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羅茨風(fēng)機_三葉羅茨鼓風(fēng)機廠家-山東錦工有限公司

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羅茨風(fēng)機修理后沒風(fēng)_羅茨風(fēng)機

時間:21-01-01  來源:錦工羅茨風(fēng)機原創(chuàng)

羅茨風(fēng)機修理后沒風(fēng):三葉羅茨風(fēng)機拆卸后風(fēng)葉對不上原因和發(fā)生燒電機的原因

  錦工機械給大家介紹一下三葉羅茨風(fēng)機拆卸后風(fēng)葉對不上原因和發(fā)生燒電機的原因

  三葉羅茨風(fēng)機拆卸后風(fēng)葉對不上原因:

  1.主從葉輪弄反,主動葉輪和從動葉輪弄反;

  2.轉(zhuǎn)子軸出現(xiàn)了變形,無法進行正常安裝;

  3.軸承出現(xiàn)了損壞,導(dǎo)致無法正常安裝;

  4.葉輪出現(xiàn)了破裂破損,導(dǎo)致葉輪與葉輪無法保證一定的間隙,無法正常安裝;

  5.機殼變形造成葉輪無法正常安裝;

  三葉羅茨風(fēng)機發(fā)生燒電機的原因:

  1.電機缺相運行。

  這是個三相異步電機的殺手,電機正常運行時三相負載為對稱負載,因此三相電流基本保持平衡,大小相等,如果運行中電機缺相,三葉羅茨風(fēng)機振動將會變大、出現(xiàn)異常聲音、轉(zhuǎn)速下降、電流增加,電機溫度將會急劇升高,從而導(dǎo)致電機燒壞,質(zhì)量一般的電機最多十幾分鐘就會燒壞。最可怕的是整個供電系統(tǒng)的缺相,再加上很多設(shè)備的開關(guān)是自鎖的或自動開啟,一次停電后的再送電缺相事故,可能一下燒十幾個電機。

  2.軸承損壞。

  由于長時間不間斷的讓三葉羅茨風(fēng)機運行致使由于電機本體運行溫升過高,且軸承補充加油脂不及時造成軸承缺油直至軸承損壞、會出現(xiàn)軸彎曲、皮帶斷裂等現(xiàn)象,致使定、轉(zhuǎn)子摩擦(俗稱掃膛)引起鐵心溫度急劇上升,燒毀槽絕緣、匝間絕緣,從面造成繞組匝間短路或?qū)Φ亍胺排凇薄乐貢r會使定子鐵心倒槽、錯位、轉(zhuǎn)軸磨損、端蓋報廢等。

  3.風(fēng)閥關(guān)閉的情況下會造成過載燒毀。

  由于三葉羅茨風(fēng)機啟動后風(fēng)閥未有打開或打開的量不夠。而三葉羅茨風(fēng)機在此情況運行下,致使由于電機本體運行溫度急劇上升直至燒毀。風(fēng)口或風(fēng)閥復(fù)位后,而三葉羅茨風(fēng)機未及時關(guān)閉,風(fēng)機在此情況運行下,也會致使由于電機本體運行溫度急劇上升直至燒毀。

  4.受潮。

  因為配電柜或電機進水或受潮造成的絕緣降低,也是常見的損壞原因。使用中要注意定期絕緣,在電機沒爆以前,烘干、重新浸漆可解決。尤其是用變頻器驅(qū)動的電機,更要小心此項,不然可能連變頻器一塊報銷。

  5.其它。

  另外還有的不是很常見的原因:如電壓過低或過高,震動造成接線柱松脫相間短路,蟲鼠危害、進口電機電壓與國內(nèi)電壓不配合。各種減壓起動回路故障造成不轉(zhuǎn)換,電機長時間低壓工作等等。在使用前注意預(yù)先檢查各項指標(biāo)后在啟動,可以減小事故率。

羅茨風(fēng)機修理后沒風(fēng):羅茨風(fēng)機常見故障分析及解決方案

  (1)重新調(diào)整間隙;

  (2)查出超載原因,將壓力降到規(guī)定值;

  (3)檢查安裝準(zhǔn)確度,減少管道拉力;

  (4)檢查修復(fù)軸承,并保證游隙。

  3 溫度過高

  (1) 油箱內(nèi)油太多、太稠、大臟;

  (2) 過濾器或消聲器堵塞;

  (3) 壓力高于規(guī)定值;

  (4) 葉輪過度磨損,間隙大;

  (5) 通風(fēng)不好,室內(nèi)溫度高,造成進口溫度高;

  (6) 運轉(zhuǎn)速度太低,皮帶打滑。

  (1) 降低油位或挾油;

  (2) 清除堵物;

  (3) 降低通過鼓風(fēng)機的壓差;

  (4) 修復(fù)間隙;

  (5) 開設(shè)通風(fēng)口,降低室溫;

  (6) 加大轉(zhuǎn)速,防止皮帶打滑。

  4 流量不足

  (1) 進口過濾堵塞;

  (2) 葉輪磨損,間隙增大得太多;

  (3) 皮帶打滑;

  (4) 進口壓力損失大;

  (5) 管道造成通風(fēng)泄漏。

  (1) 清除過濾器的灰塵和堵塞物;

  (2) 修復(fù)間隙;

  (3) 拉緊皮帶并增加根數(shù);

  (4) 調(diào)整進口壓力達到規(guī)定值;

  (5) 檢查并修復(fù)管道。

  5 漏油或油泄露到機殼中

  (1) 油箱位大高,由排油口漏出;

  (2) 密封磨損,造成軸端漏油;

  (4) 墻板和油箱的通風(fēng)口堵塞,造 成油泄漏到機殼中。

  (1) 降低油位;

  (2) 更換密封;

  (3) 疏通通風(fēng)口,中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞,打開墻板下的旋塞;

  6 異常振動和噪聲立即停車

  (1) 滾動軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損;

  (2) 齒輪側(cè)隙過大,不對中,固定不緊;

  (3) 由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機殼撞擊;

  (4) 由于過載、軸變形造成葉輪碰撞;

  (5) 由于過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦;

  (6) 由于積垢或異物使葉輪失去平衡;

  (7) 地腳螺栓及其他緊固件松動。

  (1) 更換軸承或軸承座;

  (2) 重裝齒輪并確保側(cè)隙;

  (3) 清洗鼓風(fēng)機,檢查機殼是否損壞;

  (4) 檢查背壓,檢查葉輪是否對中,并調(diào)整好間隙;

  (5) 檢查過濾器及背壓,加大葉輪與機殼進口處間隙;

  (6) 清洗葉輪與機殼,確保葉輪工作間隙;

  (7) 擰緊地腳螺栓并調(diào)平底座。

  7 電機超載

  (1) 與規(guī)定壓力相比,壓差大,即背壓或進口壓力大高;

  (2) 與設(shè)備要求的流量相比,風(fēng)機流量太大,因而壓力增大;

  (3) 進口過濾堵塞,出口管道障礙或堵塞;

  (4) 轉(zhuǎn)動部件相碰和磨擦(卡住);

  (5) 油位太高;

  (6) 窄V型皮帶過熱,振動過大,皮帶輪過小。

  (1) 降低壓力到規(guī)定值;

  (2) 將多余氣體放到大氣中或降低鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)速;

  (3) 清除障礙物;

  (4) 立即停機,檢查原因;

  (5) 將油位調(diào)到正確位置;

羅茨風(fēng)機修理后沒風(fēng):羅茨風(fēng)機常見故障處理方法

  羅茨鼓風(fēng)機的安全運行及利用壽命,取決于正確的維護及調(diào)養(yǎng),我們在使用羅茨風(fēng)機的過程中,難免會出現(xiàn)一些故障,這時維修就自然十分的重要,那么接下來我們羅茨風(fēng)機廠家,就來為大家介紹一些,比較常見的故障處理知識吧。

  一、密封磨損問題處理

  1.密封環(huán)與軸套同軸度誤差大,解決方法更換磨損的零部件。2.軸彎曲或雜物進入密封環(huán),解決方法清除雜物并且進行軸校正。3.轉(zhuǎn)子振動太大或者軸承間隙過大,解決方法就是更換軸承清除變形影響。

  二、風(fēng)量不足問題

  1.轉(zhuǎn)子縫隙大 處理方法用工具調(diào)整間隙。2.密封漏氣 處理方法更換密封裝置。3.過濾器網(wǎng)眼堵塞 處理方法是更換或者清洗過濾器。

  三、電機過載問題

  1.潤滑油不行,這里建議調(diào)換優(yōu)質(zhì)潤滑油。2.油環(huán)不轉(zhuǎn)或者轉(zhuǎn)動過慢,這里建議進行修理或者更換。3.風(fēng)機軸電機對中不良,這里建議重新對中。

  以上就是我們羅茨風(fēng)機廠家為您介紹的關(guān)于羅茨風(fēng)機常見故障處理方法,希望我們的介紹能夠?qū)δ兴鶐椭?,如果您想要了解更多羅茨風(fēng)機的知識,您可以瀏覽我們的網(wǎng)站,我們會為您提供更專業(yè)的服務(wù)。

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羅茨風(fēng)機修理后沒風(fēng):羅茨風(fēng)機維修-轉(zhuǎn)子不轉(zhuǎn)的原因

  原標(biāo)題:羅茨風(fēng)機維修-轉(zhuǎn)子不轉(zhuǎn)的原因

  作為應(yīng)用在很多工廠的羅茨風(fēng)機,其日常維修必不可少,在碰到羅茨風(fēng)機維修完后轉(zhuǎn)子不轉(zhuǎn)的問題,我們線了解一下其工作原理。

  羅茨風(fēng)機是一種雙轉(zhuǎn)子壓縮機械,兩轉(zhuǎn)子的軸線互相平行,由原動機通過一對同步齒輪驅(qū)動,作方向相反的等速旋轉(zhuǎn),羅茨風(fēng)機為容積式風(fēng)機,輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例,三葉型葉輪每轉(zhuǎn)動一次由2個葉輪進行3次吸、排氣。在同步齒輪的帶動下風(fēng)從風(fēng)機進風(fēng)口沿殼體內(nèi)壁輸送到排出的一側(cè)。

  羅茨風(fēng)機更換軸承后主動軸與從動軸發(fā)生變動,從而導(dǎo)致葉輪與葉輪之間的間隙產(chǎn)生摩擦。如果沒有接觸過羅茨風(fēng)機維修的師傅需要謹慎處理,以下為解決方法:

 ?、俨鹦栋惭b完成后請用手輕輕轉(zhuǎn)動主軸是否能正常運轉(zhuǎn)。

 ?、诓荒苻D(zhuǎn)動的原因有:軸承反方向安裝、葉輪之間碰撞、葉輪與兩側(cè)發(fā)生碰撞、檢查齒輪咬合是否正確。

 ?、廴绻荒苻D(zhuǎn)動或轉(zhuǎn)動有雜音請停止轉(zhuǎn)動檢查葉輪與葉輪之間前后兩端的縫隙是否一致。

 ?、苋绻龅讲荒苻D(zhuǎn)動的情況,請不要啟動風(fēng)機!以免導(dǎo)致葉輪撞擊碎裂。

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