三葉羅茨鼓風機轉(zhuǎn)子正確安裝_羅茨風機
三葉羅茨鼓風機轉(zhuǎn)子正確安裝:三葉羅茨風機檢修方法步驟教程!21個細節(jié)!錦工風機
羅茨風機拆卸檢修的內(nèi)容有很多,錦工風機整理了一部分資料供大家進行參考,每個廠家的三葉羅茨鼓風機性能不同,有些步驟也不會相同,這里錦工風機提供給大家,只為供大家學習補充使用,具體的流程請看下圖,如果您看不清楚,可以閱讀圖片下面的文字,如果您想保存一份資料,可以點擊文末的下載鏈接進行大圖下載。
1、拆消聲器、潤滑油及冷卻水管
2、分離聯(lián)軸器,拆開地腳螺絲。
3、吊出風機。
4、拆開聯(lián)軸器和端蓋。
5、齒輪間隙,轉(zhuǎn)子間隙,轉(zhuǎn)子與墻板間隙轉(zhuǎn)子與殼體間隙。
6、氣封厚度,若厚度磨損較多則要更換。
7、拆卸同步齒輪:用專用液壓泵把齒輪拆出。
8、依次拆卸軸承,軸承座及氣封。
9、拆墻板(拆卸墻板應把風機立起)。
10、吊出轉(zhuǎn)子。
11、清理轉(zhuǎn)子表面灰垢,檢查各部位間隙,并與標準數(shù)據(jù)比較,是否損壞。
12、清洗其它部件(機殼,墻板)
13、回裝一面墻板,并立起。
14、吊入兩轉(zhuǎn)子,再回裝另一面墻板。
15、回裝氣封,軸承座,軸承。
16、回裝齒輪,并同時調(diào)整轉(zhuǎn)子的各位置間隙:轉(zhuǎn)子之間0.35-0.45mm;同步齒輪嚙合間隙0.08-0.16mm。
17、然后用液壓泵把齒輪壓入。
18、測量止推間隙:轉(zhuǎn)子與止推端墻板間0.3-0.4mm;另外,轉(zhuǎn)子與傳動端墻板間必須大于另一則0.5mm以上。測量轉(zhuǎn)子間隙:根據(jù)轉(zhuǎn)子各葉片間間隙(0.35-0.45mm)分別用塞尺測出,轉(zhuǎn)子與殼體間隙(0.3-0.4mm),轉(zhuǎn)子與墻板間隙,并記錄下來。
19、回裝聯(lián)軸器和端蓋。
20、就位:就位于原機座,擰緊地腳螺絲。
21、回裝各附屬管線,法蘭螺絲。
一般三葉羅茨鼓風機維修都是返廠維修,很少有客戶會自己進行維修,如果您有三葉羅茨鼓風機的維修問題,或者需要維修三葉羅茨鼓風機,可以聯(lián)系我們的官方客服熱線
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三葉羅茨鼓風機轉(zhuǎn)子正確安裝:三葉羅茨風機的工作原理
原標題:三葉羅茨風機的工作原理
羅茨風機的結構形式分為臥式和立式兩種。臥式羅茨風機,它由兩個三葉形轉(zhuǎn)子、機殼、兩根平行軸組成。機殼可分為帶有水冷、氣冷和不設冷卻裝置三類。傳動機構是在兩軸的同端裝有式樣和大小完全相同的、且互相嚙合的兩個齒輪,使主動軸直接與電動機相連,并通過齒輪帶動使從動軸作相反方向的轉(zhuǎn)動。每個轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)一周,能排擠出兩倍陰影體積的空氣,因而主動軸每旋轉(zhuǎn)一周就排擠出4倍陰影體積的空氣。羅茨風機進、出口合理的布置應為:上端進風下端排風(對臥式而言),這樣可以利用高壓氣體抵銷一部分轉(zhuǎn)子與軸的重力,降低軸承壓力,減少磨損。
羅茨鼓風機的理論風量為qvt=4Aonl,式中A為轉(zhuǎn)子在垂直位置時與機殼內(nèi)壁所包圍的面積,計算中近似取它等于轉(zhuǎn)子運動所描繪的面積πD2/4的1/3,A0=l/3xπD2/4=πD2/12。因而,得出理論風量為qvt=4x(πD2nl)/12=1/3πD2nl。
由于轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)于間、轉(zhuǎn)子與機殼間有縫隙存在,空氣將會漏回至吸風側(cè),因而實際輸氣量小于理論風量,即qv=ηvqvt=πD3nlηv
D——腰形轉(zhuǎn)子直徑。即轉(zhuǎn)子兩頂點間距離m;
L--腰形轉(zhuǎn)子的長度m;
n——轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)數(shù)rpm;
ηv——容積效率,一般ηv=0.75-0.85。
從理論分析可知,只要電動機能帶動,鼓風機就可在任何壓強下工作。但是,如出風口與進風口壓強相差過大,就會有大量空氣經(jīng)間隙漏回至進口,導致鼓風機效率降低;同時,轉(zhuǎn)速過高,也可能引起機器振動而縮短壽命,故出風口壓強不宜過高。國產(chǎn)羅茨鼓風機的靜壓在19620~Pa之間,風量在0.25-250m3/min(在標準狀態(tài)下),一般轉(zhuǎn)速有580、730、960及1450rpm。
取鼓風機進、出口斷面,列出包含有鼓風機機械能的方程,就可得出能量出L:L=∫21
式中,與氣體熱力學過程有關。由于在羅茨鼓風機內(nèi)氣體為絕熱壓縮,其能量頭L。為鼓風機壓縮lJ氣體所謂耗茁式中:——吸氣空間的絕對壓力,h;
c——氣體的等熵指數(shù)。
在全壓中,動壓所占的比重較小,可以忽略表示風機的壓強,則鼓風機的有效功宰戶。為
g\——鼓風機的風量
卸——鼓風機的靜壓
1.優(yōu)點
?。?)正常情況下,壓力的變化對風量影響很小,風機的轉(zhuǎn)速成正比,因此,羅茨風機基本屬于定容;
?。?)吸氣和排氣時無脈動,不需要緩沖氣罐
?。?)占地面積小,便于布置和安裝;
(4)轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)手之間、轉(zhuǎn)子與殼體之間保留有0.2-0.5mm的間隙,不存在摩擦現(xiàn)象,允許氣流含有一定粉塵;
(5)與水力噴射泵及水環(huán)式真空泵相比,不存在“排氣帶水”問題;
(6)運行可靠,維護方便,耐用。
三葉羅茨風機的工作原理:
羅茨風機選型對照表:
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三葉羅茨鼓風機轉(zhuǎn)子正確安裝:三葉羅茨風機轉(zhuǎn)子
三葉羅茨風機是一種雙葉輪同步壓縮機械,每個三葉型轉(zhuǎn)子用兩個軸承支承,利用一對同步齒輪,使兩個轉(zhuǎn)子的相對位置始終保持不變。屬容積式鼓風機,具有強制輸氣特征。三葉羅茨風機作為回轉(zhuǎn)式機械,具有比較穩(wěn)定的工作特性,三葉羅茨風機轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子與泵體、轉(zhuǎn)子與側(cè)蓋之間都有微小間隙,因而工作腔內(nèi)沒有摩擦,無接觸磨損部分;三葉羅茨風機經(jīng)濟耐用,無需潤滑,使用壽命長,動力平衡性好。運轉(zhuǎn)一周有六次吸排氣過程,容積效率高。結構簡單,使用維護方便,不需要內(nèi)部潤滑,輸送的介質(zhì)不含油等特點。泵轉(zhuǎn)子的支承采用了可靠的消隙結構,轉(zhuǎn)動部件作細致的動平衡,并采用高精度的斜齒輪,因此,運行平穩(wěn),噪聲低,使用更加可靠,可在高壓差下長期運行。
三葉羅茨風機介紹下羅茨鼓風機試車應具備的條件:
一、設備的安裝工作已全部結束,并有完整的施工記錄。
二、設備的配套工藝管線試壓吹掃完畢,進出口連接管線應檢查合格。
三、吸人管路和排出管路應有自己的支架,設備本身不允許承受管路的負荷。
四、指示儀表,電控裝置操作靈敏、準確、可靠。三葉羅茨風機講述羅茨風機安全閥是羅茨風機的保護裝置,這一小小配件在羅茨風機運行中有不少學問,下面小編與大家分享一下。羅茨風機安全閥使用上的注意事項:因為該風機安全閥應在低壓力下工作,所以閥座與閥體的接觸面是經(jīng)過精密加工的,如果有異物附著在閥座周圍,閥體工作時,異物就會被吸附到接觸面上,由此形成泄漏。另外,請注意檢查安全閥在搬運過程中是否受到?jīng)_擊,這也是造成泄漏的原因。
三葉羅茨鼓風機轉(zhuǎn)子正確安裝:進口三葉羅茨鼓風機的常見故障及解決方法
原標題:進口三葉羅茨鼓風機的常見故障及解決方法
三葉羅茨鼓風機在運行過程中,會出現(xiàn)一些振動大、斷軸、齒輪斷齒等常見故障,為此錦工小編收集了一些解決方案供大家參詳。
1 振動
三葉羅茨鼓風機(正常運行中,若振動超過規(guī)定的技術要求時,應根據(jù)振動的特征進行具體分析。而引起振動的原因有以下幾種:
(1)轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡引起的。通常轉(zhuǎn)子在制造過程中不可避免地會產(chǎn)生質(zhì)量偏心,而影響轉(zhuǎn)子的平衡,制造廠家一般在轉(zhuǎn)子輪廓的空腔內(nèi)均固定有大小不等的配重塊,這些配重塊在鼓風機高速運轉(zhuǎn)時,勢必產(chǎn)生巨大的離心力,而配重塊的固定螺栓長期受到離心慣性力的作用極易發(fā)生疲勞斷裂造成配重塊脫落,從而破壞了轉(zhuǎn)子原有的平衡狀態(tài)而引起鼓風機產(chǎn)生振動。
解決措施:在保證轉(zhuǎn)子強度的前提下,選取適當直徑的鉆頭,用平衡機確定好方位,通過在轉(zhuǎn)子 輪廓的端面鉆削除出一部分不平衡的質(zhì)量,盡可能減輕所需配重塊的質(zhì)量,以減少其運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力;另一方面通過増大原配重塊固定螺栓的直徑,提高其抗拉強度,采取這種方法后配重塊脫落的可能性可大大減少甚至完全避免,確保鼓風機長期安全地運行。
(2)轉(zhuǎn)子表面粘附了較多的雜物,如灰塵、油垢等,破壞了轉(zhuǎn)子的質(zhì)量平衡而引起振動,這可以通過清洗轉(zhuǎn)子的表面得以解決。
(3)兩三角皮帶輪不平行發(fā)生了偏斜而引起振動,必須重新找正后才能消除。
(4)軸承、齒輪長期使用后產(chǎn)生了較大的磨損而引起的振動,必須及時更換軸承和齒輪。
(5)地腳螺栓松動引起的振動,緊固螺栓。
2 斷軸
羅茨鼓風機(斷軸大部分是發(fā)生在主動轉(zhuǎn)子驅(qū)動端的軸承位及其附近處,從其破壞的現(xiàn)象分析主要有以下幾種原因:
(1)主動軸驅(qū)動端的受力情況最為惡劣(相當于一根懸臂梁且掛帶皮帶輪)。原設計中軸承位于轉(zhuǎn)子輪廓過渡處,因相鄰尺寸變化較大而其過渡圓角又偏小,使主動軸長期在應力作用下發(fā)生疲勞斷裂。為此,我們在安裝鼓風機皮帶輪時,應盡量使皮帶輪靠近驅(qū)動端的罩殼,即通過縮短懸臂的長度來降低其彎曲應力值,從而延長主動軸的疲勞壽命。
(2)主動軸驅(qū)動端的甩油盤在運行過程中發(fā)生了松動,使其不能與軸同步旋轉(zhuǎn),從而造成該處軸承缺油引起滾子非正常磨損,致使軸不能自由轉(zhuǎn)動而被強行扭斷。這就要求通過加強巡檢及時發(fā)現(xiàn)問題并重新緊固甩油盤,才可避免斷軸發(fā)生。
(3)齒輪、軸承長期運行磨損后間隙變大,會直接引起兩轉(zhuǎn)子間的間隙發(fā)生變化,使兩轉(zhuǎn)子發(fā)生相互碰撞,若未及時發(fā)現(xiàn)最終造成兩轉(zhuǎn)子被卡死而使軸被強行扭斷。為此應及時檢查并更換磨損的軸承、齒輪(通常每年更換一次)。
3齒輪斷齒
(1)由于負荷突然變化,使鼓風機的齒輪瞬時過載或受沖擊載荷而突然折斷。這就要求穩(wěn)定操作、平緩加載,使鼓風機從空載運行逐漸過渡至滿負荷運行,以減小過大的沖擊。
(2)齒輪經(jīng)過長期運行磨損后疲勞折斷,應及時檢查并更換磨損的齒輪。
(3)由于齒輪加工精度達不到要求,使兩齒輪嚙合情況不好(沿齒寬方向只是局部接觸)而造成輪齒過載局部折斷。應加強備件的檢驗工作,避免使用不合格品,同時在安裝時要仔細檢測兩齒輪的接觸 情況。
(4)軸承、齒輪長期使用后產(chǎn)生了較大的磨損而引起的振動,必須及時更換軸承和齒輪。
4 其他故障及解決方法如下:
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