3nm3羅茨鼓風(fēng)機：四川變溫吸附脫硫設(shè)計公司,垃圾填埋氣脫碳

　　四川變溫吸附脫硫設(shè)計公司

　　石灰石-石膏法以石灰石作為脫硫吸收劑，石灰石首先經(jīng)過破碎粉磨系統(tǒng)形成粉狀后，與水?dāng)嚢杌旌闲纬晌諠{液。在吸收塔中，煙氣中底部進入，頂部噴石灰石漿液，煙氣中的SO2與碳酸鈣發(fā)生反應(yīng)，并被鼓入的空氣氧化，最終生成反應(yīng)物石膏。吸收塔一般分層設(shè)置，目前常采用三層噴淋，以提高脫硫效率。石灰石-石膏法脫硫工藝一般含煙氣收集、石灰石漿液制備、吸收、石膏處理等幾個主要生產(chǎn)系統(tǒng)。濕法脫硫+SCR脫硝組合工藝中脫硝原理與前述SCR脫硝原理一致，這里不再贅述。

　　1.3解決問題的構(gòu)想（1）改善原料氣的質(zhì)量，在一級加氫反應(yīng)器前增加過濾裝置，進一步除去煤氣中含有的油類雜質(zhì)。（2）重點針對硫醇及噻吩的脫除問題，對一級加氫系統(tǒng)進行優(yōu)化與改造，緩解二級加氫的生產(chǎn)負荷。2.一級加氫工藝的改進一級加氫反應(yīng)器出口有機硫含量分布，分子結(jié)構(gòu)較為簡單且副反應(yīng)較少的COS與CS2含量共計約67mg/m3；加氫活性較差、且易發(fā)生副反應(yīng)的硫醇、噻吩含量約為35mg/m3，因此需要分別設(shè)計具有針對性的脫除方案。

　　溶劑吸收脫除H2S，優(yōu)點是脫除率高、運行費用低、工藝成熟、經(jīng)驗豐富且易生產(chǎn)副產(chǎn)品；缺點是系統(tǒng)復(fù)雜、溶劑再回收困難、設(shè)備操作穩(wěn)定性要求高、易造成二次污染。2.2脫硫醇工藝2.2.1抽提氧化工藝抽提氧化工藝是在氫氧化鈉水溶液中加入磺化鈦箐鈷或聚鈦箐鈷，作為脫除LPG中硫醇的高效催化劑，硫醇與氫氧化鈉發(fā)生反應(yīng)生成硫醇鈉，在催化劑作用下硫醇鈉發(fā)生氧化反應(yīng)轉(zhuǎn)化為二硫化物，進而達到脫硫醇的目的［31］。

　　垃圾填埋氣脫碳,干法脫硫需考慮煙氣及原料中的金屬離子對催化劑的催化活性的影響。2.5煙氣系統(tǒng)與煉焦工段的融合性問題2.5.1脫硫脫硝與煉焦工段的融合性問題脫硫脫硝工段的正常操作不能影響焦?fàn)t系統(tǒng)的安全穩(wěn)定生產(chǎn)。一般通過設(shè)置引風(fēng)機安全連鎖來保證，一是引風(fēng)機停機信號與旁通閥門的連鎖來保證引風(fēng)機突然停機后煙氣的快速出口問題；二是設(shè)置引風(fēng)機與焦?fàn)t交換機室的安全連鎖，若引風(fēng)機停機焦?fàn)t煤氣立即拉正，高爐煤氣調(diào)至小流量；三是設(shè)置引風(fēng)機停機信號與焦?fàn)t閘板閥的連鎖，引風(fēng)機停機后，煙氣閘板閥自動打開，保證焦?fàn)t總煙道與煙囪的連接。通過上述三個安全連鎖保證了焦?fàn)t的正常加熱。

　　7、焦?fàn)t煤氣含有H2（55~60%），CH4（23~27%），CO（5~8%），CO2（1.5~3.0%），N2（3~7%），O2（<0.5%），c2h4(2~4%)；密度為0.45~0.50Kg/Nm3。高爐煤氣定義高壓鼓風(fēng)機（羅茨風(fēng)機）鼓風(fēng)，通過熱風(fēng)爐加熱后進入了高爐，這種熱風(fēng)和焦炭助燃，產(chǎn)生二氧化碳和一氧化碳，二氧化碳又和炙熱的焦炭產(chǎn)生一氧化碳，一氧化碳在上升的過程中，還原了鐵礦石中的鐵元素，使之成為生鐵，這就是煉鐵的化學(xué)過程。鐵水在爐底暫時存留，定時放出用于直接煉鋼或鑄錠。這時候在高爐的爐氣中，還有大量的過剩的一氧化碳，這種混和氣體，就是“高爐煤氣”。

　　四川變溫吸附脫硫設(shè)計公司,由上面的反應(yīng)方程式可以看出，F(xiàn)e2O3吸收H2S變成Fe2S3，隨著沼氣的不斷產(chǎn)生，氧化鐵吸收H2S，當(dāng)吸收H2S達到一定的量，H2S的去除率將大大降低，直至失效。二、干法脫硫裝置的再生與利用Fe2S3是可以還原再生的，與O2和H2O發(fā)生化學(xué)反應(yīng)可還原為Fe2O3，原理如下：2Fe2S3·H2O+3O2＝2Fe2O3·H2O+6S綜合以上兩2反應(yīng)式，沼氣脫硫反應(yīng)式如下：H2S+1/2O2＝S+H2O(反應(yīng)條件是Fe2O3·H2O)由以上化學(xué)反應(yīng)方程式可以看出，F(xiàn)e2O3吸收H2S變成Fe2S3，F(xiàn)e2S3要還原成Fe2O3，需要O2和H2O。

3nm3羅茨鼓風(fēng)機：永康氮氣膜設(shè)備置換,氮氣制造機哪里有名

　　永康氮氣膜設(shè)備置換

　　一、將制氮機、氮氣入口閥以及取樣閥都關(guān)閉，同時也關(guān)閉制氮機的電源開關(guān)。等待系統(tǒng)和管道完全泄壓結(jié)束（系統(tǒng)排出的廢氣為濃縮氧氣，注意消防平安，室內(nèi)空氣流通疏通）。調(diào)節(jié)氧分析儀進行取樣并將減壓閥壓力調(diào)節(jié)到1.0bar，調(diào)節(jié)取樣流量計，將氣量調(diào)至在1左右即可，注意采樣氣量不宜過大。開始檢測氮氣純度。二、在壓縮空氣氣源壓力達到0.7MPa以上時，打開制氮機總進口的截止閥，然后調(diào)節(jié)減壓閥將壓力降低到0.4-0.5Mpa左右，同時注意觀察兩個吸附罐的壓力情況以及氣動閥的工作是否能夠正常進行。

　　6、干燥器額定功率：3.6KW，電壓220V(一組工作另一組再生或備用)7、額定氨耗：20Kg/h8、氨分解工作壓力：＜0.09MPa9、干燥器工作溫度：常溫10、干燥器再生溫度：250-300℃11、干燥器工作周期：24h12、氨分解裝置重量約4T六、氨分解帶純化裝置：1、原始開車：1）仔細閱讀使用說明書，熟悉設(shè)備的原理和構(gòu)造。

　　氧氣切割氣壓要求（1～4）*105Pa，氮氣則需要（10～140*105Pa。例如，切割2MM厚的不銹鋼板，氧氣需要壓力4*105Pa、耗氣量2.3m3/h，氮氣則對應(yīng)為14*105Pa、15.2m3/h。而且氮氣切割時要求高功率，相應(yīng)增加了能耗。氮氣切割的綜合成本是氧氣切割的15倍以上。4.加工范圍氧氣輔助燃燒增加熱量，提高了切割厚度。優(yōu)勢在于低成本，主要應(yīng)用于碳鋼。氮氣不輔助燃燒，熔化區(qū)域溫度較低，適合加工鋁、黃銅等低熔點材料。

　　盡量選少的吸附塔。際VPSA制氧技術(shù)狀況簡介目前，代表國進水平的VPSA制氧工藝均以降低制氧電耗和設(shè)備投資為出發(fā)點，制氧裝置工藝方案的設(shè)計具有以下特點：1、采用新型鋰分子篩吸附劑，利用其高吸附容量和高氮/氧吸附選擇性，提高空氣的用率，以達到降低能耗的目的；2、采用高、節(jié)能、節(jié)水的羅茨鼓風(fēng)機和濕式羅茨真空泵作為原料空氣壓縮和廢氣解吸設(shè)備，以進一步降低制氧電耗；3、采用短切換周期從而減少吸附劑用量，并盡量減少吸附塔和閥門數(shù)量，使設(shè)備占地面積和總投資大幅度降低。

　　氮氣制造機哪里有名

　　前者指通過管路任一截面的氣體體積，后者為通過的氣體質(zhì)量，在氣體工業(yè)中一般均采用體積流量以m3/h(或L/H)為計量單位。因氣體體積與溫度、壓力和濕度有關(guān)，為便于比較通常所說的體積流量是指標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)(溫度為20℃，壓力為0.101MPa，相對濕度為65%)而言，此時的流量以Nm3/h為單位，"N"即表示標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)?？諝饩哂锌蓧嚎s性，經(jīng)空氣壓縮機做機械功使本身體積縮小、壓力提高后的空氣叫壓縮空氣。壓縮空氣里含有很多雜質(zhì)：1.水，包括水霧、水蒸氣、凝結(jié)水；2.油：包括油污、油蒸氣；3.各種固態(tài)物質(zhì)如：銹泥、金屬粉末、橡膠粉末、焦油粒及濾材、密封材料的細末等；此外還有多種有害的化學(xué)異味物質(zhì)等。

　　8）純化裝置Ⅱ組工作，Ⅰ組吹冷步驟：Ⅱ組工作仍按原操作閥門操作。Ⅰ組再生升溫結(jié)束后，系統(tǒng)將自動轉(zhuǎn)入冷卻狀態(tài)。所有閥門開關(guān)狀態(tài)不變，繼續(xù)吹冷至常溫。然后轉(zhuǎn)入下一個周期。3、停機：切斷總電源，關(guān)閉所有進出口閥門。變壓吸附制氮機（簡稱PSA制氮機）是按變壓吸附技術(shù)設(shè)計、制造的氮氣發(fā)生設(shè)備。制氮機以優(yōu)質(zhì)進口碳分子篩（CMS）為吸附劑，采用常溫下變壓吸附原理（PSA）分離空氣制取高純度的氮氣。通常使用兩吸附塔并聯(lián)，由全自動控制系統(tǒng)按特定可編程序嚴(yán)格控制時序，交替進行加壓吸附和解壓再生，完成氮氧分離，獲得所需高純度的氮氣。

　　對于這類可以通過氧氣療法進行改善，因此制氧機成為許多老年人愿意嘗試的一種手段。但目前市場上供氧機品牌眾多，魚龍混雜。因此，在選擇家用制氧機時必須小心謹慎。擎邦是一家在美國的高科技企業(yè)，專業(yè)從事衛(wèi)生領(lǐng)域多年。主要產(chǎn)品包括制氧機、霧化器、血壓計等適合家庭使用的器械。本產(chǎn)品以臨床學(xué)為基礎(chǔ)，產(chǎn)品嚴(yán)格按照美國標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。歐姆龍，日本：歐姆龍成立于1933年，是一家世界知名的設(shè)備供應(yīng)商。歐姆龍采用小型無油壓縮機，高品質(zhì)、高功率、更輕、更安靜、無油壓縮，使用壽命更長。

　　如有故障維修或更換均壓時左右吸附罐壓力不能均衡控制均壓的電磁閥損壞上下均壓閥未打開維修電磁閥或更換檢查均壓閥，如有故障維修或更換右吸時右吸附罐壓力不能上升到正常值控制右吸的電磁閥損壞2．右吸進氣閥未打開1．維修電磁閥或更換2．檢查管道閥，如有故障維修或更換左吸或右吸時不停排氣，同時吸附罐壓力不上升反吹閥開得過大電磁閥損壞均壓閥漏氣解吸閥漏氣將反吹閥開度調(diào)到適當(dāng)維修電磁閥或更換維修管道閥或更換使用過程中氮氣純度波動空氣壓力有波動用氣量有波動保養(yǎng)、

3nm3羅茨鼓風(fēng)機：河北食品保鮮制氮機定制,供應(yīng)室醫(yī)用空壓機廠家

　　河北食品保鮮制氮機定制

　　使用促上腺皮質(zhì)素、上腺皮質(zhì)素、上腺素、去甲上腺素等；6、缺乏維素E、C及缺乏微量元素硒（清除過多自由基能力減退，抗氧化能力差）；7、受線等照射；8、參加劇烈運動后或過度運動勞累氧供濟不足的人群等；9、通風(fēng)不良的公共場所（如電影院、健身房、電腦機房、娛樂場等）內(nèi)，人多味雜、空氣污濁；10、封閉嚴(yán)密的汽車、空調(diào)房內(nèi)、地下商場、

　　【食品行業(yè)專用制氮機】適用于糧食綠色倉儲、食品充氮包裝、蔬菜保鮮、酒類封(罐)裝和保存等?！痉辣椭频獧C】適用于化工、石油天然氣等對設(shè)備有防爆要求的場所?！局扑幮袠I(yè)專用制氮機】主要用于生產(chǎn)、儲存、封裝、包裝待領(lǐng)域?！倦娮有袠I(yè)專用制氮機】適用于半導(dǎo)體生產(chǎn)封裝、電子元器件生產(chǎn)(SMT)、LED、LCD液晶顯示器、鋰電池生產(chǎn)等領(lǐng)域。制氮機具有純度高、體積小、噪聲低、能耗低等特點。

　　氫與氧在脫氧催化劑的作用下反應(yīng)生成水，從而達到脫氧的目的。在傳統(tǒng)工藝中該工序采用氧化鋁為擔(dān)體的脫氧催化劑，該類型催化劑為單一催化機理，完全靠加入的氫脫除氣體中的氧。由于原料氣（污氮）常有劇烈波動，而且加氫調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)受到測氧儀、流量計等儀表相應(yīng)時間的限制，加氫調(diào)節(jié)有一定滯后（1-10分鐘），無法實時的跟蹤原料氣的變化。因此傳統(tǒng)工藝中經(jīng)常會出現(xiàn)產(chǎn)品氣指標(biāo)短時間大幅超標(biāo)問題，無法始終保持產(chǎn)品指標(biāo)合格，常對生產(chǎn)造成嚴(yán)重影響。

　　1）冶金、金屬加工行業(yè)用于退火保護氣、燒結(jié)保護氣、氮化處理、洗爐及吹掃用氣等。廣泛應(yīng)用于金屬熱處理、粉末冶金、磁性材料、銅加工、金屬絲網(wǎng)、鍍鋅線、半導(dǎo)體、粉末還原等領(lǐng)域。這些行業(yè)有的需要純度大于99.5%的氮氣，有的則要求純度大于99.9995%、點低于-65℃的高品質(zhì)氮氣。金屬生產(chǎn)和加工制造業(yè)鋼、鐵、銅、鋁制品退火、炭化，高溫爐窯保護，金屬部件的低溫裝配和等離子切割等。

　　供應(yīng)室醫(yī)用空壓機廠家

　　+自力式氣缸壓緊裝置（專利號：ZL-.9）保護碳分子篩的使用壽命.+獨創(chuàng)的離心振動填充方式（專利號：ZL-.4）有效保證填充量.技術(shù)指標(biāo)+氧氣產(chǎn)量：1～1000Nm3/h+氧氣純度：28～95%+氧氣壓力：0～0.5MPa（可提供0.5～15.0MPa）+：≤-45--65℃工作原理：根據(jù)變壓吸附原理，采用沸石分子篩作為吸附劑，由于沸石分子篩有選擇吸附的特性，氮被沸石分子篩大量吸附，氧在氣相中被富集，在變壓吸附的作用下實現(xiàn)氮氧分離。

　　氧氣切割氣壓要求（1～4）*105Pa，氮氣則需要（10～140*105Pa。例如，切割2MM厚的不銹鋼板，氧氣需要壓力4*105Pa、耗氣量2.3m3/h，氮氣則對應(yīng)為14*105Pa、15.2m3/h。而且氮氣切割時要求高功率，相應(yīng)增加了能耗。氮氣切割的綜合成本是氧氣切割的15倍以上。4.加工范圍氧氣輔助燃燒增加熱量，提高了切割厚度。優(yōu)勢在于低成本，主要應(yīng)用于碳鋼。氮氣不輔助燃燒，熔化區(qū)域溫度較低，適合加工鋁、黃銅等低熔點材料。

　　盡量選少的吸附塔。際VPSA制氧技術(shù)狀況簡介目前，代表國進水平的VPSA制氧工藝均以降低制氧電耗和設(shè)備投資為出發(fā)點，制氧裝置工藝方案的設(shè)計具有以下特點：1、采用新型鋰分子篩吸附劑，利用其高吸附容量和高氮/氧吸附選擇性，提高空氣的用率，以達到降低能耗的目的；2、采用高、節(jié)能、節(jié)水的羅茨鼓風(fēng)機和濕式羅茨真空泵作為原料空氣壓縮和廢氣解吸設(shè)備，以進一步降低制氧電耗；3、采用短切換周期從而減少吸附劑用量，并盡量減少吸附塔和閥門數(shù)量，使設(shè)備占地面積和總投資大幅度降低。

　　在本裝置中采用特殊的脫氧催化劑。該催化劑是一種以可變價金屬為擔(dān)體擔(dān)載金屬組分的雙機理脫氧催化劑，可以作為鈀催化劑催化氫與氧反應(yīng)而脫氧；在氫含量不足的情況下，可以作為脫氧劑直接脫除氣體中的微量氮；在氫含量超標(biāo)的情況下也可以脫除氣體中的過量氫。該催化劑可在一定的氫、氧濃度下建立一個化學(xué)反應(yīng)速度平衡。當(dāng)由于原料氣波動這個平衡被破壞后，具有保持平衡，緩沖產(chǎn)品氣波動作用。通過改變擔(dān)體的價態(tài)，過氫脫氫，過氧脫氧，可有效的保證在原料氣瞬間劇烈波動的情況下，產(chǎn)品氣的氫氧濃度在設(shè)定值附近的一個小的范圍內(nèi)變化。這個功能有效的防止了由于加氫滯后導(dǎo)致的產(chǎn)品氣指標(biāo)超標(biāo)。該催化劑脫氧深度高，對水抵抗能力強，可廣泛的應(yīng)用于多重復(fù)雜工況下脫氧工作。其反應(yīng)機理為：

3nm3羅茨鼓風(fēng)機：羅茨風(fēng)機選型參數(shù)樣本.pdf

　　羅茨風(fēng)機選型參數(shù)樣本pdf,羅茨風(fēng)機選型參數(shù)樣本

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　　幔城

　　WHR型工作原理

　　羅茨風(fēng)機為容積式風(fēng)機,輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成正比。三葉型葉輪每轉(zhuǎn)動一次由2個葉輪進行3次吸、排氣.與二葉型相

　　比,氣體脈動變少,負荷變化小,機械強度高.噪音低.振動也小。

　　在2根平行的軸上設(shè)有2個葉輪.葉輪與橢圓形機箱內(nèi)孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙,由于葉輪互為反方

　　向勻速旋轉(zhuǎn).使箱體與葉輪所包圍著的一定量的氣體由吸入的一側(cè)輸送到排出的一側(cè)。

　　三葉羅茨風(fēng)機工作原理示意圖

　　舊的羅茨風(fēng)機,無論兩葉型、三葉型,其壓縮原理是:轉(zhuǎn)子頂端向排風(fēng)口一線打開的瞬間,排風(fēng)口的高壓空氣逆流于

　　機殼之內(nèi)進行壓縮,這種逆流與壓縮產(chǎn)生劇烈的壓力變化形成了風(fēng)機的嗓聲原因。本風(fēng)機為消除這種因素而研究了螺旋形

　　狀。下圖就本風(fēng)機螺旋形狀的要點進行說明。

　　螺旋口

　　排風(fēng)側(cè)

　　進風(fēng)側(cè)

　　L/

　　螺旋遮蔽

　　A轉(zhuǎn)子:進風(fēng)側(cè)整個轉(zhuǎn)子寬度都處于打開并開始循序閉合

　　的狀態(tài)。排風(fēng)側(cè)處于循環(huán)打開并且是打開一半以上的狀態(tài)。

　　B轉(zhuǎn)子:進風(fēng)側(cè)處于循環(huán)謝合并接近完全閉合的狀態(tài)。排

　　風(fēng)側(cè)處于沒有打開但將要打開的狀態(tài)。

　　排風(fēng)

　　進風(fēng)側(cè)

　　排風(fēng)側(cè)

　　進風(fēng)側(cè)

　　B

　　A轉(zhuǎn)子:進風(fēng)側(cè)轉(zhuǎn)子處于較合了一些的狀態(tài).斜線示

　　A轉(zhuǎn)子:進風(fēng)側(cè)和排風(fēng)側(cè)都處于閉合狀態(tài),但排風(fēng)

　　出的三角孔沿機殼遮蔽線循序縮小。排風(fēng)側(cè)處于已排風(fēng)完了

　　側(cè)處于即將打開的狀態(tài)。

　　的狀態(tài)。

　　B轉(zhuǎn)子:進風(fēng)側(cè)剛剛進入閉合行程,處于循序閉合

　　B轉(zhuǎn)子:進風(fēng)側(cè)處于即將到達機殼遮蔽線的狀態(tài)。排風(fēng)側(cè)

　　的狀態(tài).排風(fēng)側(cè)已循序打開,即將到達全開狀態(tài)。

　　處于排風(fēng)過程中.三角孔循序打開的狀態(tài)。

　　注:斜線所示部分是進排風(fēng)口的開口部分。

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　　誠信翕本

　　性能表的說明

　　性能表示出了風(fēng)機型號、口徑、轉(zhuǎn)速、排風(fēng)壓力、風(fēng)量和所需要動力的關(guān)系。

　　1、性能表所示風(fēng)量是標(biāo)準(zhǔn)進風(fēng)狀態(tài)下的風(fēng)量。所謂標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài),就是溫度20℃,絕對壓力1.0332kg/cm2101.3kpa},相對濕度65%

　　2、基準(zhǔn)狀態(tài)(溫度Q℃,絕對壓力1.0332kg/cm101.3kpa的風(fēng)量,一般以Nm3/min表示。在進風(fēng)壓力相同的情況下,可用下式換算成標(biāo)準(zhǔn)

　　狀態(tài)的風(fēng)量

　　Qs=ON x 1. 0332

　　Qs:標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)風(fēng)量(m3/min

　　ON:基準(zhǔn)狀態(tài)風(fēng)量(m3/min)

　　3、可用下式把排風(fēng)狀態(tài)風(fēng)量換算成標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)風(fēng)量

　　1.0332+Pd

　　Os=Qdx

　　1.0332×-273+ts

　　273+td

　　Qd:排風(fēng)狀態(tài)風(fēng)量(m/min)

　　Pd:排風(fēng)壓力(kgf/cm2)

　　ts:進風(fēng)溫度(℃)

　　td:排風(fēng)溫度(℃)

　　4、以上述結(jié)果求出風(fēng)量的排風(fēng)壓力,由此再根據(jù)性能表求出風(fēng)機型號、口徑、轉(zhuǎn)速和所需動力。

　　性能表以不同的顏色示出了不同的電機輸出功率,請用戶使用相應(yīng)功率的電機

　　6、有些風(fēng)機的型號其選定范圍是重復(fù)的。從經(jīng)濟的角度,應(yīng)選用小型風(fēng)機:從噪音的角度,應(yīng)選用大型風(fēng)機

　　SI單位換算表

　　P

　　Bar

　　Kgf/cm2

　　Atm

　　MmH2o

　　MmHg(Torr)

　　1×10

　　1.01972×105

　　×10-6

　　1.01972×10

　　7.50062×103

　　1×10

　　9.86923×10-1

　　×10°

　　×10

　　壓力

　　××10

　　1

　　×10-1

　　×10

　　01325×10°

　　×10

　　essurE

　　1.03323×103

　　9.80665×10-5

　　1×104

　　9.67841×105

　　7.35559×102

　　13322××101.35951××103

　　×10

　　WHR型主要參數(shù)

　　風(fēng)機口徑:50-300A

　　(1)每種型號都有性能表和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格,易于選擇風(fēng)機型號。

　　風(fēng)量:0.8-1319m3/min

　　壓力:0.1-0.8kgf/cm2

　　(2)包括附件在內(nèi),風(fēng)機主體實行標(biāo)準(zhǔn)化。有完善的批量生產(chǎn)體制,能夠

　　電機功率:0.75-300kW

　　隨時滿足你的要求。

　　標(biāo)準(zhǔn)附屬品

　　●通用底座

　　(3)因為有良好的螺旋結(jié)構(gòu),又使用同風(fēng)機匹配的帶無聲空氣濾清器的消

　　皮帶罩

　　聲器,風(fēng)機的運轉(zhuǎn)音比過去低得多。

　　風(fēng)機皮帶輪、電機帶輪、V形皮帶

　　●吸入消聲器(帶空氣濾清器)

　　(4)轉(zhuǎn)子是經(jīng)過全面加工的精密產(chǎn)品,加工制作時已經(jīng)取得了完全的動平

　　●安全閥

　　●壓力表

　　衡,幾乎沒有振動。

　　●潤滑油

　　●地腳螺栓

　　(5)采取小型設(shè)計,安裝面積小。

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　　用戶至上

　　WHR型構(gòu)造圖

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　　9

　　NO.名稱材質(zhì)數(shù)量NO

　　名稱

　　材質(zhì)數(shù)量NO

　　名稱

　　材質(zhì)數(shù)量

　　1

　　機殼

　　HT200

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　　齒輪

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　　25

　　黃油杯

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　　17齒輪止動螺母S50

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　　注意:重量中不包含電機重量

羅茨鼓風(fēng)機卡死 三葉羅茨鼓風(fēng)機維修 羅茨鼓風(fēng)機拆解圖

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