羅茨鼓風(fēng)機(jī) 發(fā)明：一種強(qiáng)制風(fēng)冷羅茨鼓風(fēng)機(jī)的制作方法

　　一種強(qiáng)制風(fēng)冷羅茨鼓風(fēng)機(jī)的制作方法

　　【技術(shù)領(lǐng)域】

　　[0001]本發(fā)明屬于羅茨鼓風(fēng)機(jī)冷卻技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種強(qiáng)制風(fēng)冷羅茨鼓風(fēng)機(jī)。

　　【背景技術(shù)】

　　[0002]羅茨鼓風(fēng)機(jī)是一種具有輸送氣體不含油、流量穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)簡單等特點(diǎn)的容積式鼓風(fēng)機(jī)，在氣體輸送和氣力輸送領(lǐng)域有著廣泛用途。因?yàn)榱_茨鼓風(fēng)機(jī)沒有內(nèi)壓縮，所以溫升現(xiàn)象明顯，尤其是軸承和潤滑油的溫升較高，限制了羅茨鼓風(fēng)機(jī)的高壓化。為了解決羅茨鼓風(fēng)機(jī)溫升問題，目前主要有四種實(shí)現(xiàn)方案:

　　第一種方案:讓羅茨鼓風(fēng)機(jī)在低壓工況下使用，但其應(yīng)用范圍受到了很大的限制；

　　第二種方案:為了實(shí)現(xiàn)高壓化，采用水冷方式，即對(duì)鼓風(fēng)機(jī)及其墻板、油箱增加冷卻水套，接入循環(huán)水降溫；

　　第三種方案:通過延長葉輪軸至油箱外，在軸端增加離心風(fēng)機(jī)進(jìn)行風(fēng)冷；

　　第四種方案:通過鼓風(fēng)機(jī)的兩級(jí)串聯(lián)、中間增加冷凝器冷卻來實(shí)現(xiàn)高壓化。

　　[0003]以上四種方案存在的缺點(diǎn)是:其一，羅茨風(fēng)機(jī)無法實(shí)現(xiàn)高壓；其二，水冷結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝維護(hù)不方便，且存在安全隱患，應(yīng)用范圍受到限制，對(duì)使用設(shè)施有要求，若使用循環(huán)水，造成水資源的浪費(fèi)，若沒有循環(huán)水，則需要設(shè)立冷卻塔，增加成本；其三，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，增加制造成本，風(fēng)扇偏心、冷卻不對(duì)中油箱，冷卻效果受制約，加長的葉輪軸減小了軸的強(qiáng)度，增加了損壞的風(fēng)險(xiǎn)及返修難度，成本高，結(jié)構(gòu)復(fù)雜；其四，雙機(jī)串聯(lián)，成本增加，占地面積大，維修困難，故障風(fēng)險(xiǎn)加大，同樣需要配置冷卻循環(huán)水。

　　【發(fā)明內(nèi)容】

　　[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種強(qiáng)制冷卻羅茨鼓風(fēng)機(jī)，采用獨(dú)立的軸流風(fēng)扇模塊，達(dá)到強(qiáng)制冷卻羅茨鼓風(fēng)機(jī)的目的。

　　[0005]本發(fā)明采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)發(fā)明目的:一種強(qiáng)制風(fēng)冷羅茨鼓風(fēng)機(jī)，包括羅茨鼓風(fēng)機(jī)主體以及與齒端油箱之間的墻板，其特征是:在所述墻板上設(shè)置風(fēng)冷機(jī)構(gòu)，所述風(fēng)冷機(jī)構(gòu)包括軸流風(fēng)扇電機(jī)及軸流風(fēng)扇，所述軸流風(fēng)扇及軸流風(fēng)扇電機(jī)安裝在軸流風(fēng)扇電機(jī)保持架上，所述軸流風(fēng)扇電機(jī)保持架安裝固定在防護(hù)導(dǎo)流罩內(nèi)，所述防護(hù)導(dǎo)流罩與所述墻板連接，在所述防護(hù)導(dǎo)流罩與所述墻板之間設(shè)置間隙。實(shí)現(xiàn)羅茨鼓風(fēng)機(jī)以及軸承及潤滑油強(qiáng)制冷卻，延長工作壽命。

　　[0006]本發(fā)明的改進(jìn)有，所述防護(hù)導(dǎo)流罩設(shè)置排氣槽，在所述防護(hù)導(dǎo)流罩上設(shè)置一組進(jìn)氣孔孔，所述一組進(jìn)氣孔孔環(huán)形均布。

　　[0007]本發(fā)明的改進(jìn)還有，在所述防護(hù)導(dǎo)流罩與所述墻板之間設(shè)置減震支柱，所述減震支柱設(shè)置為空心圓柱狀，螺栓置于其中，所述防護(hù)導(dǎo)流罩與所述墻板通過所述螺栓固定連接。減震支柱可為任意減震材料。

　　[0008]本發(fā)明的改進(jìn)還有，所述的軸流風(fēng)扇電機(jī)設(shè)置在所述軸流風(fēng)扇與油箱之間，所述軸流風(fēng)扇的風(fēng)向朝向所述軸流風(fēng)扇電機(jī)。

　　[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:本發(fā)明對(duì)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行冷卻采用一體化風(fēng)冷模塊，結(jié)構(gòu)簡單，便于安裝、拆卸、更換和維修；該裝置與風(fēng)機(jī)電源分離，便于控制；無需用水及冷卻塔，成本節(jié)約；對(duì)使用環(huán)境要求低；對(duì)中冷卻，軸承冷卻效果更好；對(duì)于使用隔聲罩的產(chǎn)品，使氣流更加通暢，運(yùn)行條件得到改善。

　　【附圖說明】

　　[0010]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

　　[0011]圖2為圖1A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

　　[0012]圖3為防護(hù)導(dǎo)流罩結(jié)構(gòu)示意圖。

　　[0013]圖中:1-羅茨鼓風(fēng)機(jī)，2-減震支柱，3-螺栓，4-油箱，5-軸流風(fēng)扇電機(jī)保持架，

　　6-防護(hù)導(dǎo)流罩，7-軸流風(fēng)扇，8-軸流風(fēng)扇電機(jī)，9-墻板，10-進(jìn)氣孔，11-排氣槽。

　　【具體實(shí)施方式】

　　[0014]下面結(jié)合實(shí)施例，進(jìn)一步說明本發(fā)明。

　　[0015]參見圖1，本發(fā)明包括羅茨鼓風(fēng)機(jī)主體I以及與齒端油箱之間的墻板9，其特征是:在所述墻板9上設(shè)置風(fēng)冷機(jī)構(gòu)，所述風(fēng)冷機(jī)構(gòu)包括軸流風(fēng)扇電機(jī)8及軸流風(fēng)扇7，所述軸流風(fēng)扇7及軸流風(fēng)扇電機(jī)8安裝在電機(jī)保持架5上，所述軸流風(fēng)扇電機(jī)保持架5安裝固定在防護(hù)導(dǎo)流罩內(nèi)6，所述防護(hù)導(dǎo)流罩6與所述墻板9連接，在所述防護(hù)導(dǎo)流罩6與所述墻板9之間設(shè)置間隙。參見圖2、圖3，所述防護(hù)導(dǎo)流罩6設(shè)置排氣槽11，在所述防護(hù)導(dǎo)流罩6上設(shè)置一組進(jìn)氣孔，所述一組進(jìn)氣孔環(huán)形均布。參見圖1，在所述防護(hù)導(dǎo)流罩6與所述墻板9之間設(shè)置減震支柱2，所述減震支柱2設(shè)置為空心圓柱狀，螺栓3置于其中，所述防護(hù)導(dǎo)流罩6與所述墻板9通過所述螺栓3固定連接。所述的軸流風(fēng)扇電機(jī)8設(shè)置在所述軸流風(fēng)扇7與油箱4之間，所述軸流風(fēng)扇7的風(fēng)向朝向所述軸流風(fēng)扇電機(jī)8。

　　[0016]當(dāng)然，上述說明并非對(duì)本發(fā)明的限制，本發(fā)明也不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

　　【主權(quán)項(xiàng)】

　　1.一種強(qiáng)制風(fēng)冷羅茨鼓風(fēng)機(jī)，包括羅茨鼓風(fēng)機(jī)主體以及與齒端油箱之間的墻板，其特征是:在所述墻板上設(shè)置風(fēng)冷機(jī)構(gòu)，所述風(fēng)冷機(jī)構(gòu)包括軸流風(fēng)扇電機(jī)及軸流風(fēng)扇，所述軸流風(fēng)扇及軸流風(fēng)扇電機(jī)安裝在軸流風(fēng)扇電機(jī)保持架上，所述軸流風(fēng)扇電機(jī)保持架安裝固定在防護(hù)導(dǎo)流罩內(nèi)，所述防護(hù)導(dǎo)流罩與所述墻板連接，在所述防護(hù)導(dǎo)流罩與所述墻板之間設(shè)置間隙。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種強(qiáng)制風(fēng)冷羅茨鼓風(fēng)機(jī)，其特征是:所述防護(hù)導(dǎo)流罩設(shè)置排氣槽，在所述防護(hù)導(dǎo)流罩上設(shè)置一組進(jìn)氣孔，所述一組進(jìn)氣孔環(huán)形均布。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種強(qiáng)制風(fēng)冷羅茨鼓風(fēng)機(jī)，其特征是:在所述防護(hù)導(dǎo)流罩與所述墻板之間設(shè)置減震支柱，所述減震支柱設(shè)置為空心圓柱狀，螺栓置于其中，所述防護(hù)導(dǎo)流罩與所述墻板通過所述螺栓固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種強(qiáng)制風(fēng)冷羅茨鼓風(fēng)機(jī)，其特征是:所述的軸流風(fēng)扇電機(jī)設(shè)置在所述軸流風(fēng)扇與油箱之間，所述軸流風(fēng)扇的風(fēng)向朝向所述軸流風(fēng)扇電機(jī)。

　　【專利摘要】本發(fā)明提供了一種強(qiáng)制風(fēng)冷羅茨鼓風(fēng)機(jī)，一種強(qiáng)制風(fēng)冷羅茨鼓風(fēng)機(jī)，包括羅茨鼓風(fēng)機(jī)主體與齒端油箱之間的墻板，其特征是：在所述墻板上設(shè)置風(fēng)冷機(jī)構(gòu)，所述風(fēng)冷機(jī)構(gòu)包括軸流風(fēng)扇電機(jī)及軸流風(fēng)扇，所述軸流風(fēng)扇及軸流風(fēng)扇電機(jī)安裝在軸流風(fēng)扇電機(jī)保持架上，所述軸流風(fēng)扇電機(jī)保持架安裝固定在防護(hù)導(dǎo)流罩內(nèi)，所述防護(hù)導(dǎo)流罩與所述墻板連接，在所述防護(hù)導(dǎo)流罩與所述墻板之間設(shè)置間隙。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：本發(fā)明對(duì)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行冷卻采用一體化風(fēng)冷結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單于安裝、拆卸、更換和維修；該裝置與風(fēng)機(jī)電源分離，便于控制；無需用水及冷卻塔，成本節(jié)約；對(duì)使用環(huán)境要求低；對(duì)中冷卻，軸承冷卻效果更好；對(duì)于使用隔聲罩的產(chǎn)品，使氣流更加通暢，運(yùn)行條件得到改善。

　　【IPC分類】F04C18/14, F04C29/04

　　【公開號(hào)】CN

　　【申請(qǐng)?zhí)枴緾N

　　【發(fā)明人】馬文東, 郭法光, 李新林, 劉鯤

　　【申請(qǐng)人】山東百惠精工機(jī)械股份有限公司

　　【公開日】2020年10月28日

　　【申請(qǐng)日】2020年8月17日

羅茨鼓風(fēng)機(jī) 發(fā)明：德宏州羅茨鼓風(fēng)機(jī)原理

　　德宏州羅茨鼓風(fēng)機(jī)原理筆者鄭重提示相關(guān)用戶單位和設(shè)計(jì)人員，應(yīng)該以對(duì)工程質(zhì)量高度負(fù)責(zé)的態(tài)度，慎重選用此類空氣懸浮軸承離心鼓風(fēng)機(jī)。壓力選擇范圍很寬，具有強(qiáng)制輸氣的特點(diǎn)。維修方便，使用壽命長，整機(jī)振動(dòng)小。冷卻不足則必然導(dǎo)致軸承過熱。由此終導(dǎo)致軸承受損。羅茨鼓風(fēng)機(jī)主要特點(diǎn)：經(jīng)過調(diào)查和研究。其氣墊層強(qiáng)度就不足以支持轉(zhuǎn)子高速平穩(wěn)運(yùn)行但在離心鼓風(fēng)機(jī)的工作背壓過低時(shí)筆者初步得出了以下判斷：在此也不足以冷卻空氣軸承。不平穩(wěn)運(yùn)行必然導(dǎo)致振動(dòng)異常羅茨風(fēng)機(jī)要求的精度很高羅茨風(fēng)機(jī)是以人物名稱命名的⒋制造精度不一樣。是叫羅茨的人先發(fā)明的。其金屬箔必然會(huì)被逐漸撕裂，造成破損面逐漸擴(kuò)大。輸送時(shí)介質(zhì)不含油。結(jié)構(gòu)簡單而破損的機(jī)械碎屑又會(huì)進(jìn)一步損壞主軸甚至葉輪。

　　章丘市冠豐機(jī)械有限公司位于素有小泉城之稱的章丘市，明水赭山工業(yè)園，地理位置優(yōu)越，交通十分便利。我公司是羅茨風(fēng)機(jī)的專業(yè)生產(chǎn)廠家，擁有雄厚的技術(shù)開發(fā)生產(chǎn)能力，是集開發(fā)，研制，制造，銷售于一體的企業(yè)。

　　公司擁有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)馁|(zhì)量監(jiān)控體系和完備檢測手段，完善的銷售和售后服務(wù)體系。公司引進(jìn)技術(shù)，生產(chǎn)的GFSR系列螺絲工具，流量大，噪音低，節(jié)能運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，用壽命長等特點(diǎn)。

　　隨著壓力的變化，流量變動(dòng)甚小。所以就范圍小了些。羅茨風(fēng)機(jī)效率-%，離心風(fēng)機(jī)更窄效率-%，國外的高一些開機(jī)時(shí)先打開放風(fēng)閥，然后啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再慢慢關(guān)閉放風(fēng)閥，停機(jī)時(shí)也要先打開放風(fēng)閥。但流量隨著轉(zhuǎn)速而變化。因此卸載后再停機(jī)。壓力的選擇范圍很寬。流量的選擇可通過選擇轉(zhuǎn)速而達(dá)到需要。缺點(diǎn)：帶傳動(dòng)需要張緊力。給風(fēng)機(jī)軸端增加額外側(cè)向力。羅茨風(fēng)機(jī)和離心風(fēng)機(jī)的效率范圍很寬。使用時(shí)只不過各生產(chǎn)廠家根據(jù)國內(nèi)原材料情況限制和配套電機(jī)情況設(shè)計(jì)出來的產(chǎn)品性能點(diǎn)選取就那么多。開機(jī)期間要注意觀察壓力表，指針要緩緩升降且不能超過設(shè)計(jì)壓力。否則，要檢查管道狀況后再開機(jī)?！　。S承本身存在質(zhì)量問題，例如滾道銹斑，轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，游隙過小，保持架變形等。

　　德宏州羅茨鼓風(fēng)機(jī)原理葉輪摩擦損失會(huì)對(duì)風(fēng)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)間隙造成影響，風(fēng)量壓力也會(huì)產(chǎn)生影響。羅茨風(fēng)機(jī)不適合戶外安裝，如果戶外安裝必須加裝防雨棚，它的防護(hù)等級(jí)IP達(dá)不到全防水的目的，雨水容易浸潤進(jìn)內(nèi)部造成銹蝕，而且機(jī)殼和葉輪之間以及葉輪相互之間都易銹蝕，暴露在外的連接皮帶也受不住日曬雨淋。

　　污水處理設(shè)備，是一種能有效處理城區(qū)的生活污水，工業(yè)廢水等的工業(yè)設(shè)備，避免污水及污染物直接流入水域，對(duì)改善生態(tài)環(huán)境、提升城市品位和促進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展具有重要意義。地埋式污水處理設(shè)備適宜住宅小區(qū)、療養(yǎng)院、辦公樓、商場、賓館、飯店、機(jī)關(guān)、學(xué)校、、 水產(chǎn)加工廠、牲蓄加工廠、乳品加工廠等生活污水和與之類似的工業(yè)有機(jī)廢水，如紡織、啤酒、造紙、制革、食品、化工等行業(yè)的有機(jī)污水處理，主要目的是將生活污水和與之相類似的工業(yè)有機(jī)廢水處理后達(dá)到回用水質(zhì)要求，使廢水處理后資源化利用。

　　如:油溫表，電流表，電壓表，機(jī)體溫度等，每個(gè)分鐘進(jìn)行一次檢查，保證各儀表正常運(yùn)轉(zhuǎn)，如有異常，要進(jìn)行停機(jī)檢查。排除故障之后，再次啟動(dòng)?！　、彻娘L(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速較高。在風(fēng)機(jī)試運(yùn)行過程中轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子。滴入汽缸內(nèi)以減少摩擦及噪聲，同時(shí)可保持汽缸內(nèi)氣體不回流。回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)與羅茨鼓風(fēng)機(jī)的區(qū)別：回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)相對(duì)羅茨風(fēng)機(jī)來說，轉(zhuǎn)速較低，所以噪音較小，比較適合一些安靜的場所，比如學(xué)，，小區(qū)。需要對(duì)風(fēng)機(jī)的各個(gè)儀表在運(yùn)轉(zhuǎn)中利用鼓風(fēng)機(jī)的壓力差自動(dòng)將潤滑送到滴油嘴實(shí)驗(yàn)室等。風(fēng)量相對(duì)來說較小，所以適合小型的污水處理廠等。節(jié)能，所需的動(dòng)力小。安裝簡單，搬運(yùn)靈活。這兩類風(fēng)機(jī)很多的，市場上的品質(zhì)也是參差不齊，錦工，錦工算是很不錯(cuò)的相同的電機(jī)功率，且相同轉(zhuǎn)速的情況下，不同型號(hào)的風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的風(fēng)量和全壓也不相同。

　　可得出如下個(gè)方面的結(jié)論。因有較高壓力的氣體回流。這時(shí)工作容積中的壓力突然升高，然后將氣體輸送到排氣通道。使用壓力不得高于銘牌上規(guī)定的升壓范圍或本說明書性能表中規(guī)定的升壓范圍。密封漏氣處理方法更換密封裝置。美孚運(yùn)動(dòng)粘度-號(hào)（不帶水冷油箱所有羅茨鼓風(fēng)機(jī)）羅茨鼓風(fēng)機(jī)系屬容積回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機(jī)。這種壓縮機(jī)靠轉(zhuǎn)子軸端的同步齒輪使兩轉(zhuǎn)子保持嚙合。轉(zhuǎn)子上每一凹入的曲面部分與氣缸內(nèi)壁組成工作容積。運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備根據(jù)理論分析及實(shí)踐證明在轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)過程中從吸氣口帶走氣體。當(dāng)移到排氣口附近與排氣口相連通的瞬時(shí)。而羅茨風(fēng)機(jī)基本屬于恒轉(zhuǎn)矩特性。轉(zhuǎn)子振動(dòng)太大或者軸承間隙過大，解決方法就是更換軸承變形影響，羅茨風(fēng)機(jī)過熱的原因有很多，如：管道阻塞，潤滑油泄漏，葉輪摩擦等。葉輪端面，風(fēng)機(jī)前后端蓋。這種鼓風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)簡單。適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓制造方便原理是利用兩個(gè)葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對(duì)運(yùn)動(dòng)來壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機(jī)。這種鼓風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)簡單。羅茨風(fēng)機(jī)屬容積式風(fēng)機(jī)制造方便圖推力軸承的穩(wěn)定性圖轉(zhuǎn)子振動(dòng)正常與否對(duì)推力軸承造成的影響副油箱潤滑油一旦存在運(yùn)轉(zhuǎn)不正常的情況。

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羅茨鼓風(fēng)機(jī) 發(fā)明：錦工機(jī)械（江蘇）有限公司

　　CNA發(fā)明公布2010-09-15帶過濾裝置的風(fēng)機(jī)啟動(dòng)閥謝維民;杜曉林;趙衛(wèi)君CNU實(shí)用新型2020-04-24羅茨風(fēng)機(jī)的新型安裝結(jié)構(gòu)液體變?nèi)菔綑C(jī)械；液體泵或彈性流體泵趙衛(wèi)君;吳艷CNB發(fā)明授權(quán)2020-05-20一種新型羅茨鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子型線液體變?nèi)菔綑C(jī)械；液體泵或彈性流體泵姚立綱;謝維民;杜北江;杜曉林;蔡英杰;趙衛(wèi)君;葉仲和CNA發(fā)明公布2020-03-18一種新型方形折流式消聲器液體變?nèi)菔綑C(jī)械；液體泵或彈性流體泵彭思瓊;孫振宜CNU實(shí)用新型2020-01-14一種可變徑變角度的消音器液體變?nèi)菔綑C(jī)械；液體泵或彈性流體泵劉建新;朱鵬CNA發(fā)明公布2020-01-16羅茨真空泵的冷卻結(jié)構(gòu)液體變?nèi)菔綑C(jī)械；液體泵或彈性流體泵孫震宜;彭思瓊CNA發(fā)明公布2020-01-16一種單級(jí)負(fù)壓羅茨風(fēng)機(jī)的逆流冷卻結(jié)構(gòu)液體變?nèi)菔綑C(jī)械；液體泵或彈性流體泵吳艷;趙衛(wèi)君CNA發(fā)明公布2020-02-06鼓風(fēng)機(jī)的新型安裝結(jié)構(gòu)液體變?nèi)菔綑C(jī)械；液體泵或彈性流體泵趙衛(wèi)君;吳艷CNA發(fā)明公布2012-08-15一種新型羅茨鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子型線液體變?nèi)菔綑C(jī)械；液體泵或彈性流體泵姚立綱;謝維民;杜北江;杜曉林;蔡英杰;趙衛(wèi)君;葉仲和CNU實(shí)用新型2012-03-21降溫式皮帶罩發(fā)電、變電或配電殷利君;趙衛(wèi)君CNU實(shí)用新型2020-11-25一種羅茨風(fēng)機(jī)出風(fēng)口用消音裝置液體變?nèi)菔綑C(jī)械；液體泵或彈性流體泵殷利軍;趙衛(wèi)君CNU實(shí)用新型2010-11-10帶過濾裝置的風(fēng)機(jī)啟動(dòng)閥工程元件或部件；為產(chǎn)生和保持機(jī)器或設(shè)備的有效運(yùn)行的一般措施；一般絕熱謝維民;杜曉林;趙衛(wèi)君CNU實(shí)用新型2020-03-20羅茨真空泵的冷卻結(jié)構(gòu)液體變?nèi)菔綑C(jī)械；液體泵或彈性流體泵孫震宜;彭思瓊CNU實(shí)用新型2012-07-04新型隔聲罩液體變?nèi)菔綑C(jī)械；液體泵或彈性流體泵孫震宜;彭思瓊CNU實(shí)用新型2020-01-14一種輸送高溫氣體的羅茨風(fēng)機(jī)液體變?nèi)菔綑C(jī)械；液體泵或彈性流體泵吳艷;尹唯維CNA發(fā)明公布2020-02-13新型隔聲罩液體變?nèi)菔綑C(jī)械；液體泵或彈性流體泵孫震宜;彭思瓊CNU實(shí)用新型2020-11-27油氣分離裝置一般的物理或化學(xué)的方法或裝置L曹萱;趙衛(wèi)君CNA發(fā)明公布2020-02-13新型消音排風(fēng)槽液體變?nèi)菔綑C(jī)械；液體泵或彈性流體泵彭思瓊;孫震宜CNU實(shí)用新型2011-05-18中高速離心風(fēng)機(jī)配套的齒輪箱謝維民;杜曉林;趙衛(wèi)君CNA發(fā)明公布2020-03-18一種新型套筒式消聲器液體變?nèi)菔綑C(jī)械；液體泵或彈性流體泵彭思瓊;孫振宜

羅茨鼓風(fēng)機(jī) 發(fā)明：羅茨鼓風(fēng)機(jī)軸端機(jī)械密封系統(tǒng)的制作方法

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)軸端機(jī)械密封系統(tǒng)的制作方法

　　【技術(shù)領(lǐng)域】

　　[0001]本發(fā)明屬于羅茨風(fēng)機(jī)軸端密封技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種羅茨鼓風(fēng)機(jī)軸端機(jī)械密封系統(tǒng)。

　　【背景技術(shù)】

　　[0002]羅茨鼓風(fēng)機(jī)用于輸送有毒有害氣體時(shí)，往往考慮到氣體泄漏污染環(huán)境的問題，所以氣密封一般采用機(jī)械密封的結(jié)構(gòu)。由于機(jī)械密封是通過密封介質(zhì)的壓力施加在動(dòng)靜環(huán)之間，從而達(dá)到密封的效果，因而使用現(xiàn)場必須提供方便的水源或者安裝專用的油站，才能保證密封效果，這樣就增加了客戶的投資成本，并且后期使用成本也相應(yīng)提高。

　　【發(fā)明內(nèi)容】

　　[0003]本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、不需要現(xiàn)場安裝，不需要外配高壓水源或者油站，安全可靠、使用壽命長的羅茨鼓風(fēng)機(jī)軸端機(jī)械密封系統(tǒng)。

　　[0004]本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:

　　[0005]—種羅茨鼓風(fēng)機(jī)軸端機(jī)械密封系統(tǒng)，包括油箱，通過支撐軸承安裝在油箱內(nèi)的傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸與油箱之間安裝有軸端機(jī)械密封組件，在油箱內(nèi)傳動(dòng)軸上安裝有傳動(dòng)齒輪，在靠近軸端機(jī)械密封組件側(cè)傳動(dòng)軸上設(shè)有螺紋段，在螺紋段上有螺裝有用于鎖緊傳動(dòng)齒輪的第一鎖緊螺母；所述軸端機(jī)械密封組件包括套裝在傳動(dòng)軸上的回轉(zhuǎn)套，套裝在傳動(dòng)軸上的密封腔體，安裝在密封腔體內(nèi)的動(dòng)靜環(huán)機(jī)械密封組件以及設(shè)置在密封腔體外端與油箱固定連接的密封端蓋，所述密封端蓋與密封腔體之間圍合成密封壓力腔，其特征在于:在油箱內(nèi)固定放置有柱塞栗，所述柱塞栗的出油口通過輸送管連接上述密封壓力腔；油箱內(nèi)還設(shè)有控制柱塞栗間歇式供油的控制組件；所述控制組件安裝在傳動(dòng)軸上，并隨傳動(dòng)軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)；在油箱的內(nèi)側(cè)密封腔體上還設(shè)有與密封壓力腔連通的泄油孔，所述泄油孔連接泄壓閥；所述泄壓閥連接回油管，所述回油管延伸至油箱內(nèi)。

　　[0006]本發(fā)明還可以采用如下技術(shù)措施:

　　[0007]所述控制組件包括凸輪，所述凸輪固定安裝在傳動(dòng)軸上，隨傳動(dòng)軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，即凸輪的回轉(zhuǎn)中心孔套裝在傳動(dòng)軸上，并通過緊固件固定；所述凸輪的外輪廓的中心位置與上述柱塞栗的柱塞桿的中心對(duì)正，帶動(dòng)柱塞栗做往復(fù)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

　　[0008]所述凸輪的回轉(zhuǎn)中心孔為螺孔，直接螺裝在傳動(dòng)軸的螺紋段上，在凸輪的外側(cè)還配裝有第二鎖緊螺母。

　　[0009]所述凸輪的兩側(cè)面、第一鎖緊螺母和第二鎖緊螺母與凸輪的接觸面上設(shè)有摩擦面。

　　[0010]所述凸輪的回轉(zhuǎn)中心孔為光孔，在凸輪上沿光孔徑向方向設(shè)有緊固螺釘，在光孔內(nèi)配裝有螺套，所述螺套的外表面設(shè)有回轉(zhuǎn)約束面；所述螺套螺裝在傳動(dòng)軸的螺紋段上，在凸輪的外側(cè)配裝有第二鎖緊螺母。

　　[0011]本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:由于本發(fā)明采用上述技術(shù)方案，即在原羅茨風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)不變的情況下，只在傳動(dòng)軸上增加一個(gè)凸輪，油箱中安裝柱塞栗，通過凸輪隨傳動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)而傳動(dòng)，進(jìn)而使柱塞栗按照其運(yùn)動(dòng)規(guī)律做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而密封壓力腔內(nèi)獲得密封壓力，最終實(shí)現(xiàn)密封效果；該種密封方式不增加其他能源的消耗，與現(xiàn)有機(jī)械密封結(jié)構(gòu)的附加油路及油站相比成本低廉，效果顯著，并且不需要客戶提供外加的水源，不需要現(xiàn)場安裝；并且在整個(gè)供油過程是密閉狀態(tài)下使用，安全可靠。

　　【附圖說明】

　　[0012]圖1是本發(fā)明實(shí)施例1結(jié)構(gòu)示意圖；

　　[0013]圖2是圖1中A-A剖視圖；

　　[0014]圖3是本發(fā)明實(shí)施例2結(jié)構(gòu)示意圖；

　　[0015]圖4是圖3中B-B剖視圖。

　　[0016]圖中:1、油箱；2、支撐軸承；3、傳動(dòng)軸；3_1、螺紋段；4、油箱動(dòng)力輸入端；5、軸端機(jī)械密封組件；5-1、回轉(zhuǎn)套；5-2、密封腔體；5-3、機(jī)械密封組件；5-4、密封端蓋；6、傳動(dòng)齒輪；7、第一鎖緊螺母；8、柱塞栗；8-1、柱塞桿；9、輸送管；10、控制組件；10-1、凸輪；11、泄壓閥；12、回油管；13、第二鎖緊螺母；14、緊固螺釘；15、螺套；15-1、回轉(zhuǎn)約束面；16、摩擦面。

　　【具體實(shí)施方式】

　　[0017]為能進(jìn)一步了解本發(fā)明的

　　【發(fā)明內(nèi)容】

　　、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下:

　　[0018]實(shí)施例1，請(qǐng)參閱圖1和圖2，一種羅茨鼓風(fēng)機(jī)軸端機(jī)械密封系統(tǒng)，包括油箱1，通過支撐軸承2安裝在油箱內(nèi)的傳動(dòng)軸3，傳動(dòng)軸3與油箱動(dòng)力輸入端4之間安裝有軸端機(jī)械密封組件5，在油箱1內(nèi)傳動(dòng)軸3上安裝有傳動(dòng)齒輪6，在靠近軸端機(jī)械密封組件側(cè)傳動(dòng)軸3上設(shè)有螺紋段3-1，在螺紋段上有螺裝有用于鎖緊傳動(dòng)齒輪的第一鎖緊螺母7 ;所述軸端機(jī)械密封組件5包括套裝在傳動(dòng)軸上的回轉(zhuǎn)套5-1，套裝在傳動(dòng)軸上的密封腔體5-2，安裝在密封腔體內(nèi)的動(dòng)靜環(huán)機(jī)械密封組件5-3以及設(shè)置在密封腔體外端與油箱固定連接的密封端蓋5-4，所述密封端蓋與密封腔體之間圍合成密封壓力腔5-5，在油箱1內(nèi)固定放置有柱塞栗8，所述柱塞栗8的出油口通過輸送管9連接上述密封壓力腔5-5 ;油箱1內(nèi)還設(shè)有控制柱塞栗間歇式供油的控制組件10 ;所述控制組件10安裝在傳動(dòng)軸上，并隨傳動(dòng)軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)；在油箱的內(nèi)側(cè)密封腔體5-1上還設(shè)有與密封壓力腔5-5連通的泄油孔5-10，所述泄油孔連接泄壓閥11 ;所述泄壓閥連接回油管12，所述回油管延伸至油箱內(nèi)；這樣在油箱內(nèi)就形成了一個(gè)密封介質(zhì)循環(huán)回路。

　　[0019]本實(shí)施例上述控制組件10包括凸輪10-1，所述凸輪固定安裝在傳動(dòng)軸3上，所述凸輪10-1的外輪廓的中心位置與上述柱塞栗8的柱塞桿8-1的中心對(duì)正，帶動(dòng)柱塞栗做往復(fù)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；所述凸輪10-1的回轉(zhuǎn)中心孔套裝在傳動(dòng)軸3上，并且隨傳動(dòng)軸3 —起轉(zhuǎn)動(dòng)；本實(shí)施例中，所述凸輪的回轉(zhuǎn)中心孔為螺孔，直接螺裝在傳動(dòng)軸3的螺紋段3-1上，在凸輪3的外側(cè)還配裝有第二鎖緊螺母13，第二鎖緊螺母13的目的在于放置凸輪隨傳動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)而松動(dòng)，進(jìn)而造成與柱塞栗的柱塞桿發(fā)生偏離，造成柱塞桿的損壞和密封的軸端機(jī)械密封失效。

　　[0020]上述技術(shù)方案，在原羅茨風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)不變的情況下，在傳動(dòng)軸上配裝一個(gè)凸輪，油箱中安裝柱塞栗，通過凸輪隨傳動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)而傳動(dòng)，進(jìn)而使柱塞栗按照其運(yùn)動(dòng)規(guī)律做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而密封壓力腔內(nèi)獲得密封壓力，最終實(shí)現(xiàn)密封效果。

　　[0021]為了提高凸輪被夾緊后不松動(dòng)，在所述凸輪的兩側(cè)面、第一鎖緊螺母和第二鎖緊螺母與凸輪的接觸面上設(shè)有摩擦面16。

　　[0022]實(shí)施例2，請(qǐng)參閱圖3和圖4，在此處凸輪的回轉(zhuǎn)中心孔不能作為光孔直接套裝在傳動(dòng)軸的螺紋段上，否則隨著傳動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)將破壞螺紋段，進(jìn)而造成后期傳動(dòng)齒輪拆卸不下來的問題；為此本實(shí)施例還可以如下特征，所述凸輪3的回轉(zhuǎn)中心孔為光孔，在凸輪上沿光孔徑向方向設(shè)有緊固螺釘14，在光孔內(nèi)配裝有螺套15，所述螺套的外表面設(shè)有回轉(zhuǎn)約束面15-1 ;所述螺套螺裝在傳動(dòng)軸3的螺紋段上，在凸輪的外側(cè)配裝有第二鎖緊螺母13。

　　[0023]綜上所述本發(fā)明不增加其他能源的消耗，與現(xiàn)有機(jī)械密封結(jié)構(gòu)的附加油路及油站相比成本低廉，效果顯著，并且不需要客戶提供外加的水源，不需要現(xiàn)場安裝；并且在整個(gè)供油過程是密閉狀態(tài)下使用，安全可靠。

　　[0024]以上所述僅是對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡單修改，等同變化與修飾，均屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。

　　【主權(quán)項(xiàng)】

　　1.一種羅茨鼓風(fēng)機(jī)軸端機(jī)械密封系統(tǒng)，包括油箱，通過支撐軸承安裝在油箱內(nèi)的傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸與油箱之間安裝有軸端機(jī)械密封組件，在油箱內(nèi)傳動(dòng)軸上安裝有傳動(dòng)齒輪，在靠近軸端機(jī)械密封組件側(cè)傳動(dòng)軸上設(shè)有螺紋段，在螺紋段上有螺裝有用于鎖緊傳動(dòng)齒輪的第一鎖緊螺母；所述軸端機(jī)械密封組件包括套裝在傳動(dòng)軸上的回轉(zhuǎn)套，套裝在傳動(dòng)軸上的密封腔體，安裝在密封腔體內(nèi)的動(dòng)靜環(huán)機(jī)械密封組件以及設(shè)置在密封腔體外端與油箱固定連接的密封端蓋，所述密封端蓋與密封腔體之間圍合成密封壓力腔，其特征在于:在油箱內(nèi)固定放置有柱塞栗，所述柱塞栗的出油口通過輸送管連接上述密封壓力腔；油箱內(nèi)還設(shè)有控制柱塞栗間歇式供油的控制組件；所述控制組件安裝在傳動(dòng)軸上，并隨傳動(dòng)軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)；在油箱的內(nèi)側(cè)密封腔體上還設(shè)有與密封壓力腔連通的泄油孔，所述泄油孔連接泄壓閥；所述泄壓閥連接回油管，所述回油管延伸至油箱內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的羅茨鼓風(fēng)機(jī)軸端機(jī)械密封系統(tǒng)，其特征在于:所述控制組件包括凸輪，所述凸輪固定安裝在傳動(dòng)軸上，隨傳動(dòng)軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，即凸輪的回轉(zhuǎn)中心孔套裝在傳動(dòng)軸上，并通過緊固件固定；所述凸輪的外輪廓的中心位置與上述柱塞栗的柱塞桿的中心對(duì)正，帶動(dòng)柱塞栗做往復(fù)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的羅茨鼓風(fēng)機(jī)軸端機(jī)械密封系統(tǒng)，其特征在于:所述凸輪的回轉(zhuǎn)中心孔為螺孔，直接螺裝在傳動(dòng)軸的螺紋段上，在凸輪的外側(cè)還配裝有第二鎖緊螺母。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的羅茨鼓風(fēng)機(jī)軸端機(jī)械密封系統(tǒng)，其特征在于:所述凸輪的兩側(cè)面、第一鎖緊螺母和第二鎖緊螺母與凸輪的接觸面上設(shè)有摩擦面。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的羅茨鼓風(fēng)機(jī)軸端機(jī)械密封系統(tǒng)，其特征在于:所述凸輪的回轉(zhuǎn)中心孔為光孔，在凸輪上沿光孔徑向方向設(shè)有緊固螺釘，在光孔內(nèi)配裝有螺套，所述螺套的外表面設(shè)有回轉(zhuǎn)約束面；所述螺套螺裝在傳動(dòng)軸的螺紋段上，在凸輪的外側(cè)配裝有第二鎖緊螺母。

　　【專利摘要】本發(fā)明涉及一種羅茨鼓風(fēng)機(jī)軸端機(jī)械密封系統(tǒng)，包括油箱、傳動(dòng)軸、軸端機(jī)械密封組件、傳動(dòng)齒輪、第一鎖緊螺母；軸端機(jī)械密封組件包括回轉(zhuǎn)套、密封腔體、動(dòng)靜環(huán)機(jī)械密封組件以及密封端蓋，密封端蓋與密封腔體之間圍合成密封壓力腔，在油箱內(nèi)固定放置有柱塞泵，柱塞泵的出油口通過輸送管連接上述密封壓力腔；油箱內(nèi)還設(shè)有控制柱塞泵間歇式供油的控制組件；控制組件安裝在傳動(dòng)軸上，并隨傳動(dòng)軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)；在油箱的內(nèi)側(cè)密封腔體上還設(shè)有的泄油孔，泄油孔連接泄壓閥；泄壓閥連接回油管。與現(xiàn)有機(jī)械密封結(jié)構(gòu)相比不增加其他能源的消耗、成本低廉，密封效果顯著，并且不需要客戶提供外加的水源，不需要現(xiàn)場安裝；并且在整個(gè)供油過程是密閉狀態(tài)下使用，安全可靠。

　　【IPC分類】F04D29/10

　　【公開號(hào)】CN

　　【申請(qǐng)?zhí)枴緾N

　　【發(fā)明人】馬蓬勃, 郝繼惠

　　【申請(qǐng)人】天津市天鼓機(jī)械制造有限公司

　　【公開日】2020年2月3日

　　【申請(qǐng)日】2020年12月4日

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