小羅茨鼓風(fēng)機拆裝步驟_羅茨風(fēng)機
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羅茨鼓風(fēng)機為裝置的核心設(shè)備,一旦羅茨鼓風(fēng)機停機或產(chǎn)生故障,將直接導(dǎo)致整個裝置停車,更嚴(yán)重的將影響上游裝置的停車,直接影響裝置的安全生產(chǎn)乃至公司的經(jīng)濟(jì)效益。
一、機械密封原理及失效原因分析
羅茨鼓風(fēng)機機械密封工作時,由密封流體的壓力和彈性元件的彈力等引起的軸向力使動環(huán)和靜環(huán)互相貼合并相對運動,由于兩個密封端面的緊密配合,使密封端面之間的交界(密封界面)形成一個微小間隙,當(dāng)有壓介質(zhì)通過此間隙時,形成極薄的液膜,產(chǎn)生阻力,阻止介質(zhì)泄漏,同時液膜又使得端面得以潤滑,獲得長期密封效果。
羅茨鼓風(fēng)機機械密封失效主要原因如下:(1)備件質(zhì)量,元件制造精度不能滿足要求,從機械密封來看,圓柱銷加工粗糙,不能保證動環(huán)在彈簧力的作用下及時補償變形量,雖然在安裝前對其進(jìn)行了打磨,但是其精度不能保證。(2)設(shè)計缺陷,在壓縮機機械密封設(shè)計過程中,也存在問題,此機械密封為雙端面機械密封,外側(cè)的動靜環(huán)在長周期運行過程中,羅茨鼓風(fēng)機組內(nèi)部不能為其提供充足的潤滑,也是導(dǎo)致機械密封損壞的原因。(3)工藝條件,密封圈加工未考慮工藝條件,廠家制造的靜密封O型圈在加工過程中未考慮現(xiàn)場實際工況,造成機械密封的泄漏。
二、機械密封拆前的準(zhǔn)備工作
羅茨鼓風(fēng)機密封拆前需做如下準(zhǔn)備:(1)檢查機械密封的型號、規(guī)格是否符合設(shè)計圖紙的要求,所有零件(特別是密封面、輔助密封圈)有無損壞、變形及裂紋等現(xiàn)象,若有缺陷,必須更換或修復(fù);(2)檢查機械密封各零件的配合尺寸、粗糙度和平行度是否符合設(shè)計要求;(3)羅茨鼓風(fēng)機使用小彈簧機械密封時,應(yīng)檢查小彈簧的長短和剛性是否相同;(4)檢查主機的竄動量、擺動量和撓度是否符合技術(shù)要求,密封腔是否符合安裝尺寸,密封端蓋與軸是否垂直(一般要求為:軸竄動量不大于±0.5ram、旋轉(zhuǎn)環(huán)密封圈處的軸擺動量不大于0.06mm、軸最大撓度不大于0.05mm、密封端蓋與墊片接觸平面對中心線的不垂直度允許差為0.03―0.05mm ;(5)羅茨鼓風(fēng)機應(yīng)保持清潔,特別是旋轉(zhuǎn)環(huán)、靜止環(huán)密封面和輔助密封圈表面應(yīng)無雜質(zhì),勿用不清潔的布擦拭密封面;(6)不允許用工具敲打密封元件,以防密封件被損壞。
三、羅茨鼓風(fēng)機密封的拆裝
機械密封拆除步驟為:(1)在拆前,應(yīng)對機械密封進(jìn)行打壓試驗(試驗壓力1kg),確認(rèn)是否泄漏,記錄泄漏的數(shù)據(jù),確認(rèn)更換的數(shù)量;(2)從機架上拆下機械密封的專用支架安裝在機械密封上;(3)拆除固定螺釘;(4)均勻頂出機械密封,做好安裝位置記號。
機械密封安裝步驟為:(1)確認(rèn)轉(zhuǎn)子-Di-片成“丁”字狀態(tài);(2)清洗機械密封表面、更換密封圈,輔助密封上涂上稀油;(3)用記號筆引出軸頸上鍵槽位置;(4)羅茨鼓風(fēng)機專用支架安裝在機械密封上,動密封上不上螺釘; (5)轉(zhuǎn)動動密封,使動密封上鍵槽與軸頸上鍵槽位置相對應(yīng);(6)羅茨鼓風(fēng)機對角安裝導(dǎo)向螺栓(專用螺栓);(7)螺母均勻帶進(jìn);(8) 打入連接鍵;(9)安裝機械密封固定螺釘,螺釘涂中等強度厭氧膠;(10)拆卸專用支架。
四、機械密封的檢查
總體檢查的內(nèi)容包括以下幾方面:(1)羅茨鼓風(fēng)機密封端面。在安全拆卸的情況下,應(yīng)避免對密封端面進(jìn)行不必要的清洗或沖洗,對密封面直觀檢查。(2)尺寸檢查。做必要的標(biāo)記和測量,以便確定密封工作長度、密封端面對軸線的垂直度、密封端面對軸線的同軸度、軸向竄量、軸的徑向跳動、晃動及撓度。(3)羅茨鼓風(fēng)機可能的泄漏途徑。對零件表面進(jìn)行檢查,找出全部可能產(chǎn)生異常泄漏的原因。(4)沉積物及碎片。清洗前應(yīng)檢查外來的雜物污物、磨損顆粒、破損元件產(chǎn)生的碎渣以及腐蝕產(chǎn)物等。(5)密封浮動性。沿長度方向在上部和下部輕輕掀動密封,檢查是否可以浮動。(6) 密封部件的清洗。清洗時應(yīng)避免清除任何有助于對密封失效機理進(jìn)行分析的重要證據(jù)(特別是密封端面),避免使用硬刷子、尖硬工具、有研磨料的清洗劑或強力溶劑(它們有可能損壞彈性元件)。
羅茨鼓風(fēng)機機械密封早期失效檢查內(nèi)容包括以下幾方面:(1)端面密封。檢查咬傷、擦痕及裂紋(使用低倍數(shù)放大鏡);檢查端面的接觸狀況,包括外來物卡在端面之間、一個或兩個端面變形以及端面拋光不良;檢查熱疲勞,包括干摩擦狀態(tài)下運行情況、熱裂/熱裂紋、點蝕、開槽、撕脫、脫皮以及皰疤等。(2)羅茨鼓風(fēng)機輔助密封。檢查咬傷、擦痕、硬切傷及撕裂等;靜密封是否扭曲、擠壓或畸變;輔助密封與配合面之間由于旋轉(zhuǎn)運動而引起的擦傷痕跡、過量的體積變化或壓縮屈服變形以及與輔助密封接觸的密封件表面的磨損。(3)羅茨鼓風(fēng)機傳動機構(gòu)。檢查裝配是否正確、有無錯誤的標(biāo)定和遺漏件;檢查與輔助密封相關(guān)的,有時還作為傳動件的輔助密封件的損壞。(4)端面加載附件。檢查型號是否正確、裝配是否正確、有無錯誤的標(biāo)定和遺漏件。
五、機械密封裝配不良時的弊端及失效解決措施
羅茨鼓風(fēng)機密封裝配不良時存在著以下弊端:(1)彈簧壓力太大。使得壓縮機出現(xiàn)功率上升、過熱、冒煙、發(fā)聲、不正常泄露、大量析出磨損生成物及不正常振動的現(xiàn)象,導(dǎo)致轉(zhuǎn)機構(gòu)與傳動機構(gòu)打滑、開裂、早期磨損、燒結(jié)、刮傷或破壞。(2)彈簧壓力太小。出現(xiàn)泄漏,導(dǎo)致無變化動環(huán)不能動作。(3)旋轉(zhuǎn)部分和靜止部分接觸。使得壓縮機出現(xiàn)過熱、泄漏和發(fā)聲的狀況,導(dǎo)致密封破壞。(4)裝配傾斜。出現(xiàn)泄漏,導(dǎo)致密封圈、軸和傳動部分磨損。(5)螺釘擰得不當(dāng)。出現(xiàn)泄漏,導(dǎo)致密封圈和軸磨損。
機械密封失效解決措施:(1)從設(shè)備本身講,首先,對原廠采購的羅茨鼓風(fēng)機密封備件嚴(yán)格把關(guān),將上述不足之處反饋給機械密封制造廠家,以便對其進(jìn)行改進(jìn);其次,對設(shè)備進(jìn)行改進(jìn),從供油總管上向外側(cè)動靜環(huán)腔內(nèi)加引油管,連續(xù)向動靜環(huán)摩擦副供油,給摩擦副提供沖洗、冷卻和潤滑的條件,并且將軸承座的回油孔減小,保證密封腔內(nèi)有一定的壓力。此外,廠家在加工過程中必須按照現(xiàn)場實際工況加工備件;(2)從工藝操作方面講,在啟動前按照啟動步驟對設(shè)備進(jìn)行盤車,設(shè)備運行過程中,盡量減小生產(chǎn)的波動,設(shè)備振動越小對機械密封長周期運行越有利;(3)從現(xiàn)場安裝方面講,首先檢查羅茨鼓風(fēng)機密封各組件是否齊全;其次,密封表面粗糙度達(dá)到設(shè)計要求;第三,保證軸套表面光滑;第四,保證機械密封的壓縮量;最后每次盡量更換靜密封圈
結(jié)束語
由于羅茨鼓風(fēng)機機械密封結(jié)構(gòu)復(fù)雜、拆裝不便,機械密封裝配就顯得尤為重要。錦工JGR羅茨風(fēng)機在投用的過程中多次出現(xiàn)機械密封損壞和漏油問題,主要原因是入口過濾器堵塞,使得壓差增大,設(shè)備產(chǎn)生振動,最終導(dǎo)致機械密封損壞。除了通過強化過濾裝置,機械密封的裝配是否良好也是影響密封使用的一個重要因素。.
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羅茨風(fēng)機維修的問題在之前的文章中錦工風(fēng)機也有提及到,錦工風(fēng)機小編也查找過很多的資料,大多網(wǎng)絡(luò)上的文章為以下3種形式:1、流水賬形式,風(fēng)機故障-需要維修-聯(lián)系我們-拉到廠里-維修完成-返回客戶;2、復(fù)制粘貼的形式,這類文章多為摘抄得來,摘抄的途徑有:風(fēng)機書籍、風(fēng)機論文、網(wǎng)絡(luò)雜文等;3、移花接木的形式,拿其他風(fēng)機的維修資料,更換風(fēng)機的種類直接發(fā)表出來,如:離心風(fēng)機維修知識更換成羅茨風(fēng)機維修知識,這以上3種形式文章參考價值較小,很多網(wǎng)友的疑問依然沒有得到解決!羅茨鼓風(fēng)機拆卸維修問題咨詢
羅茨風(fēng)機風(fēng)機維修實例,看下大家有哪些疑問和注意點:
1、羅茨風(fēng)機維修工序流程
羅茨風(fēng)機維修流程:拆卸油箱、齒輪、軸承、端蓋葉輪。
2、為何檢修?風(fēng)機故障是什么?
該風(fēng)機維修的主要原因是:換軸承,同時檢查風(fēng)機轉(zhuǎn)子與墻板之間間隙,轉(zhuǎn)子與殼體之間間隙、轉(zhuǎn)子檢查。
3、齒輪怎么拆下來,軸承怎么拆下來?
該羅茨風(fēng)機風(fēng)機齒輪用拉馬,軸承座用頂桿。關(guān)于齒輪的拆卸注意事項,可以點擊這里:齒輪拆卸動圖
4、拆卸的重難點是什么?
該機拆除難點在于同步齒輪,該齒輪為直齒嚙合。主動輪齒輪用液壓拉馬拉出,從動齒輪用自身6個M20螺栓孔加頂桿頂出。軸承座用頂桿頂出,注意頂桿要受力均勻,否則會損壞軸承座,軸承座材料是鑄鐵。其它就簡單了。加裝時先拆后裝,后拆先裝,注意各部分間隙即可。
羅茨風(fēng)機維修我們一直建議選擇返廠維修,并不建議自行維修,如果我們具備一定的專業(yè)知識和維修條件,錦工風(fēng)機小編也不反對自行維修。如您有羅茨風(fēng)機的采購問題可以聯(lián)系我們的官方客服熱線
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聲明:該組圖來自海川論壇,由錦工風(fēng)機小編整理發(fā)表,如有不妥之處請聯(lián)系錦工風(fēng)機官方客服進(jìn)行刪除,謝謝合作!
小羅茨鼓風(fēng)機拆裝步驟:羅茨鼓風(fēng)機拆解圖以及結(jié)構(gòu)圖
羅茨鼓風(fēng)機拆解圖以及結(jié)構(gòu)圖簡介:
在選擇羅茨鼓風(fēng)機型號是需要一份結(jié)構(gòu)圖也是很重要的,了解清楚了羅茨風(fēng)機的結(jié)構(gòu)操作起來就容易多了羅茨風(fēng)機主要有下面幾個部分組成:
機殼、墻板、葉輪、油箱、五大部分組成。
機殼:主要起到支撐(墻板、葉輪、)和固定的作用。
墻板:主要用來連接機殼與葉輪,并支撐葉輪的旋轉(zhuǎn),以及起到端面密封的效果。
葉輪:是羅茨風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)部分,分兩葉和三葉,但由于三葉的比兩葉的出氣脈動更小、噪聲更小、運轉(zhuǎn)更平穩(wěn)等很多優(yōu)點,已逐漸代替兩葉羅茨風(fēng)機。
油箱:主要用于存放用來潤滑齒輪及軸承的潤滑油。
:用來減小羅茨風(fēng)機的進(jìn)、出時由于氣流脈動產(chǎn)生的噪音。
還有一些更詳細(xì)的組成請見下面圖標(biāo)
普通羅茨鼓風(fēng)機型號,口徑?50-?450,壓力范圍9.8kpa-68.8kpa,流量0.50-230m3 /min,共十余種規(guī)格型號。該系列風(fēng)機采用單雙油箱結(jié)構(gòu),機油濺油潤滑,并使用進(jìn)口軸承,高精度高耐磨風(fēng)機專用齒輪。因此該系列風(fēng)機經(jīng)久耐用,性能可靠,被廣泛用于污水處理、氣力輸送、礦山、化工、冶煉、建材、電力、面粉、真空包裝和水產(chǎn)養(yǎng)殖等行業(yè)。
羅茨鼓風(fēng)機拆解圖以及結(jié)構(gòu)圖維修方法
家里的羅茨風(fēng)機買了之后需要維修,但是卻不知道該找誰,假如再不維修,感覺羅茨風(fēng)機就要報廢了。小編也很著急,于是立刻四處打聽,希望能幫他們找到一個靠譜的羅茨風(fēng)機維修平臺。
功夫不負(fù)有心人!經(jīng)過多方了解,現(xiàn)在小編要向大家推薦一個優(yōu)質(zhì)的羅茨風(fēng)機維修平臺——山東章瑞機械有限公司。山東章瑞機械有限公司有哪些維修服務(wù),到底維修好在哪呢?聽小編慢慢為您講解。
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小羅茨鼓風(fēng)機拆裝步驟:羅茨鼓風(fēng)機的拆解步驟
羅茨鼓風(fēng)機利用一對相互嚙合的齒輪進(jìn)行空氣的吸入和排出,常用于水處理廠的曝氣池向水池內(nèi)注入高壓空氣、煤礦除塵瓦斯排放、魚池供氧、冶煉高爐等一些需要較高氣壓的場合。如果使用中遇到一些小問題,可能需要拆解羅茨鼓風(fēng)機以便于維修,那么羅茨鼓風(fēng)機的拆卸步驟是怎樣的呢?下面小編給大家介紹下。
1、首先拆卸進(jìn)、出風(fēng)管與機體連接螺栓,取下進(jìn)、出風(fēng)管,接著按下列先后順序取下安全罩和三角帶或彈性聯(lián)軸器螺栓;
2、拆下上部分機殼與擋板;拆下齒輪箱上蓋;
3、拆下帶輪外端軸承蓋和左右密封體上蓋;
4、用起吊工具吊出主動轉(zhuǎn)子和從動轉(zhuǎn)子;
5、取下三角帶輪或聯(lián)軸器;
6、拆卸推力軸承箱并取下軸承;拆下齒輪背帽取下齒輪;將轉(zhuǎn)子從軸上拆下;然后拆卸左右密封裝置座和下部擋板。
另外,在拆卸前,應(yīng)測量被拆卸部件相互之間的裝配間隙,對于關(guān)鍵另部件的裝配位置,應(yīng)做好記錄,如鼓風(fēng)機的同步齒輪,以免回裝時發(fā)生錯誤。拆卸下來的結(jié)合面墊子以及調(diào)整墊片,應(yīng)妥善保管,其裝配位置,作好記錄,應(yīng)并測量其厚度,作為會裝依據(jù)。
以上就是羅茨鼓風(fēng)機拆解步驟,大家在拆解的時候需要按步驟進(jìn)行,維修好之后再倒序組裝上,以確保風(fēng)機能夠正常運行。
小編:zrm
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