三葉羅茨鼓風機不鼓風是怎么回事：三葉羅茨風機工作原理及維護保養(yǎng)？

　　一、羅茨風機特點和用途

　　⒈ 三葉羅茨風機的機殼進排氣口遮壁線形成螺旋式結(jié)構(gòu)與葉輪頂部的直線所構(gòu)成的三角形進排氣口隨著葉輪的旋轉(zhuǎn)而循序開閉，運行噪聲極低并沒有排氣脈動的現(xiàn)象。

　?、?三葉羅茨風機葉輪為三葉直線型，葉輪之間只要確保側(cè)面間隙即可，與同樣尺寸的傳統(tǒng)二葉型羅茨鼓風機相比具有效率高的特點。

　?、?羅茨鼓風機轉(zhuǎn)子采取特殊外形，便于保持轉(zhuǎn)子間的相互間隙，密封性能大大改善，使效率進一步提高。

　　⒋ 江蘇富資風機使用精密數(shù)控機床生產(chǎn)并對精度管理采取了完善的措施，對轉(zhuǎn)子實施嚴格的校驗，保證了本機運轉(zhuǎn)十分平穩(wěn)。

　　⒌ 該齒輪采用特殊鋼經(jīng)適當淬火處理，嚴格按照高精度齒輪研削制造。因而將來自齒輪對產(chǎn)品的不良干擾完全排除。

　　⒍ 江蘇富資羅茨風機風機廣泛應(yīng)用輕工、化工、紡織、冶金、電力、礦井、化肥、石油、煤氣站、港口、水產(chǎn)養(yǎng)殖、污水處理、重油、噴燃、氣力輸送等國民經(jīng)濟部門。

　　二、工作原理和結(jié)構(gòu)

　　三葉羅茨風機 電動機通過V型帶（或聯(lián)軸器）帶動主動軸，由主動軸通過齒輪箱內(nèi)的同步齒輪的作用，使機體內(nèi)的兩三葉型葉輪呈反方向旋轉(zhuǎn)。葉輪相互之間及葉輪與機體之間有一定的工作隙，當兩葉輪旋轉(zhuǎn)時，則無內(nèi)壓縮地將機體內(nèi)的氣體由進氣腔推送至排氣腔后排出機體，達到鼓風作用。

　　該型風機外形為臥式結(jié)構(gòu)，有皮帶輪傳動和聯(lián)軸器傳動兩種，進排氣口方向采用上進下排方式。風機主要由：墻板部、機殼部、齒輪部、葉輪部、傳動組、單向閥、安全閥、壓力表、支架、進（出）口消聲器、橡膠撓性接頭、電動機等零部件組成。

　　三、安裝和使用

　　1、不應(yīng)把羅茨風機安裝在人經(jīng)常出入的場所，以防受傷和燙傷。

　　2、不應(yīng)把風機安裝在易產(chǎn)生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場所，以防火災(zāi)和中毒等事故。

　　3、根據(jù)進排氣口方向和維修需要，基礎(chǔ)面四周應(yīng)留有適當寬裕的空間。

　　4、風機安裝時，應(yīng)察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。

　　5、風機室外配置時，應(yīng)設(shè)置防雨棚。

　　6、風機在不大于40℃的環(huán)境溫度下可長期使用，超過40℃時，應(yīng)安裝排氣扇等降溫措施，以提高風機使用壽命。

　　7、當輸送空氣介質(zhì)，其含塵量一般不應(yīng)超過100mg/m3。

　　8、操作使用注意事項

　　⑴ 應(yīng)對風機各部件全面進行檢查，機件是否完整，各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷的安裝質(zhì)量、進排氣管道和閥門安裝質(zhì)量等。

　　(2)為了保證江蘇富資羅茨鼓風機安全運行，不允許承載管道、閥門、框架等外加負荷。

　　(3)檢查鼓風機與電動機的找中、找正質(zhì)量。

　　(4)檢查機組的底座四周是否全部墊實，地腳螺栓是否緊固。

　　(5)向油箱注入規(guī)定牌號之機械油至油位線之中，潤滑油牌號為N220的中負荷工作齒輪油。

　　(6)檢查電動機轉(zhuǎn)向是否符合指向要求。

　　(7)在皮帶輪（聯(lián)軸器）處應(yīng)安裝皮帶罩（防護罩），以保證操作使用的安全。

　　(8)全部打開鼓風機進、排氣口閥門，盤動風機轉(zhuǎn)子，應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無撞擊和磨擦等現(xiàn)象，確認一切正常情況下，方可啟動風機進行試運轉(zhuǎn)使用。

　　9、鼓風機空負荷試運轉(zhuǎn)

　?、判掳惭b或大修后的風機都應(yīng)經(jīng)過空負荷試運轉(zhuǎn)。

　?、迫~羅茨鼓風機空負荷運轉(zhuǎn)的概念是：在進排氣口閥門全開的條件下投入運轉(zhuǎn)。

　　⑶沒有不正常的氣味或冒煙現(xiàn)象及碰撞或磨擦聲，軸承部位的徑向振動速度不大于6.3mm/s。

　?、瓤肇摵蛇\行３０分鐘左右，如情況正常，即可投入帶負荷運轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)運行不正常，進行檢查排除后仍需做空負荷試運轉(zhuǎn)。

　　10、羅茨鼓風機正常帶負荷持續(xù)運轉(zhuǎn)。

　　⑴要求逐步緩慢地調(diào)節(jié)，帶上負荷直至額定負荷，不允許一次即調(diào)節(jié)至額定負荷。

　?、扑^額定負荷，系指進、排氣口之間的靜壓差，按銘牌上的標定壓力值。在排氣口壓力正常情況下，須注意進氣口的壓力變化，以免超負荷。

　　⑶風機正常工作中，嚴禁完全關(guān)閉進、排氣口閥門，應(yīng)注意定期觀察壓力情況，超負荷時安全閥是否動作排氣，否則應(yīng)及時調(diào)整安全閥，不準超負荷運行。

　?、扔捎诹_茨鼓風機的特性，不允許將排氣口的氣體長時間地直接回流入鼓風機的進氣口（改變了進氣口的溫度），否則必將影響機器的安全，如需采取回流調(diào)節(jié)，則必須采用冷卻措施。 ⑸要經(jīng)常注意潤滑油的油量位置，定期檢查，并做好記錄，確保油量。

　　11、停車

　　鼓風機不宜在滿負荷情況下突然停車，必須逐步卸負荷后再停車，以免損壞機器，關(guān)于緊急停車原則，用戶可另行擬訂細則。

　　四、維護和檢修

　　鼓風機的安全運行及使用壽命，取決于正確而經(jīng)常地維護和保養(yǎng)，并應(yīng)注意任何事故的苗子，除了要注意一般性維修規(guī)程外，對下述各點要著重注意。

　　1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象。

　　2、鼓風機機體內(nèi)部無漏油現(xiàn)象。

　　3、鼓風機機體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。

　　4、注意潤滑和散熱情況是否正常，注意潤滑油的質(zhì)量，經(jīng)常傾聽鼓風機運行有無雜聲，注意機組是否在不符合規(guī)定的工況下運行，并注意定期加黃油。

　　5、三葉羅茨鼓風機的過載,有時不是立即顯示出來的,所以要注意進、排氣壓力，軸承溫度和電動機電流的增加趨勢，來判斷機器是否運行正常。

　　6、拆卸機器前，應(yīng)對機器各配合尺寸進行測量，做好記錄，并在零部件上做好標記，以保證裝配后維持原來配合要求。

　　7、新機器或大修后的鼓風機，油箱應(yīng)加以清洗，并按使用步驟投入運行，建議運行８小時后更換全部潤滑油。

　　8、維護檢修應(yīng)按具體使用情況擬訂合理的維修制度，按期進行，并作好記錄，建議每年大修一次，并更換軸承和有關(guān)易損件。

　　9、鼓風機大修建議由本公司或?qū)I(yè)維修人員進行檢修。

　　五、風機主要故障及原因

　　1. 風量不足

　　① 葉輪與機體因磨損而引起間隙增大；排除方法為更換磨損零件。

　?、?配合間隙有所松動；排除方法為按要求調(diào)整。

　　③ 系統(tǒng)有泄漏；排除方法為檢查后排除。

　　2. 電動機超載

　?、?系統(tǒng)壓力變化a、進口過濾器填塞或其它原因造成壓力增高、形成負壓（在出口壓力不變情況下，升壓增高）b、出口系統(tǒng)壓力增加；排除方法為檢查后排除。

　　② 零部件不正常所引起a、靜動件發(fā)生磨擦；排除方法為調(diào)整間隙。b、齒輪損壞c、軸承損壞；排除方法為更換。

　　3. 溫度過高

　?、?機體a、由于壓比值P出／P進增大b、由于進口氣體溫度增高；排除方法為檢查后排除。c、靜動件發(fā)生磨擦；排除方法為調(diào)整間隙。

　?、?軸承a、軸承損壞；排除方法為更換。b、潤滑油過多或不足；排除方法為調(diào)整油量。

　?、?潤滑油a、齒輪嚙合不正?；驌p壞；排除方法為檢查后調(diào)整或更換。b、軸承損壞c、油質(zhì)欠佳;排除方法為更換。

　　4. 葉輪與葉輪之間發(fā)生撞擊

　?、?輪齒發(fā)生位移；排除方法為調(diào)整間隙并緊固。

　?、?齒面磨損因而齒隙增大，導(dǎo)致葉輪之間間隙變化；排除方法為調(diào)整間隙。

　?、?齒輪與軸松動；排除方法為更換自鎖螺母。

　?、?主從動軸彎曲超限；排除方法為校直或更換軸。

　?、?機體內(nèi)混入雜質(zhì)或由于介質(zhì)形成結(jié)垢；排除方法為清除雜質(zhì)或結(jié)垢。

　?、?滾動軸承磨損，游隙增大；排除方法為更換。

　　⑦ 超額定壓力運行；排除方法為檢查超壓原因后排除。

　　5. 葉輪與機殼徑向發(fā)生磨擦

　?、?間隙超值；排除方法為調(diào)整間隙。

　　② 滾動軸承磨損，游隙增大；排除方法為更換。

　?、?主從動軸彎曲超限；排除方法為校直或更換軸。

　?、?超額定壓力運行；排除方法為檢查超壓原因后排除。

　　6. 葉輪與墻板之間發(fā)生磨擦

　?、?間隙超值；排除方法為調(diào)整間隙。

　?、?葉輪與墻板端面附粘著雜質(zhì)或介質(zhì)結(jié)垢；排除方法為清除雜質(zhì)和結(jié)垢。

三葉羅茨鼓風機不鼓風是怎么回事：三葉羅茨鼓風機使用說明

　　三葉羅茨鼓風機使用說明

　　三葉羅茨鼓風機的工作原理：

　　在腔體內(nèi)配置兩個三葉型轉(zhuǎn)子，在腔體的兩側(cè)開有吸入口和排出口，通過一對同步齒輪的作用，使兩轉(zhuǎn)子做相反方向旋轉(zhuǎn)并依靠兩轉(zhuǎn)子的相互嚙合工作，使吸入口與排出口相隔絕，推移腔體內(nèi)的氣體達到鼓風的目的。

　　三葉羅茨鼓風機的安裝要求：

　　1.地基要牢固，表面要平整，并且要高出地面10-25cm。

　　2.風機周圍要留有足夠的空間，以滿足檢修和拆卸的需要。

　　3.風機的工作環(huán)境溫度不得超過40攝氏度，如超過時，要采取措施進行降溫，否則縮短風機的使用壽命。

　　4.三葉羅茨鼓風機室外配置時，請設(shè)置防雨棚。

　　三葉羅茨鼓風機管道的要求：

　　1.風機管道應(yīng)連接嚴密，不得漏氣，在適當?shù)奈恢迷O(shè)置支架。

　　2.管道材料應(yīng)能承受排氣溫度和壓力。（盡量采用鋼管）

　　3.管道內(nèi)部要清潔、無異物，防止雜物進入。

　　4.管道上要安裝單向閥，防止由于風機逆轉(zhuǎn)而引起的回流高壓氣體進入風機，導(dǎo)致毀壞風機。注意：單向閥要安裝在水平管道上。

　　5.多臺風機并列運轉(zhuǎn)的場合，各分管道上必須設(shè)置閘閥（其中一臺風機檢修時，可截止該管道）。

　　6.管道上應(yīng)設(shè)有排空閥，防止風機帶負荷起動，風機應(yīng)空載起動后再逐漸關(guān)閉排空閥。帶負荷運轉(zhuǎn)，停機時，也應(yīng)先打開排空閥確認風機不帶負荷后，再關(guān)停風機。

　　三葉羅茨鼓風機啟動前的注意事項：

　　1.檢查地腳螺栓等連接是否牢固。

　　2.清除管道內(nèi)焊渣等異物。

　　3.閥門要置于全開狀態(tài)，否則風機超負荷運轉(zhuǎn)，風機受損。

　　4.檢查三葉羅茨鼓風機加注齒輪油。出廠時，油箱內(nèi)已經(jīng)加注齒輪油，請檢查齒輪箱中機油油位。在停機狀態(tài)，加至油窗中央即可，不要加多，否則將導(dǎo)致漏油。

　　5.軸承加注黃油。風機正常運轉(zhuǎn)，視實際工況每周加注一至二次。

　　6.檢查窄V帶松緊和皮帶輪偏正。皮帶輪偏正可用直尺調(diào)正。皮帶的松緊可以參考下表調(diào)整。當使用一段時間后，皮帶會變松，此時要重新調(diào)整。

　　7.檢查電源電壓和頻率是否符合電機上的名牌參數(shù)。

　　8.檢查皮帶輪轉(zhuǎn)向。面對皮帶輪觀察，皮帶輪轉(zhuǎn)向要與旋轉(zhuǎn)標志箭頭相符。

　　9.三葉羅茨鼓風機啟動前用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，如無異常，即可啟動風機。

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　　羅茨鼓風機溫度過高，怎么調(diào)整

　　羅茨鼓風機使用中溫度過高，這是故障問題，會對風機性能造成什么影響，怎么調(diào)控羅茨鼓風機的溫度？首先來了解一下羅茨鼓風機：一種容積式鼓風設(shè)備，由于三葉羅茨鼓風機風腔內(nèi)的葉片為三片，故被稱為三葉羅茨鼓風機。以前都是二葉形，之所以被三葉形逐漸替代，是因為三葉形比較二葉形羅茨鼓風機噪聲低、振動小、運行更穩(wěn)定等突出特點，優(yōu)于二葉形。接下來一起看看羅茨鼓風機的在使用中使用故障之一的溫度過高的解決辦法。希望您幫到您。

　　羅茨鼓風機使用過程中，溫度控制很重要。正常情況下，羅茨鼓風機在運行過程中出口風溫往往不低于80度，但最好不要超過90度。溫度過高的話，羅茨鼓風機的葉片和風腔都會有一定程度的扭曲，這對鼓風機的性能和效率都會產(chǎn)生影響，各種故障問題或直接縮短使用時間等。

　　羅茨鼓風機的溫度控制，是為了降低羅茨鼓風機各種使用故障，保證羅茨鼓風機的使用壽命，可以采取的措施：如鼓風機在室內(nèi)運行的，開門、開窗進行良好的通風，如是在炎熱的夏天，可以考慮通過安裝空調(diào)，有效降低鼓風機的運行溫度；如鼓風機裝有隔音罩，可把隔音罩的門打開，降低溫度；此外，盡可能降低管道壓力損失和其它壓力損失，也是一種大大降低鼓風機運行溫度的有效方法。

　　羅茨鼓風機，尤其三葉形羅茨鼓風機在石化、食品、造紙、輕紡、建材、電力、冶煉、化工、氣力輸送、水產(chǎn)養(yǎng)殖和污水處理、環(huán)保產(chǎn)業(yè)等諸多行業(yè)領(lǐng)域廣泛使用。

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