熔噴布羅茨風(fēng)機溫度控制：控制羅茨鼓風(fēng)機軸承溫度的具體方法熔噴布專用羅茨鼓風(fēng)機廠家

　　錦工風(fēng)機給大家介紹一下控制羅茨鼓風(fēng)機軸承溫度的具體方法熔噴布專用羅茨鼓風(fēng)機廠家

　　羅茨鼓風(fēng)機需空載運行的原因：

　　1.羅茨鼓風(fēng)機在運轉(zhuǎn)之前，一定要空載來啟動，啟動后在進行加載，運轉(zhuǎn)后一般能避免三角皮帶斷掉。

　　2.如果出現(xiàn)三角皮帶打滑的情況，可能會導(dǎo)致溫度升高過快，這樣就會使三角帶的橡膠出現(xiàn)老化，甚至是斷掉，所以一定要在平時的使用中檢查三角皮帶是否會出現(xiàn)打滑的問題。

　　還要加強對三角皮帶的保養(yǎng)工作，這樣也可以有效延長皮帶的使用壽命，保證羅茨鼓風(fēng)機的正常使用。

　　3.電機和風(fēng)機之間的皮帶輪要平行，這是一個很關(guān)鍵的地方。如果不平行也會影響到三角帶的運轉(zhuǎn)，容易出現(xiàn)脫落。另外皮帶輪的直徑大小要符合標準，它直接影響到三角皮帶的使用壽命，在加工的時候直徑做大一些，能更好的減少三角皮帶的損耗。

　　羅茨鼓風(fēng)機的三角皮帶由于大量摩擦以及維護不善等原因，可能會出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象。

　　羅茨鼓風(fēng)機試車前的準備工作：

　　1.機器、電器、儀表等的安裝均已竣工，其中包括:

　?、贆C械部分的施工，例如機體、減速器、電動機等安裝工程全部竣工，二次灌漿混凝土強度應(yīng)達到80%以上。

　?、诠艿狼逑锤蓛?，試壓合格，并與機體連接良好。

　　③氣體過濾器、氣體儲罐、安全閥等附屬設(shè)備，應(yīng)全部安裝完畢。

　?、茈姎狻x表等安裝工程，如電流表、過流繼電器、遙控裝置等均應(yīng)試驗合格。

　　2.新更換的減速器齒輪，試車前應(yīng)先進行單體跑合試驗，運轉(zhuǎn)時間為2-4h。

　　3.電動機單獨試運轉(zhuǎn)2-4h,應(yīng)無異常現(xiàn)象。

　　4.安裝與修理記錄齊全。

　　控制羅茨鼓風(fēng)機軸承溫度的具體方法：

　　軸承是風(fēng)機溫度過高的主要一個組件，風(fēng)機軸承溫度過高就會對風(fēng)機產(chǎn)生順壞，周口市風(fēng)機廠給大家介紹幾種簡單快速的降溫方法。

　　1.簡單符合實際的就是在風(fēng)機外部加裝遮陽板，這是降溫的直接方法之一。

　　2.如果軸流風(fēng)機、耐磨風(fēng)機等風(fēng)機溫度升過高，很可能是風(fēng)機開車時進、出氣管道閘門未關(guān)造成的。解決辦法：關(guān)閉進、出氣管道閘門就行了。

　　3.另外由于箱體劇烈振動造成的，軸與滾動軸承安裝歪斜、前后兩軸承不同心，風(fēng)機滾動軸承損壞或軸彎曲，都是影響風(fēng)機軸承溫度的因素之一，解決方法：及時更滑潤滑油減少摩擦系數(shù)。

　　4.電機皮帶過松，在這里應(yīng)注意及時更換電機皮帶，調(diào)整好皮帶輪的位置使其受力均勻。

　　關(guān)鍵錦工:羅茨風(fēng)機羅茨鼓風(fēng)機

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熔噴布羅茨風(fēng)機溫度控制：熔噴布生產(chǎn)中調(diào)試實戰(zhàn)經(jīng)驗總結(jié)問題大全！全是干貨

　　原標題：熔噴布生產(chǎn)中調(diào)試實戰(zhàn)經(jīng)驗總結(jié)問題大全！全是干貨

　　熔噴布的“造富運動”已經(jīng)持續(xù)了兩個多月，錦工風(fēng)機已為500多條熔噴布產(chǎn)線配套了風(fēng)機，其中已有不少客戶早早完成人生小目標，準備退休了，最典型的一個客戶案例，從一個熔噴小作坊一條線做起，三個月擴了10條線，日賺七八十萬，比印鈔機還猛。

　　錦工風(fēng)機的工程師們在提供風(fēng)機配套服務(wù)的過程中，接觸了形形色色的工廠和客戶，我們發(fā)現(xiàn)熔噴機設(shè)備設(shè)計原理結(jié)構(gòu)不復(fù)雜，所有設(shè)備的成熟都是要經(jīng)歷從生到熟，專家也是從菜鳥走過來的。很多設(shè)備廠家雖然原來也是做塑機的，但是沒做過熔噴機。所以你買的設(shè)備機器實際是人家的初代產(chǎn)品。一款好機器，好壞機器的區(qū)別不在于功能，在于細節(jié)，在于工廠的經(jīng)驗，生產(chǎn)經(jīng)驗啊！今天給大家講一講錦工一位工程師在服務(wù)過程為客戶記錄的一些熔噴布生產(chǎn)過程中容易遇到的問題和解決方法，如果覺得此文可能幫助到您身邊的朋友，請轉(zhuǎn)發(fā)給他們。

　　一、熔噴布制作原理

　　熔噴布是依靠高溫、高速的氣流噴吹熔融狀態(tài)的聚丙烯熔體，使其得到迅速拉伸輔以靜電處理而制備超細纖維的熔噴無紡布。

　　二、熔噴布設(shè)備概述

　　目前市場上面的設(shè)備大小生產(chǎn)線比較多，從300到3200mm寬幅都有，配置也是有很大的區(qū)別，熔噴布設(shè)備主要核心部件在于： 羅茨鼓風(fēng)機，空氣加熱器，自動吸料烘干機，單螺桿擠出機，過濾器，熔體計量泵，噴絲模頭，接布臺，靜電駐極機，切布及卷布。

　　熔噴布羅茨風(fēng)機

　　1、擠出機：根據(jù)制品寬幅，擠出機從50/30、65/30、75/30、90/30、105/30、150/30等型號的擠出機，小線以600mm型為主，擠出機65/30單螺桿擠出機，一般這種機型主要看螺桿機筒，機筒要拉槽，增加吃料效果和塑化效果。大線同樣需要機筒拉槽。螺桿轉(zhuǎn)速適中或偏小一點（風(fēng)壓小，擠出量可以小一點，風(fēng)壓大，擠出量可以大一點），溫度設(shè)備：建議不要太高，小線溫度參考：1區(qū)160-170度，2區(qū)190-210度，3區(qū)200-225度，4區(qū)205-230度，換網(wǎng)器、計量泵溫度225-240度。

　　2、模具：模具的做法也是非常多種，以衣架式為主，核心在風(fēng)道的選擇上，模具要求出料均勻。建議在新模具使用之前，在高溫烘箱里進行加熱。這樣在試機過程中不容易堵模。模具溫度220-250度。大家在選擇模頭時，關(guān)注點往往在與其孔的精細度，除此之外還需要重視下其中送料方式的設(shè)計。 國產(chǎn)模頭早期一般是一字型或者是回字型均流管道，然而以上兩種出來價格比較便宜外，并不能改善出布不均的問題。

　　3、羅茨風(fēng)機：目前大多用羅茨風(fēng)機，也可以選用空壓機，要保證的就是風(fēng)量，低壓狀態(tài)下，也就是100KPA以下，羅茨鼓風(fēng)機效率要比空壓機高，且機內(nèi)腔不需要潤滑油，輸出空氣不含油霧，結(jié)構(gòu)簡單，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，性能穩(wěn)定，空壓機由于內(nèi)部結(jié)構(gòu)潤滑的問題輸出空氣含有少量油霧，長時間運行會影響布的質(zhì)量及過濾效率。進出口的溫度設(shè)置根據(jù)出布情況調(diào)整，一般設(shè)置溫度260-270度之間。加熱煲溫度：300-330度。

　　1600mm大線一般配JGR200H-90KW變頻調(diào)速羅茨風(fēng)機。（一般低溫PP料，風(fēng)壓可以選擇小一點，中高溫料、熔指1300左右的料風(fēng)壓可以大一點）。

　　4、駐極設(shè)備：大家知道，口罩主要就是靠熔噴布中的靜電吸附含有病毒的飛沫。由此靜電駐極機的地位可見一斑了。駐極設(shè)備比較關(guān)鍵，核心部件在10萬伏時不能被擊穿。駐極靜電駐極設(shè)備目前國內(nèi)做好的不多。正常開機要到達6萬伏以上。靜電吸附效果更好。

　　5、計量泵的使用比較關(guān)鍵，要計算好螺桿和計量泵之間的比例，以免出現(xiàn)給料過多或過少，出現(xiàn)回流和布厚度不均的情況。

　　僅供參考，不同機器參數(shù)不一樣。

　　三、調(diào)機流程

　　1、在較高溫度和風(fēng)壓條件下 ，把布做得更柔軟。

　　2、依次慢慢降低模頭溫度、熱風(fēng)溫度，至布剛看起來有點硬。

　　3、記錄此時的模頭溫度和螺桿溫度。

　　4、調(diào)整風(fēng)壓、熔體擠出量、收網(wǎng)距離（小線距離150mm-160mm左右，大線150-190mm左右），讓布做的更柔軟一些。

　　5、風(fēng)口大小與噴絲板尖到風(fēng)刀平面的距離一致，1-2mm

　　6、調(diào)整收卷速度，達到充分牽引的效果。

　　7、駐極根據(jù)收網(wǎng)速度，一般加兩道駐極即可，靜電壓在60kv以上,駐極絲距離布面5-7厘米，可以通過試驗來確定。

　　四、調(diào)機異常情況處理

　　1、假如在推薦的比較高的溫度下，布仍然不柔軟，可能溫度感應(yīng)有問題，或者溫度控制溫度有問題，直接繼續(xù)提高溫度，至調(diào)出柔軟狀態(tài)的布。

　　2、假如風(fēng)壓在0.1Mpa以下，模頭溫度在210度附近或者以下，即有飛花的現(xiàn)象，可能熔噴pp料熔指異常，或者溫度感應(yīng)異常，風(fēng)壓顯示異常，或者風(fēng)道風(fēng)口大小角度異常，需要聯(lián)系設(shè)備廠，排除異常。

　　3、建議大設(shè)備使用低溫料，建議小設(shè)備使用中高溫料。

　　4、一般加到很高溫度，布仍然不軟，或者開始發(fā)脆，繼而進一步調(diào)高溫度，布開始發(fā)軟，一般而言是設(shè)備本身存在問題，建議聯(lián)系設(shè)備廠商，或者是料存在嚴重質(zhì)量問題。

　　5、駐極母粒的加入，一般需要通過調(diào)整合適的工藝參數(shù)來匹配，不同的駐極母粒，對應(yīng)的工藝參數(shù)也不盡相同，均可以按照本快速調(diào)機流程調(diào)至最佳狀態(tài)，再對比性能。

　　6、駐極母粒的添加量越大，靜電效果越佳，但對成布的影響越大，需要做到均衡，前提是要把布做好。

　　五、關(guān)于靜電減弱的說明

　　1、熔噴布通過駐極處理之后，除了駐極母粒可以帶上靜電，熔噴pp料也可以帶上靜電，添加量很少的駐極母粒帶上的靜電對濾效的貢獻一般而言是10-20%左右，而且這個靜電是比較穩(wěn)定的，在合適的儲存條件下，衰減很慢，而熔噴pp料也可以帶上大量的靜電，可以貢獻非常大的濾效提高，但是衰減也很快。

　　2、濾效的下降不等同于駐極母粒靜電的衰減，但是熔噴pp的靜電衰減，卻可能讓濾效下降很快。

　　3、在比較高的模頭溫度和熱風(fēng)溫度條件下做出來的布，看上去軟，但是其韌性卻不足，隨著時間的延長，布會發(fā)脆，并引發(fā)濾效的下降。

　　4、要想做出濾效穩(wěn)定的布，首先要在不加駐極母粒和駐極處理的條件下，要求做出的熔噴布基礎(chǔ)物理濾效更高一些，在此基礎(chǔ)上，可以加入駐極母粒，不加駐極處理，測試濾效的差異，好的駐極母粒不加駐極處理，依然可以通過收卷過程產(chǎn)生的靜電，從而提高熔噴布的濾效。

　　5、一般而言，熔噴布的基礎(chǔ)物理濾效需要達到40%-60%以上，再通過駐極母粒的加入和駐極處理，可以達到比較穩(wěn)定的濾效。

　　6、根據(jù)不同的設(shè)備，特別是模頭的質(zhì)量的不同，有些設(shè)備只能做到濾效85的布，就不必要求去做到90或95的布。

　　六、慮效提升調(diào)試方法

　　1、要想做出濾效穩(wěn)定的布，首先要在不加駐極母粒和駐極處理的條件下，要求做出的熔噴布基礎(chǔ)物理濾效更高一些，在此基礎(chǔ)上，可以加入駐極母粒，不加駐極處理，測試濾效的差異，好的駐極母粒不加駐極處理，依然可以通過收卷過程產(chǎn)生的靜電，從而提高熔噴布的濾效。

　　2、一般而言，熔噴布的基礎(chǔ)物理濾效需要達到60%-80%，再通過駐極母粒的加入和駐極處理，可以達到比較穩(wěn)定的濾效。 熔噴布變脆變硬

　　七、調(diào)整方法：

　　1、噴絲不均勻，冷風(fēng)機風(fēng)量不足，造成散熱不均勻，產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力導(dǎo)致發(fā)脆?？梢酝ㄟ^調(diào)整擠出機熔體量，調(diào)整熱風(fēng)機的溫度，增大冷風(fēng)機風(fēng)量來改善。

　　2、從原料方面來分析，可能是使用了低熔脂的噴絲，絲比較粗。24小時至48小時完全結(jié)晶后，就會導(dǎo)致熔噴布變脆發(fā)硬。溶指1500熔噴料噴絲細，柔軟，分布均勻，則熔噴布柔軟性較好。

　　3、與原料和加工溫度過高都有關(guān)系。纖維生產(chǎn)出來以后，PP內(nèi)部有二次結(jié)晶重新排列過程，實際在螺桿內(nèi)部嚴重受熱，已經(jīng)導(dǎo)致嚴重?zé)峤到?。熔噴料過氧化物工藝引發(fā)劑如果控制不好，很容易出現(xiàn)此類問題。過氧化物工藝最重要的是如何適時在螺桿擠出前完成分子鏈斷鏈中止，防止二次殘留進入到無紡布螺桿繼續(xù)反應(yīng)，這就很考驗螺桿設(shè)備組合和配方控制了。

　　4、剛生產(chǎn)出來熔噴布還有溫度，特別是大滾筒收料的噴布機械，可能風(fēng)機也沒有，收卷后熔噴布溫度高。塑料在高溫環(huán)境下柔軟性韌性會越大，冷卻后就會變脆。

　　八、提高強度伸長率

　　1、適當(dāng)降低熱風(fēng)流量或溫度，減小熔噴布接收距離，適當(dāng)增大網(wǎng)底吸風(fēng)（用于環(huán)境溫度過高、原料熔指過高造成的物理指標不合格）。

　　2、適當(dāng)增大熱風(fēng)流量或溫度，增大熔噴布接收距離，適當(dāng)減小網(wǎng)底吸風(fēng)（用于環(huán)境溫度過低、原料熔指過低造成的物理指標不合格）。

　　3、減小產(chǎn)量。

　　4、增加纖維細度同時降低紡絲環(huán)境溫度。

　　九、減少阻力 提高效率

　　1、增大熔噴布接收距離的同時，適當(dāng)增加熱風(fēng)流量或溫度，減小網(wǎng)底吸風(fēng)（增加纖維的細度和蓬松度）。

　　2、提高纖維細度同時降低紡絲環(huán)境溫度（比如加冷風(fēng)裝置）。

　　3、提高纖維的蓬松度同時，加大靜電電壓（電流），適當(dāng)增大粉末的添加量。

　　4、提高纖維的細度，適當(dāng)減小克重（不常用）。

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熔噴布羅茨風(fēng)機溫度控制：熔噴布設(shè)備為什么要用羅茨風(fēng)機？

　　確實要用到羅茨風(fēng)機，之所以不使用其他類型的鼓風(fēng)機，這要說道熔噴布的生產(chǎn)過程。

　　我們都知道，現(xiàn)在生產(chǎn)口罩的的主要原材料就是熔噴布，熔噴布的生產(chǎn)在當(dāng)下的中國化工行業(yè)，并不是什么高難度的工藝。之所以4月以來，熔噴布價格不斷升高，主要原因其實在于下游需求緊缺，大量中間商希望從中賺一筆。做起了倒賣和販賣劣質(zhì)熔噴布的事情。

　　事實上，國內(nèi)做熔噴布的化工企業(yè)，生產(chǎn)的熔噴布足夠國內(nèi)，乃至出口使用的。

　　熔噴布的生產(chǎn)工藝分為：聚合物準備→熔融擠壓→計量泵→熔噴模頭組合件→熔體細流拉伸→冷卻→接收裝置。

　　熔噴非織造工藝是利用高速熱空氣對模頭噴絲孔擠出的聚合物熔體細流進行牽伸，由此形成超細纖維并凝聚在凝網(wǎng)簾或滾筒上，并依靠自身粘合而成為非織造布。

　　說通俗一點，就是通過高壓熱空氣，給熔融狀態(tài)下的聚丙烯吹出來，然后在吹出的過程中，自然冷卻，結(jié)成絲，形成布。這也是熔噴布這個叫法的來源。

　　噴射工藝原理圖：

　　說白了，同制作棉花糖的工藝，有類似的異曲同工的形式。

　　棉花糖是將融化的糖漿，放在一個容器里，通過離心力的作用，直接甩出去，在空氣冷卻狀態(tài)下自然的凝固。本身糖的粘性較高，速度合適的狀態(tài)下，會拉成絲。

　　(有再抖音，或者不少地方看過棉花糖手動工具制造的人，就能夠理解這個工藝。)

　　但是，熔噴布和棉花糖的原理類似，并不是說制造工藝就是完全一樣的。

　　熔噴布的噴射有兩種：一種是水平形式，一種是垂直形式。

　　熔噴布的設(shè)備構(gòu)成：

　　主要設(shè)備：上料機、螺桿擠出機、計量泵、熔噴模頭組合件、空壓機、空氣加熱器、接收裝置、卷繞裝置。 生產(chǎn)聚酯等原料，還需要切片干燥裝置。生產(chǎn)輔助設(shè)備主要有模頭清潔爐、靜電施加裝置和噴霧裝置等。

　　<水平是熔噴設(shè)備>

　　在整個設(shè)備中，我們看到了一個比較重要的東西：那就是需要加熱的高壓氣流將聚丙烯溶液給吹出來，這就要說到重點了：羅茨風(fēng)機。

　　羅茨風(fēng)機是為了將加熱后的高壓氣流，在精確控制流量，高純凈度，且高壓力的狀態(tài)下，穩(wěn)定的輸送氣體的。

　　看到我上面在描述羅茨風(fēng)機的作用的時候，為什么要加這多的形容錦工？我們一個一個來說原因。

　　1、精確控制流量。

　　在工業(yè)生產(chǎn)中，我們一般不講送風(fēng)風(fēng)速是多少，一般都說流量。因為流量對應(yīng)著：速度，風(fēng)口截面積。

　　因為熔噴布的纖維絲的長短，是可以調(diào)整的，如果流量過大，會將噴射出來的聚丙烯吹成點狀。如果流量過小，纖維絲太長，可能達不到防塵的效果。

　　所以，不能這個熱空氣的送風(fēng)方式，不能簡單用一個家用電動機，帶一個葉輪直接送風(fēng)。

　　2、高壓力

　　熔噴布在制備過程中，我們看到需要一定壓力，將聚丙烯送到遠處的成型帶上面凝固。同時穩(wěn)定的高壓力，也對應(yīng)著對溫度的控制要更好。

　　大家都知道，我們吹一口氣，出去后很快就涼了。但是壓力更高的狀態(tài)下，可以有效的保證在一定階段聚丙烯液體不會過早的凝固。知道左后落在成型帶上面搞好冷卻凝固。

　　這就相當(dāng)于一個熱空氣“護駕”的過程。

　　在當(dāng)前所有的鼓風(fēng)機理念，能夠提供高壓力的鼓風(fēng)機，有三種：往復(fù)式壓縮機（也就是活塞形式的壓縮機），羅茨風(fēng)機，葉氏鼓風(fēng)機（也被稱為三葉羅茨風(fēng)機），離心式壓縮機。

　　往復(fù)式壓縮機之所以不采用，主要原因就是速度慢，流量小，在熔噴布生產(chǎn)中，不合適。

　　離心式壓縮機，在新技術(shù)的發(fā)展中，確實能夠做到高壓力輸出，但是這種高壓力輸出的離心式壓縮機，造價比價高。經(jīng)濟上面不合適。

　　羅茨風(fēng)機相比于這兩者就比較好，由于羅茨風(fēng)機是采用的回轉(zhuǎn)式的機械式空氣壓縮方式。

　　動態(tài)圖，展示一下羅茨風(fēng)機的氣體流動方式。

　　用一個三葉羅茨風(fēng)機（也被稱為葉氏風(fēng)機）的氣體壓縮原理說明一下整個氣體過程。

　　我們看到灰色區(qū)域，就是每次吸進來的風(fēng)，然后送出去。

　　這種機械的回轉(zhuǎn)式，這種吸氣風(fēng)濕就有非常大的優(yōu)勢：吸氣量固定，要想增加流量，直接提高風(fēng)機轉(zhuǎn)速就可以了。

　　同時最大的優(yōu)勢在于，不會有“跑氣”，這是一個密閉的環(huán)境。（有了解過馬自達轉(zhuǎn)子發(fā)動機或許對這個結(jié)構(gòu)有一定的熟悉度）

　　所以，從高壓力的角度來說，羅茨風(fēng)機本身就是一個機械加壓的過程。無需二次針對熱空氣加壓了。

　　3、高純凈度

　　這玩意不是一個開玩笑的要求。熔噴布的生產(chǎn)不能有一點的油漬。我們都知道，電動機一般都會有潤滑油。并且在高溫工作下，有潤滑油的蒸發(fā)，也屬于正常現(xiàn)象。但是沒辦法熔噴布的生產(chǎn)過程中，絕對不能有油。因為在還沒有結(jié)成網(wǎng)的聚丙烯溶液中，一旦有油，最后很容易無法結(jié)成網(wǎng)。

　　目前能夠做到高純凈度的只有羅茨風(fēng)機可以。所以羅茨風(fēng)機在特殊氣體的制備中都有廣泛應(yīng)用。例如：煤氣，二氧化碳，二氧化硫等特殊氣體。

　　因此，在熔噴布的生產(chǎn)中，都是使用羅茨風(fēng)機在給熔噴摸頭輸送高溫氣體。

　　熔噴模頭及熔噴后成型的流程。

　　這是熔噴摸頭的結(jié)構(gòu)圖，這就能夠很清晰的看到，加熱單元是直接加熱，沒有二次加壓的過程。羅茨風(fēng)機起到了機械加壓的作用。

　　總體來說，當(dāng)前熔噴布的生產(chǎn)并不是多么困難的工藝?，F(xiàn)在漲價的主要原因在于，不少人想撈一筆而已。

　　下面看一下，熔噴的實際成型情況。

熔噴布羅茨風(fēng)機溫度控制：詳細介紹下熔噴布羅茨風(fēng)機在風(fēng)量調(diào)節(jié)上的一些方法

　　關(guān)于熔噴布羅茨風(fēng)機風(fēng)量控制的方法：

　　1、加裝變頻器

　　變頻器是加裝在電機上面的，對于電機的轉(zhuǎn)速進行控制，電機轉(zhuǎn)速發(fā)生變化，風(fēng)機的風(fēng)量就會發(fā)生變化，可以增加，也可以減小，通過變頻器就可以加速調(diào)節(jié)，這是很是便捷的方式。

　　采購設(shè)備時，如果我們對自己設(shè)備上的風(fēng)量存在模糊的了解，那么可以提前告知生產(chǎn)廠家，采用變頻器控制的風(fēng)機，可以控制風(fēng)機的風(fēng)量大小。

　　2、皮帶輪替換

　　替換皮帶輪這種也是常用的方法，不過對于不懂風(fēng)機構(gòu)造的朋友，拆卸熔噴布羅茨風(fēng)機可能會存在特定的問題，會耗費我們大量的時間來解決拆卸的問題，替換皮帶輪的大小控制風(fēng)量的原理也是控制風(fēng)機的轉(zhuǎn)速。

　　我們可以了解這種方法，但是盡量在選型初期，就能夠做到符合我們的需求，當(dāng)不能符合時，可以采用這種方法解決風(fēng)量的問題。

　　3、替換越大口徑的風(fēng)機

　　通過替換機頭可以控制風(fēng)量的大小，但是想對成本會越高一些，所以，除非機頭沒有損壞，不是萬不得已的情況下，不要進行機頭的替換，進行風(fēng)量控制，通過上面的兩種方法就可以了。

　　替換大口徑的設(shè)備，可以解決風(fēng)量小的問題，但是相對來說，這種方法會浪費我們越多的成本，不是劃得來的方法。

　　4、不懂選型怎么辦？

　　如果您需要采購熔噴布羅茨風(fēng)機，又不懂選型，對于設(shè)備的風(fēng)量和壓力概念模糊，可以聯(lián)系我們，我們可以幫助您進行選型，我們會根據(jù)同行業(yè)的客戶案例，幫助您選擇適合的型號。

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