脹的預(yù)留量則通過(guò)軸向定位來(lái)確定。軸向預(yù)留量太大,風(fēng)機(jī)效率會(huì)變低;軸向預(yù)留量太小,風(fēng)機(jī)機(jī)殼及軸承會(huì)發(fā)熱損壞。

  一般來(lái)說(shuō)軸向間隙不準(zhǔn)會(huì)產(chǎn)生以下幾種故障:

  為了更好的理解軸向定位的作用,以下對(duì)錯(cuò)誤的定位會(huì)造成的問(wèn)題做一個(gè)系統(tǒng)的分析:

  1)軸承座端面磨損

  軸承端面磨損原因主要是2種原因,一種是異物進(jìn)入轉(zhuǎn)子與軸承座端面,這種情況發(fā)生幾率太小,這里不做分析。二種是軸向間隙不夠造成轉(zhuǎn)子在線膨脹時(shí)與軸承端面接觸磨損。我們知道任何物質(zhì)的分子都在做無(wú)規(guī)則的熱運(yùn)動(dòng),分子就有速度,有動(dòng)能。微觀解釋氣體的壓強(qiáng)就是大量的分子對(duì)容器壁的撞擊,而溫度是大量分子的熱運(yùn)動(dòng)平均動(dòng)能的度量。溫度越高,分子的熱運(yùn)動(dòng)平均動(dòng)能就越大,分子的速度就大,我們知道,速度越大,撞擊越猛烈,也就是氣體的壓強(qiáng)越大。當(dāng)風(fēng)機(jī)產(chǎn)生壓力時(shí),反之氣體會(huì)產(chǎn)生溫度。而溫度造成轉(zhuǎn)子伸長(zhǎng),如果間隙不夠會(huì)造成轉(zhuǎn)子與機(jī)殼件摩擦。

  軸向間隙太小,造成端蓋與葉輪端面磨損

  同時(shí)摩擦產(chǎn)生熱量,通過(guò)熱傳導(dǎo)會(huì)使軸承溫度增加,從而損壞軸承,還會(huì)損壞密封環(huán)。

  2)風(fēng)機(jī)效率降低

  軸向間隙太大,會(huì)造成風(fēng)機(jī)效率降低。羅茨鼓風(fēng)機(jī)由于是容積式風(fēng)機(jī),它的風(fēng)壓和系統(tǒng)有關(guān)系,而和其它關(guān)系不大。也就是說(shuō)和出口管道特性有一定關(guān)系。而流量和風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速關(guān)系較大。但是如果軸向間隙調(diào)整偏大,會(huì)在葉輪端面和軸承座端面形成一個(gè)氣體通道。而氣體通道會(huì)使被升壓后的空氣通過(guò)它又回到風(fēng)機(jī)的吸氣口,使風(fēng)機(jī)不斷的做定量的無(wú)用功,使風(fēng)機(jī)風(fēng)量下降,效率降低。

  3)風(fēng)機(jī)振動(dòng)

  當(dāng)間隙太小時(shí),葉輪端面與軸承座端面摩擦。由于動(dòng)靜部位之間摩擦,機(jī)組會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的振動(dòng)。過(guò)大的振動(dòng)極易造成動(dòng)靜部分摩擦從而造成災(zāi)難性的后果,摩擦發(fā)生在轉(zhuǎn)軸的密封環(huán)處,將會(huì)造成轉(zhuǎn)子的熱彎曲引起振動(dòng)的進(jìn)一步增加,形成惡性循環(huán)引起轉(zhuǎn)子的永久性彎曲。而振動(dòng)與軸的彎曲會(huì)造成軸承損壞,齒輪損壞,葉輪損壞,乃至整個(gè)羅茨風(fēng)機(jī)報(bào)廢。

  2 調(diào)整技巧

  2.1 定位原理

  軸向間隙的定位主要是利用軸承的定位來(lái)確定軸向間隙。ROBOX羅茨風(fēng)機(jī)的軸承定位方式是固定端—自由端式配置。羅茨風(fēng)機(jī)尾端為固定端,前端為自由端,通過(guò)固定端,讓轉(zhuǎn)子在熱態(tài)情況下向自由端自由膨脹。

  2.2 計(jì)算間隙

  計(jì)算轉(zhuǎn)子在熱態(tài)情況下的線膨脹量:

  C=1.2ΔTL/100

  C為熱膨脹伸長(zhǎng)量(mm);

  ΔT為軸運(yùn)行時(shí)最高溫度與環(huán)境溫度之差;L為軸的長(zhǎng)度。

  當(dāng)計(jì)算出C值時(shí),C值為軸的最大線膨脹量

  2.3 間隙調(diào)整技巧

  羅茨風(fēng)機(jī)軸向間隙調(diào)整主要是以計(jì)算數(shù)據(jù)為參考,使用尾端定位軸承來(lái)調(diào)整整個(gè)間隙。

  1)測(cè)量機(jī)殼的兩個(gè)端面之間的距離X;

  2)測(cè)量轉(zhuǎn)子兩個(gè)端面之間的距離Y;

  3)X—Y=&,其中&值為總間隙大小,&1+&2=&。如果&值小于C值,則在軸承座與機(jī)殼端面之間添加墊子調(diào)整;如果&值大于C值,則需要采用機(jī)械加工將機(jī)殼端面去材料處理。采取的標(biāo)準(zhǔn)是&值大于C值0.20mm。這0.20mm是補(bǔ)償安裝誤差采用的經(jīng)驗(yàn)值;

  4)軸承內(nèi)圈與軸肩接觸,軸承外圈與軸承座外圈定位環(huán)之間有間隙S。當(dāng)外端蓋使用螺栓緊固時(shí),軸承推動(dòng)整個(gè)轉(zhuǎn)子向前端推動(dòng),&2值逐漸增大。所以在間隙S處添加墊片,使&1,&2值達(dá)到所要求的間隙。

  5)在實(shí)際工作中,可以使用兩種方法來(lái)確定墊片厚度。一種是測(cè)量法,測(cè)量法主要使用深度游標(biāo)卡尺,測(cè)量S值,然后S-&2=K。K就為墊片厚度。另一種方法為加試法,加試法采用假軸套,軸套的外徑比定位軸承外圈小1mm,內(nèi)徑比軸大1mm。厚度為標(biāo)準(zhǔn)軸承厚度。每次在加墊片處試加墊片,然后將軸套按標(biāo)準(zhǔn)緊固,使用塞尺測(cè)量&2值,直道&2值達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值。

  6)&1與&2之間的關(guān)系為2:1的關(guān)系。就是當(dāng)&1為0.30mm時(shí),&2值為0.15mm。這樣做的目的是增加轉(zhuǎn)子自由端膨脹間隙。

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)軸向間隙定位在安裝過(guò)程中是羅茨風(fēng)機(jī)檢修工作中的重點(diǎn)。它的安裝好壞關(guān)系到設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。而軸向間隙調(diào)整不準(zhǔn)引起的羅茨風(fēng)機(jī)損壞事件層出不窮。所以掌握羅茨風(fēng)機(jī)軸向間隙調(diào)整的技巧至關(guān)重要。在轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械設(shè)備檢修中,一切應(yīng)該以數(shù)據(jù)為唯一參照標(biāo)準(zhǔn),任何以人為經(jīng)驗(yàn)判斷的錯(cuò)誤方法應(yīng)該摒棄。

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