水泥庫底下料技改羅茨風機：技術(shù)丨增強水泥均化庫卸料能力的技改

　　原標題：技術(shù)丨增強水泥均化庫卸料能力的技改

　　摘要

　　通過實際技改案例介紹了通過增加卸料口數(shù)量以及增加由均化庫外環(huán)進入內(nèi)環(huán)的直通斜槽底板兩方面的措施來增強均化庫的卸料能力，以適應南方地區(qū)濕度大，庫內(nèi)水泥易結(jié)團、結(jié)塊的工況，確保均化庫的長期有效運行。

　　1　存在的問題

　　我公司2座Φ18 m×29 m NGF水泥均化庫于2009年建成使用，結(jié)構(gòu)見圖1，投用以來使用1年左右就會開始出現(xiàn)局部區(qū)域無法卸料，最后整個庫都無法自動卸料，需要人工進庫清理的情況，費用高，風險大。

　　圖1　NGF水泥均化庫結(jié)構(gòu)

　　2　原因分析

　　1）氣候條件的影響

　　我公司地處廣東惠州，是空氣濕度大、雨水較為豐富的地區(qū)，水泥入庫后由于溫度仍較高，空氣被加熱后遇到溫度相對較低的庫頂板或者庫壁就會出現(xiàn)局部冷凝，水分富集，水泥接觸后會水化，在庫壁上形成一層一層的有一定硬度的結(jié)塊，積累到一定量后這些結(jié)塊會垮落壓住庫底板的透氣布使外環(huán)的物料無法進入內(nèi)環(huán)，最終導致無法自動卸料。

　　2）庫底透氣布排列不合理

　　按設(shè)計庫底板上要安裝透氣布，但是由于施工原因，各個充氣箱頭尾之間沒有能夠形成很好的銜接，充氣箱的總數(shù)偏少，間隙大，造成物料輸送路線的中斷，物料輸送路線不暢。

　　3　改造措施

　　由于這種結(jié)構(gòu)的水泥均化庫在南方地區(qū)的使用有局限性，必須從結(jié)構(gòu)上進行改變?？紤]到現(xiàn)在大型化生產(chǎn)，水泥配料、質(zhì)量控制的穩(wěn)定性都比過去有很大提高，對水泥均化的需求并不迫切，加強庫的卸料能力，確保庫能夠長期使用才是最迫切的需求，所以對水泥均化庫進行了技改：

　　（1）在均化庫底板上的4個方向開了4個新的下料口，直接連接庫底的稱重倉，確保外環(huán)的物料可以直接由新增的下料口下到稱重倉，見圖2。

　　圖2　均化庫底板新開下料口改造

　?。?）安裝了4個方向的規(guī)格為B400 mm的斜槽底板從外環(huán)直接通向庫中心的下料口，供風取自庫底的羅茨風機，這樣就形成了四條輸送物料的高效通道，能夠順暢地將水泥從外環(huán)直接送到中心下料口，見圖3。

　　圖3　新加裝的均化庫斜槽底板

　　4　效果

　　技改完成后于2021年6月開始重新進料，使用至今出料順暢，而且?guī)斓自O(shè)計的3臺羅茨風機只需要開1臺就能夠滿足提料量的需求（內(nèi)、外環(huán)透氣布的供風已技改為可共用一臺風機）。更重要的是即便偶爾有硬塊出現(xiàn)也能夠輕松地從新增的下料口中清出，確保長期的通暢。本次技改雖然從一定程度上削弱了均化庫的均化功能，但是確保了庫的儲料和卸料功能，對于南方地區(qū)容易結(jié)塊堵塞的庫型是有效的解決措施。

　　作者單位：惠州塔牌水泥有限公司

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水泥庫底下料技改羅茨風機：晉中水泥庫底(氣力輸送)羅茨風機

　　羅茨鼓風機按照其工作方式的不同可以粗略分為單級與雙級之分，其中只有一個壓縮級的鼓風機，我們稱之為單級鼓風機，而將兩臺單級鼓風機串聯(lián)起來，對氣體連續(xù)進行兩次壓縮的鼓風機我們稱之為雙級串聯(lián)鼓風機。

　　按葉輪頭數(shù)分：兩葉羅茨鼓風機和三葉羅茨鼓風機；

　　按用途分：立窯鼓風機、氣化鼓風機、曝氣鼓風機等；

　　按介質(zhì)種類分：空氣鼓風機、煤氣鼓風機、氫氣鼓風機、二氧化硫鼓風機等；

　　按傳動方式分：直聯(lián)鼓風機和帶聯(lián)鼓風機等；

　　按方式分：空冷鼓風機、水冷鼓風機和逆流鼓風機等；

　　按結(jié)構(gòu)型式分：立式鼓風機、臥式鼓風機、豎軸式鼓風機、密集成組鼓風機等；

　　按密封型式分：迷宮密封、漲圈密封、填料密封和機械密封等各種型式的鼓風機。

　　安裝

　　羅茨風機由于是高速運轉(zhuǎn)的機器，所以會產(chǎn)生震動，又由于其內(nèi)部空氣的脈動左右，也加大了羅茨風機的震動，所以羅茨風機的安裝時需要固定在地面上的。根據(jù)風機型號不同，在地面按風機尺寸在對應的位置挖150*150mm見方300mm深的方坑，并埋入地腳螺栓，然后通過螺栓，螺母把風機連接起來，在方坑中填滿水泥混凝土，等混凝土固定之后，再用力把螺母擰緊，是風機底座和混凝土牢牢連接在一起，這樣就可以減小羅茨風機在運轉(zhuǎn)中的震動位移，提高了設(shè)備的運行安全性，并且由于減小了震動，從而也大大延長了風機的使用壽命。

　　注意事項：

　　1、不應把風機安裝在人經(jīng)常出入的場所，以防受傷和***。

　　2、不應把風機安裝在易產(chǎn)生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場所，以防火災和中毒等事故。

　　3、根據(jù)進排氣口方向和維修需要，基礎(chǔ)面四周應留有適當寬裕的空間。

　　4、風機安裝時，應察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。

　　5、風機室外配置時，應設(shè)置防雨棚。

　　6、風機在不大于40℃的環(huán)境溫度下可長期使用，超過40℃時，應安裝排氣扇等降溫措施，以提高風機使用壽命。

　　7、當輸送空氣沼氣天然氣等介質(zhì)，其含塵量一般不應超過100mg/m3。

水泥庫底下料技改羅茨風機：水泥儲存庫底羅茨鼓風機管路改造.pdf

　　中圖分類號 T Q l 7 2 6 文獻標志碼 B文章編號 1 0 0 7 0 3 8 9 2 0 1 6 0 2 5 5 0 1 D O I 1 0 1 3 6 9 7 j c n k i 3 2 1 4 4 9 t u 2 0 1 6 0 2 0 2 0 0 前言 水泥儲存庫底羅茨鼓風機管路改造 尚義華 李豐敏 洛陽中聯(lián)水泥有限公司 河南洛陽4 7 1 2 0 0 我公司日產(chǎn)45 0 0t 熟料生產(chǎn)線于2 0 1 4 年1 0 月 份投產(chǎn) 水泥庫共計六個 每次水泥搭配出庫時 均 放風 需開啟兩臺庫底羅茨鼓風機 并且開啟時需將5 0 以上的風排出 造成浪費 增加了電量成本 排氣噪 音較大 形成噪音污染 放風 1 原因分析及解決方案 我公司六個水泥庫 1 4 2 3 儲存P C 3 2 5 R 水 泥 4 5 4 6 儲存P 0 4 2 5 水泥 每個水泥庫底均 配備一臺羅茨鼓風機 型號 2 2 進口流量 1 9in 3 m in 壓力 6 8 6k P a 電動機功率 3 7k W 每次水 泥出庫時 為保證水泥出庫質(zhì)量 均采用儲存相同品 種水泥的兩個庫搭配出庫 每個庫底的羅茨鼓風機 需開啟 即每次出庫時均需開啟兩臺羅茨鼓風機 但因羅茨鼓風機選型偏大 流量較大 均需將外排風 口風閥開到5 7 將多余風量排出 造成浪費 并增 加了電量成本 且排氣噪音較大 形成噪音污染 為避免浪費 降低電量成本及噪音污染 將 1 3 水泥庫 4 4 6 水泥庫每三個水泥庫的三臺羅茨 風機管路串聯(lián) 互為備用 由原來的一臺羅茨鼓風 機對應一個庫 改為每臺羅茨鼓風機均對應三個 庫 改造前 后水泥庫底羅茨鼓風機工藝布置分別 見圖l 2 2 改造效果 改造后每次水泥搭配出庫時 只需開啟一臺庫 底羅茨鼓風機即可保證出庫需求 1 降低了電量成本 風機電機功率為3 7k W 羅茨風機 圖1 改造前水泥庫底羅茨鼓風機工藝布置圖 放風 放風 玨 羅茨風機 羅茨風機 圖2 改造后水泥庫底羅茨鼓風機工藝布置圖 每次出庫節(jié)約一臺羅茨風機 按P C 3 2 5 R P 0 4 2 5 水泥各一臺 全年運行天數(shù)3 0 0 d 電費0 5 9 9 2 元 k w h 計算 每年可節(jié)約電費 3 7 x 2 2 4 x 3 0 0 x 0 5 9 9 2 1 00 0 0 3 1 9 6 萬元 2 提高了系統(tǒng)的安全性 提高了設(shè)備運轉(zhuǎn) 率 4 1 3 水泥庫 4 4 4 6 水泥庫每三臺羅茨風機可 以互為備用 節(jié)約維修費用 設(shè)備折舊和備件 材料 潤滑油用量等 3 大大降低了排氣噪音污染 編輯 于歡 收稿日期 2 0 1 6 0 1 1 3 2 0 1 5 年中材國際凈利潤6 6 4 億元同比增長3 4 7 8 2 中材國際3 月2 4 日晚問披露年報顯示 公司2 0 1 5 年度實現(xiàn)營業(yè)收入2 2 5 9 6 億元 同比下降1 1 7 歸屬于上市公司股東 的凈利潤6 6 4 f 乙 L 同比增長3 4 7 8 2 報告期內(nèi) 公司緊跟國家 一帶一路 戰(zhàn)略部署 穩(wěn)抓傳統(tǒng)優(yōu)勢市場 積極開拓新興市場 全年新簽合同3 1 5 億元 同比提 高1 5 其中 海外合同2 8 5 億元 同比提高3 1 占公司新簽合同額9 1 全年在非洲 中東 東南亞 中亞 南亞 西歐等地 區(qū)新簽海外水泥生產(chǎn)線2 I 務(wù) 粉磨站項目7 個 水泥技術(shù)裝備及工程服務(wù)主業(yè)海外市場占有率連續(xù)八年保持領(lǐng)先 水淀工程絲塑 卜 甲 甲甲罕甲甲 甲

水泥庫底下料技改羅茨風機：水泥儲存庫底羅茨鼓風機管路改造

　　錦工客戶山水水泥公司日產(chǎn)4500t熟料生產(chǎn)線于2021年10月份投產(chǎn)。水泥庫共計六個，每次水泥搭配出庫時，均需開啟兩臺庫底羅茨鼓風機，并且開啟時需將50%以上的風排出，造成浪費，增加了電量成本，排氣噪音較大，形成噪音污染。

　　山水水泥六個水泥庫（#1、#2、#3儲存P·C32.5R水泥；#4、#5、#6儲存P·O42.5水泥；），每個水泥庫底均配備一臺羅茨鼓風機（型號：JGR；進口流量：19m3/min；壓力：68.6kPa；電動機功率：37kW）。每次水泥出庫時，為保證水泥出庫質(zhì)量，均采用儲存相同品種水泥的兩個庫搭配出庫，每個庫底的羅茨鼓風機需開啟（即每次出庫時均需開啟兩臺羅茨鼓風機），但因羅茨鼓風機選型偏大，流量較大，均需將外排風口風閥開到57%，將多余風量排出，造成浪費，并增加了電量成本，且排氣噪音較大，形成噪音污染。

　　為避免浪費，降低電量成本及噪音污染，將#1～#3水泥庫、#4～#6水泥庫每三個水泥庫的三臺羅茨風機管路串聯(lián)，互為備用。由原來的一臺羅茨鼓風機對應一個庫，改為每臺羅茨鼓風機均對應三個庫。

　　改造后每次水泥搭配出庫時，只需開啟一臺庫底羅茨鼓風機即可保證出庫需求。

　　1、降低了電量成本。風機電機功率為37kW每次出庫節(jié)約一臺羅茨風機，按P·C32.5R，P·O42.5水泥各一臺，全年運行天數(shù)300d，電費0.5992元/kWh計算，每年可節(jié)約電費：37×2×24×300×0.5992/10000=31.96萬元。

　　2、提高了系統(tǒng)的安全性，提高了設(shè)備運轉(zhuǎn)率。#1～#3水泥庫、#4～#6水泥庫每三臺羅茨風機可以互為備用，節(jié)約維修費用、設(shè)備折舊和備件、材料、潤滑油用量等。

　　3、大大降低了排氣噪音污染。

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