曝氣羅茨風機_羅茨風機
曝氣羅茨風機:據(jù)說,常州曝氣羅茨風機廠家
常州曝氣羅茨風機廠家排除方法降低壓力到規(guī)定值(2多余氣體放到大氣中或降低鼓風機轉速;立即停機,檢查原將油位調到正確檢查皮帶張力,換成大直徑的皮帶在用戶已知部分參數(shù)的情況下,廠家計算都是理論來計算,而我們在實際的使用中選擇的時候要盡量率大于理論值。一般情況下可以滿足需求的的上虞水產羅茨鼓風機可能會有多個型號。這個時候我們需要考慮到的是經濟性和實用性,因為大一個型號的
風機設備價格差距也不同。將主管按照要求固定連接好,并確定支管的接口位。將風機與主管連接好*將支管固定在主管連件上,并拉直布置到水面上。將曝氣頭插在支管上,并將支管沉入水底(要求支管在水底成平橫狀)。風機動壓:風機出口截面上氣體的動能所表征的
壓力用Pd表示。常用單位:Pa風機靜壓:風機的全壓減去風機的動壓,用Pj表示。常用單位:Pa 風機全壓、靜壓、動壓間的關系: 風機的全壓(PtF)=風機的靜壓(Pj)+風機的動壓風機進口處氣體的密度:氣體的密度是指單位容積氣體的質量,用ρ表示,常用單位:Kg/m3 風機進口處氣體的密度計算式: ρ=P/RT 式中:P:進口處壓力,Pa R:氣體常數(shù),J/Kg?K。與氣體的種類及
氣體的組成成份有關。 T:進口氣體的開氏溫度,K與攝氏溫度之間的關系:T=273+t總結上虞水產羅茨鼓風機故障現(xiàn)象及原因,有其規(guī)律可循,上虞水產羅茨鼓風機故障按其原因及分類,有以下幾種:設計不當,動態(tài)特性不良,運行時發(fā)生強迫振動或自激振動
?。唤Y構不合理,應力集中;設計工作轉速接近或落入臨界轉速區(qū);熱膨脹量計算不準,導致熱態(tài)對中不良;制造原因;零部件加工制造不良,精度不夠零件材質不良,強度不夠,制造缺陷轉子動平衡不符合技術要求;安裝原因機械安裝不當零部件錯位,預負荷大軸系對中不良機器幾何參數(shù)(如配合間隙、過盈量及相對位置)調整不當管道應力大,機器在工作狀態(tài)下改變了動態(tài)特性和安裝精度
?。晦D子長期放置不當,改變了動平衡精度未按規(guī)程檢修,了機器原有的配合性質和精度|操作運行工藝參數(shù)(如介質的溫度、壓力、流量、負荷等)偏離設計值,機器運行工況不正常,機器在超轉速、超負荷下運行,改變了機器的工作特性,運行點接近或落入臨界轉速區(qū),潤滑或者冷卻不良,轉子局部損壞或結垢,啟停機或升降速過程操作不當,暖機不夠,熱膨脹不均勻或在臨界區(qū)停留時間過久。
曝氣羅茨風機:曝氣羅茨風機
錦工羅茨風機葉輪故障的維修方法
羅茨風機因為其轉速高,所以對它的平衡要求也很高。鍋爐鼓風機的葉輪對其四周的平衡與否非常敏感,但對其心部的些微不平衡感要求不是很嚴格。針對這個特點,我們可以對容易發(fā)生的風機葉輪故障采用以下方法進行修復:
1、如果羅茨風機葉輪的鉚釘頭部被磨損,可以通過壓緊葉輪體與輪轂用電焊堆焊,讓磨損的鉚釘頭部回到原來的正常狀態(tài)。
2、如果鉚釘孔處容易產生疲勞裂紋,可用整根沒有用過的新焊條焊接修復裂紋,但要注意以葉輪軸心線為中心對稱進行,將該裂紋處補焊剩下的焊條留在該處,再用一根新焊條修補相對稱的鉚釘孔裂紋,焊完后剩下的焊條與對稱鉚釘修補時剩下的焊條一樣長,以保證焊補上去的重量相等。
若是對稱的鉚釘孔處無裂紋也要將焊條堆焊于此處,用來抵消對稱鉚釘孔裂紋處新補的焊接重量。按照這種對稱補重的方法焊接就可以修復裂紋。
3、對羅茨鼓風機葉輪進行簡單的動平衡試驗,方法也很簡單。把葉輪支起后用手撥動使之輕輕旋轉,達不到平衡的地方會停到點而且會左右擺動。若有偏重可在對面的葉輪上點焊,增加重量使其平衡,或者用角磨機磨去偏重葉輪的焊痕,也能達到平衡,這樣就可以把三葉羅茨風機修復好進行正常工作了。
在對羅茨風機的修理過程中不能用電焊隨意點焊,將焊痕留到葉輪上,以免影響羅茨鼓風機葉輪的平衡,不但達不到修復的目的,反而造成更大的損失。
分析羅茨風機幾種不正常的現(xiàn)象
羅茨風機幾種不正?,F(xiàn)象的分析:
某公司日產6000d/t熟料生產線系雙系列五級懸浮預熱器,采用φ5.2×78m回轉窯,史密斯四通道燃燒器,與之匹配的一次風機采用ARF300型羅茨風機,其出口升壓為29.4kPa,額定轉速為980r/min,風量172m3/min,采用132kW的電機,額定電流為245A。在日常的生產過程中,經常會發(fā)生風機風壓和電流不正常的現(xiàn)象,根據(jù)生產中的經驗和實際情況,分別對幾種不正?,F(xiàn)象進行分析。
1 風壓低電流高
這種情況出現(xiàn)的次數(shù)比較多,主要的原因是風機進口濾網積灰多清理不及時造成的,把濾網仔細的清一下,該問題就解決了。由于在水泥生產企業(yè),羅茨風機的使用環(huán)境粉塵含量較多,容易引起過濾網的堵塞,這就要求我們在生產中經常對濾網進行清理,確保風機進口通暢,不僅有利于設備的運行,也不會影響煅燒。
2 風機風壓與電機電流逐漸降低
在正常的情況下,燃燒器的外風閥門全開,內風閥門開50%,風機出口放風閥開30%左右,此時風壓29.5kPa,電流242A左右,燃燒器火焰的形狀及長短良好。2010年2月15日,一次風機風壓和電流開始緩慢降低,但是由于下降的幅度小,我們操作時沒有及時發(fā)現(xiàn),直到2月19日,把風機出口放風閥全關后,風壓下降到26kPa,電流233A左右才引起重視 ,對閥門、風機、管道羅茨鼓風機、燃燒器等進行了全面的檢查,均沒有發(fā)現(xiàn)問題。后來把內風閥門全關后風壓及電流變化不大,初步判斷燃燒器內部風道可能磨穿了,因為暫時對生產影響不大 ,決定繼續(xù)生產 。2月24日,風壓降到23kPa,電曝氣流228A ,現(xiàn)場巡檢發(fā)現(xiàn)燃燒器尾部插油槍的孔向外冒煤粉并伴有輕微正壓現(xiàn)象,分析確定是煤粉通道外壁被內風吹破后,煤粉通道內壁也破損,引起煤粉外漏。同時燃燒器火焰也軟弱無力,黑火頭長而濃,火焰發(fā)紅,生產狀況難以維持,迫不得已于2月25日夜班停機檢修。經檢查,果然和分析的情況相吻合。
還有一種情況是燃燒器外筒被磨破后,引起風壓及電流降低。由于燃燒器大部分在窯內且有澆鑄料覆蓋,一般不容易發(fā)現(xiàn),等到發(fā)現(xiàn)時情況已經相當嚴重。
3 風壓高電流高
這種情況多數(shù)發(fā)生在風管或燃燒器風道不通暢的時候。例如羅茨風機出口的止回閥不靈活,運行時沒有處于全開狀態(tài),風機出口阻力大,壓力和電流都曝氣風機升高;燃燒器端面結焦后沒有及時清理,逐漸黏附在出風口后一次風受阻,壓力和電流升高;根據(jù)長期的實踐經驗,當窯況變差時,窯前飛砂大,由于一次風和含有大量飛砂的二次風混合,一次風運動時受阻,也會引起風壓和電流的升高。
一次風中煤風的作用是將煤曝氣風機粉送入窯內,增加風煤的混合,加速煤粉的燃燒。當進入窯內的一次風其壓力、風量、風速發(fā)生變化后,會造成風煤混合不好,煤粉產生不完全燃燒,造成回轉窯內溫度偏低,滿足不了物料在窯內的吸熱平衡,窯速無法提高,熟料產質量降低,同時由于不完全燃燒的煤粉會沉積在燒成帶的后部,使液相提前出現(xiàn),造成曝氣風機窯結圈,結大球,所以我們在生產的過程中,要經常關注各個參數(shù)的變化,有異常及時分析處理,現(xiàn)場加強巡檢,及時清理濾網,保證一次風的正常輸送,穩(wěn)定窯況,保證生產的順利進行。
曝氣羅茨風機:曝氣羅茨風機_1
我廠羅茨風機分類:
按葉輪頭數(shù)分:兩葉羅茨鼓風機和三葉羅茨鼓風機;
按用途分:立窯鼓風機、氣化鼓風機、曝氣鼓風機、防爆鼓風機等;
按介質種類分:空氣鼓風機、煤氣鼓風機、氫氣鼓風機、二氧化硫鼓風機等;
按傳動方式分:直聯(lián)鼓風機和帶聯(lián)鼓風機等;按冷卻方式分:空冷鼓風機、水冷鼓風機和逆流冷卻鼓風機等;
按結構型式分:立式鼓風機、臥式鼓風機、豎軸式鼓風機、密集成組鼓風機等;
按密封型式分:迷宮密封、漲圈密封、填料密封和機械密封等各種型式的鼓風機。
一、風機構造:
羅茨風機由,機殼、墻板、葉輪、進出口消聲器等4大部分組成。
機殼:主要用來支撐墻板、葉輪、消聲器和固定的作用。
墻板:主要用來連接機殼與葉輪,并支撐葉輪的旋轉,以及起到端面密封的效果。
葉輪:是羅茨風機的旋轉部分,分兩葉和三葉,但由于三葉的比兩葉的出氣脈動小、噪聲小,運轉平穩(wěn)等很多優(yōu)點,已逐漸代替兩葉羅茨風機。
消聲器:用減小羅茨風機的進、出由于氣流脈動產生的噪音。
羅茨風機工作原理:
羅茨風機是容積式風機的一種,有兩個三葉葉輪在由機殼和墻板密封的空間中相對轉動,由于,每個葉輪都是采用漸開線,或是外擺線的包絡線為葉輪加工型線,每個葉輪的三個葉片是完全相同,同時兩個葉輪也是完全相同的,這樣就大大降低了加工難度。葉輪在加工時采用數(shù)控設備,保證了兩個葉輪在中心距不變情況.下,不管兩個葉輪旋轉到什么位置,都能保持一定的極小間隙,保證氣體的泄露在允許范圍內。
兩個葉輪相向轉動,由于葉輪與葉輪,葉輪與機殼,葉輪與墻板之間的間隙極小,從而使進氣口形成了真空狀態(tài),空氣在大氣壓的作用下進入進氣腔,然后,每個葉輪的其中兩個葉片與墻板、機殼構成了一個密封腔,進氣腔的空氣在葉輪轉動的過程中,被兩個葉片所形成密封腔不斷地帶到排氣腔,又因為排氣腔內的葉輪是相互嚙合的,從而把兩個葉片之間的空氣擠壓出來,這樣連續(xù)不停的運轉,空氣就源源不斷地從進氣口輸送到出氣口,這就是羅茨風機的整個工作過程。
羅茨風機特性:
由于采用了三葉轉子結構形式及合理的殼體內進出風口處的結構,所以風機振動小,噪聲低。
葉輪和軸為整體結構且葉輪無磨損,風機性能持久不變,可以長期連續(xù)運轉。
風機容積利用率大,容積效率高,且結構緊湊,安裝方式靈活多變。
軸承的選用較為合理,各軸承的使用壽命均勻,從而延長了風機的壽命!
風機油封選用進口氟橡膠材料,耐高溫,耐磨,使用壽命長。
機種齊全,可滿足不同用戶不同用途的需要。
羅茨鼓風機運行條件:
1、輸送介質的進汽溫度通常不得大于40℃。
2、介質中微粒的含量不得超過100mg/m3,微粒最大尺寸不得超過最小工作間隙的一半。
3、運轉中軸承溫度不得高于95℃,潤滑油溫度不高于65℃。
4、使用壓力不得高于銘牌上規(guī)定的升壓范圍。
5、羅茨鼓風機葉輪與機殼、葉輪與側板、葉輪與葉輪間隙出廠時已調好,重新裝配時要保證該間隙。
6、羅茨鼓風機運行時,主油箱、副油箱油位需要在油位計兩條紅線之間。
7、檢查進出口聯(lián)接部位有無忘記堅固的地方,配管的支承件是否完備。需用冷卻水的鼓風機、真空泵要檢查冷卻水的安裝是否符合要求。
二、羅茨風機分類:
羅茨鼓風機按照其工作方式的不同可以粗略分為單級與雙級之分,其中只有一個壓縮級的鼓風機,我們稱之為單級鼓風機,而將兩臺單級鼓風機串聯(lián)起來,對氣體連續(xù)進行兩次壓縮的鼓風機我們稱之為雙級鼓風機。
三、安裝調試:
羅茨風機由于是高速運轉的機器,所以會產生震動,又由于其內部空氣的脈動左右,也加大了羅茨風機的震動,所以羅茨風機的安裝時需要固定在地面上的。
根據(jù)風機型號不同,在地面按風機尺寸在對應的位置挖150*150mm見方300mm深的方坑,并埋入地腳螺栓,然后通過螺栓,螺母把風機連接起來,最后在方坑中填滿水泥混凝土,等混凝土固定之后,再用力把螺母擰緊,是風機底座和混凝土牢牢連接在一起,這樣就可以減小羅茨風機在運轉中的震動位移,提高了設備的運行安全性,并且由于減小了震動,從而也大大延長了風機的使用壽命。
注意事項:
1、不應把風機安裝在人經常出入的場所,以防受傷和燙傷。
2、不應把風機安裝在易產生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場所,以防火災和中毒等事故。
3、根據(jù)進排氣口方向和維修需要,基礎面四周應留有適當寬裕的空間。
4、風機安裝時,應察看地基是否牢固,表面是否平整,地基是否高出地面等。
5、風機室外配置時,應設置防雨棚。
6、風機在不大于40℃的環(huán)境溫度下可長期使用,超過40℃時,應安裝排氣扇等降溫措施,以提高風機使用壽命。
7、當輸送空氣沼氣天然氣等介質,其含塵量一般不應超過100mg/m3。
羅茨鼓風機調試:
1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象。
2、鼓風機機體內部無漏油現(xiàn)象。
3、鼓風機機體內部不能有結垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。
4、注意潤滑和散熱情況是否正常,注意潤滑油的質量,經常傾聽鼓風機運行有無雜聲,注意機組是否在不符合規(guī)定的工況下運行,并注意定期加黃油。
5、鼓風機的過載,有時不是立即顯示出來的,所以要注意進、排氣壓力,軸承溫度和電動機電流的增加趨勢,來判斷機器是否運行正常。
6、拆卸機器前,應對機器各配合尺寸進行測量,做好記錄,并在零部件上做好標記,以保證裝配后維持原來配合要求。
7、新機器或大修后的鼓風機,油箱應加以清洗,并按使用步驟投入運行,建議運行8小時后更換全部潤滑油。
8、維護檢修應按具體使用情況擬訂合理的維修制度,按期進行,并作好記錄,建議每年大修一次,并更換軸承和有關易損件。
9、鼓風機大修建議由專業(yè)維修人員進行檢修。
四、使用操作:
1、應對風機各部件全面進行檢查,機件是否完整,各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷的安裝質量、進排氣管道和閥門安裝質量等。
2、為了保證鼓風機安全運行,不允許承載管道、閥門、框架等外加負荷。
3、檢查鼓風機與電動機的找中、找正質量。
4、檢查機組的底座四周是否全部墊實,地腳螺栓是否緊固。
5、向油箱注入規(guī)定牌號之機械油至油位線之中,潤滑油牌號為N220的中負荷工作齒輪油。
6、檢查電動機轉向是否符合指向要求。
7、在皮帶輪(聯(lián)軸器)處應安裝皮帶罩(防護罩),以保證操作使用的安全。
8、全部打開鼓風機進、排氣口閥門,盤動風機轉子,應轉動靈活,無撞擊和磨擦等現(xiàn)象,確認一切正常情況下,方可啟動風機進行試運轉使用。
9、鼓風機空負荷試運轉
?、判掳惭b或大修后的風機都應經過空負荷試運轉。
⑵羅茨鼓風機空負荷運轉的概念是:在進排氣口閥門全開的條件下投入運轉。
?、菦]有不正常的氣味或冒煙現(xiàn)象及碰撞或摩擦聲,軸承部位的徑向振動速度不大于6.3mm/s。
⑷空負荷運行30分鐘左右,如情況正常,即可投入帶負荷運轉,如發(fā)現(xiàn)運行不正常,進行檢查排除后仍需做空負荷試運轉。
10、鼓風機正常帶負荷持續(xù)運轉
?、乓笾鸩骄徛卣{節(jié),帶上負荷直至額定負荷,不允許一次即調節(jié)至額定負荷。
⑵所謂額定負荷,系指進、排氣口之間的靜壓差,按銘牌上的標定壓力值。在排氣口壓力正常情況下,須注意進氣口的壓力變化,以免超負荷。
?、秋L機正常工作中,嚴禁完全關閉進、排氣口閥門,應注意定期觀察壓力情況,超負荷時安全閥是否動作排氣,否則應及時調整安全閥,不準超負荷運行。
?、扔捎诹_茨鼓風機的特性,不允許將排氣口的氣體長時間地直接回流入鼓風機的進氣口(改變了進自動注入潤滑油氣口的溫度),否則必將影響機器的安全,如需采取回流調節(jié),則需要采用冷卻措施。
?、梢洺W⒁鉂櫥偷挠土课恢?,定期檢查,并做好記錄,確保油量??刹捎米詣幼⑷霛櫥偷姆绞?,進行羅茨風機的設備保養(yǎng),如圖所示:
11、停車鼓風機不宜在滿負荷情況下突然停車,需要逐步卸負荷后再停車,以免損壞機器,關于緊急停車原則,用戶可另行擬訂細則。
⒓ 鼓風機的安全運行及使用壽命,取決于正確而經常地維護和保養(yǎng),并應注意任何事故的苗子,除了要注意一般性維修規(guī)程外,對下述各點要著重注意。
五、運行檢查:
1、開機前檢查:
(1)檢查螺栓、螺母的連接松緊情況。
?。?)檢查減速機潤滑狀況,使油面處于油標中心位置。
?。?)檢查皮帶張力和皮帶輪偏正。
?。?)檢查電源的電壓和頻率;
(5)檢查各儀表是否正常,如有異常及時通知維修人員更換。
?。?)將管道上的主閥門、需要運行的風機出口閥門打開,其它未運行的風機出口閥門處于“關閉”狀態(tài),避免風機超負荷運轉,機器受損。
2、開機中檢查:
?。?)如果需要風機運行“工頻”時,則只需要把電控箱上相應的鼓風機開關打到“工頻”檔,然后按下“啟動”按鈕即可,其他風機的開關和變頻器的開關打到“停止”,注意在按下“啟動” 按鈕之前一定要檢查一下運行的風機出口閥門是否打開,按下的“啟動” 按鈕的風機與實際運行的風機是否一致。
?。?)如果需要風機運行“變頻”時,把變頻器的開關打倒“啟動”按鈕,然后把電控箱上相應的鼓風機開關打到“變頻”檔后即可,注意其他風機的開關處于“停止”,在把開關打到“變頻”檔之前一定要檢查一下運行的風機出口閥門是否打開,按下的“變頻” 按鈕的風機與實際運行的風機是否一致。
(3)待風機正常運轉后(一般需要1分鐘時間),然后將排氣閥慢慢的關閉,以免由于關閉過快,造成風機瞬時電流過大燒壞電機。
3、運行中檢查:
?。?)調節(jié)接觸氧化池的進風口閥門,使之均勻曝氣;
?。?)溶解氧控制在2~4mg/L(通過溶氧儀讀出)。
?。?)運行初期由于潤滑油的粘滯而有噪音和電流過高的情況,運行10~20分鐘可自行消失。
?。?)流量大小不能通過開關閥門來調整。該風機是容積形壓縮機,通過調整轉速來改變流量和軸功率;
?。?)壓力表開關處于常閉狀態(tài),如需測定壓力時可將壓力表開關打開。
?。?)同一機型噪音也有差異,因為風機在機械室內的位置及配管情況不同會造成噪音的差異。
4、關機檢查:
?。?)慢慢打開“排氣閥” 至全開。
?。?)按下電控箱上的“停止”按鈕。
上一條:回轉式風機
下一條:自清洗過濾器
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曝氣羅茨風機:章丘錦工機械有限公司
污水曝氣羅茨風機是污水處理工程曝氣工藝的核心部件,一般選用羅茨風機,也稱作羅茨泵,我們應特別注意污水曝氣鼓風機在運行中的管理,首先我們要根據(jù)使用曝氣鼓風機的類型仔細閱讀其使用說明書,關注污水曝氣鼓風機的特點,以確定其正確的使用方法,我們在使用中對羅茨鼓風機要進行運行管理主要有以下幾點:1.根據(jù)曝氣池消耗氧的需要,合理調節(jié)曝氣鼓風機的風量。2.風機及水油冷卻系統(tǒng)發(fā)生突然斷電等不正?,F(xiàn)象時,應立即采取措施,確保風機不發(fā)生故障。3.鼓風機的通風廊道內應保持清潔,嚴禁有任何物品。4.風機在運行中,操作人員應注意觀察風機及電機的風壓油溫油壓風量電流電壓等,并及時記錄遇到異常情況不能排除時,應立即停機。5.應經常檢查冷卻潤滑系統(tǒng)是否通暢,溫度壓力流量是否滿足要求。6.定期清理進口過濾網,防止異物堵塞羅茨風機進氣口。污水曝氣羅茨風機產品參數(shù):污水曝氣羅茨風機多角度展示:
售后服務:
1、為客戶培訓維修和操作人員,及時方便的為用戶提供配件。
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