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羅茨風(fēng)機(jī)_三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)廠家-山東錦工有限公司

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皮帶傳動(dòng)羅茨風(fēng)機(jī)振動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)_羅茨鼓風(fēng)機(jī)

時(shí)間:21-07-16  來(lái)源:錦工羅茨風(fēng)機(jī)原創(chuàng)

皮帶傳動(dòng)羅茨風(fēng)機(jī)振動(dòng)標(biāo)準(zhǔn):皮帶傳動(dòng)羅茨風(fēng)機(jī)與聯(lián)軸器羅茨風(fēng)機(jī)的優(yōu)劣?-

  首先,帶聯(lián)羅茨風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)主軸轉(zhuǎn)速可以根據(jù)電機(jī)和風(fēng)機(jī)皮帶輪比例隨意調(diào)節(jié),廠家可以任意組合,所以市面上帶聯(lián)羅茨風(fēng)機(jī)流量范圍和壓力范圍廣,而直聯(lián)羅茨風(fēng)機(jī)只能是固定轉(zhuǎn)速,風(fēng)機(jī)主軸轉(zhuǎn)速等于電機(jī)轉(zhuǎn)速,同一型號(hào)風(fēng)機(jī),同一級(jí)別電機(jī)流量只能是固定的,這是風(fēng)量上的區(qū)別!

  其次,說(shuō)說(shuō)應(yīng)用上的區(qū)別,煉鐵等工作環(huán)境溫度高的工況下,一般選用直聯(lián),皮帶的不耐高溫,容易打滑,斷帶。再就是靜電高工況下,不能用普通皮帶的,可用鈹青銅的皮帶或直聯(lián)。

  最后,說(shuō)說(shuō)優(yōu)缺點(diǎn),直聯(lián)和皮帶各有千秋,不用過(guò)于計(jì)較二者的優(yōu)劣,無(wú)特殊要求,一般選用皮帶的,簡(jiǎn)單維護(hù),難以抉擇時(shí)又無(wú)特殊要求可根據(jù)底座尺寸,溫度,價(jià)格,來(lái)選擇

皮帶傳動(dòng)羅茨風(fēng)機(jī)振動(dòng)標(biāo)準(zhǔn):羅茨風(fēng)機(jī)檢修標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范.doc

  煤氣加壓機(jī)維護(hù)檢修標(biāo)準(zhǔn)

  1 總則

  1.1 主題內(nèi)容與適用范圍

  1.1.1 本規(guī)程規(guī)定了羅茨鼓風(fēng)機(jī)的檢修周期與內(nèi)容,

  質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。試車與驗(yàn)收、維護(hù)與故障處理。

  1.1.2本規(guī)程適用于常用的羅芡鼓風(fēng)機(jī)。

  1.2 編寫依據(jù)

  HGJ1023一79化工廠羅茨式鼓風(fēng)機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程。

  日本大晃羅芡鼓風(fēng)機(jī)維護(hù)、檢修和安裝企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

  2檢修周期與內(nèi)容

  檢修周期(見表1)

  表1 月

  檢修類別 小 修 中 修 大 修 檢修周期 3 6 12 根據(jù)狀態(tài)監(jiān)測(cè)結(jié)果及設(shè)備運(yùn)行狀況,可適當(dāng)調(diào)整檢修周期

  2,2檢 修內(nèi)容

  2.2.1 小修項(xiàng)目

  2.2.1.1 清理轉(zhuǎn)子表面灰垢,檢查各部位間隙。

  2.2,1.2 檢查軸承箱。齒輪箱油位,補(bǔ)充或更換潤(rùn)滑油。

  2.2.1.3 清理油箱過(guò)濾器和進(jìn).出口冷卻水管。

  2.2.1.4 緊固螺栓。

  2:2.1。5 調(diào)整皮帶松緊或檢查聯(lián)軸器對(duì)中。

  2.2.2 中修項(xiàng)目

  2.2.2.1 包括小修項(xiàng)目。

  2.2.2.2清洗檢查軸承,軸套。

  2.2.2.3清洗檢查傳動(dòng)齒輪、凋節(jié)齒輪及各零部件。

  2.2.2.4檢查調(diào)整或更換各部位密封。

  2.2.2.5測(cè)量、調(diào)整各部位間隙。

  2.2.2.6清理氣體過(guò)濾器。

  2.2.2.7清洗檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)。

  2.2.2.8校驗(yàn)安全閥、自控裝置,

  2.2.3大修項(xiàng)目

  2.2.3.1包括中修項(xiàng)目。

  2.2.3.2檢查主軸.機(jī)殼、齒輪及前后墻板。

  2.2.3.3檢查主.從動(dòng)轉(zhuǎn)子,必要時(shí)進(jìn)行動(dòng),靜平衡試驗(yàn)和探傷。

  2.2.3.4校正機(jī)座水平。

  3 檢修與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

  3.1 拆卸前準(zhǔn)備

  3.1.1 掌握風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況,并備齊必要的圖紙資料,

  3.1.2 備齊檢修工具,量具。起重機(jī)具,配件及材料。

  3.1,3 切斷電源,工藝處理符合安全檢修條件:

  3.2 拆卸與檢查

  3.2.1 從風(fēng)機(jī)上拆下所有附件,檢查轉(zhuǎn)子之間、轉(zhuǎn)子與側(cè)

  壁之間間隙。

  3.2.2 拆卸聯(lián)軸節(jié)或皮帶輪,檢查彈性圈或三角皮帶。

  3.2.3 拆卸齒輪箱,檢查齒面及調(diào)節(jié)齒輪螺栓。

  3.2.4 拆卸軸承、軸承箱,檢查油封、軸承。

  3.2.5 拆卸密封部件,檢查迷宮套、動(dòng)、靜環(huán)、O形圈等密

  封零部件。

  3.2.6 拆墻板,檢查墻板、轉(zhuǎn)子。

  3.3 檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

  3.3.1. 機(jī)體

  3.3.1.1 機(jī)體應(yīng)無(wú)損傷、裂紋。

  3.3.1.2 機(jī)體安裝水平度為0.04mm/m。

  3.3.2 轉(zhuǎn)子

  3.3.2.1 轉(zhuǎn)子表面應(yīng)無(wú)砂眼、氣孔、裂紋等缺陷。

  3.3.2.2 轉(zhuǎn)子端面圓眺動(dòng)值不大于0.05mm。

  3.3.2.3 轉(zhuǎn)子進(jìn)行靜平衡或動(dòng)平衡校驗(yàn)。

  3.3.3 轉(zhuǎn)子之間間隙、轉(zhuǎn)子與機(jī)殼、墻板的間隙應(yīng)符合表

  2規(guī)定

  表2 mm

  3.3.4 軸

  3.3.4.1 軸表面應(yīng)光滑無(wú)磨痕及裂紋等現(xiàn)象。

  3.3.4.2 軸頸的圓柱度不大于軸徑公差之半。

  3.3.4.3 軸的同軸度為0.03mm/m。

  3.3.5 聯(lián)軸器或v型皮帶

  3.3.5.1 聯(lián)軸器

  a. 聯(lián)軸器的對(duì)中,徑向圓跳動(dòng)不大于0.06m m,端面圓

  跳動(dòng)不大干0.05mm。

  b. 聯(lián)軸器安裝的軸向間隙應(yīng)符合表3。

  表3 m m

  聯(lián)軸器最大外圓直徑 106 ~ 170 190 ~ 260 290 ~ 350 軸 向 間 隙 2 ~ 4 2 ~ 4 4 ~ 6

  3.3.5.2 V型皮帶

  a.皮帶的張緊力w適度或如表4;在L的中心位置朝垂

  直于皮帶的方向加力W,使這點(diǎn)的撓度達(dá)到=0.016Lm m,

  則所加力W應(yīng)符合表4。

  表4 N

  5V 8V 最小值Wmin 76.21 211.7 最大值Wmax 101.9 271.5

  b.皮帶槽中心線偏差不大干0.05mm/100mm。

  3.3.6 軸承

  3.3.6.1 滾動(dòng)軸承

  a.滾子體與滾道表面應(yīng)無(wú)磨痕、麻點(diǎn)、銹蝕。

  b.滾動(dòng)鈾承內(nèi)圈與軸采用H7/k6配合,軸承座與軸承

  外圈采用H7/h6配合。

  c.滾動(dòng)軸承安裝必須緊靠在軸承肩或軸肩墊上。

  d.熱裝軸承溫度不大于100℃,嚴(yán)禁用直接火焰加熱。

  3.3.6.2 滑動(dòng)軸承

  a.刮研后瓦面印跡均勻,一般不小于2 ~ 3點(diǎn)/cm2 ,其接

  觸角一般為60 ~ 90o。

  b.軸承頂間隙見表5

  表5 m m

  軸 頸 軸 承 頂 間 隙 軸 頸 軸 承 頂 間 隙 30

皮帶傳動(dòng)羅茨風(fēng)機(jī)振動(dòng)標(biāo)準(zhǔn):羅茨風(fēng)機(jī)皮帶傳動(dòng)和直聯(lián)傳動(dòng)方式的優(yōu)缺點(diǎn)是什么

  原標(biāo)題:羅茨風(fēng)機(jī)皮帶傳動(dòng)和直聯(lián)傳動(dòng)方式的優(yōu)缺點(diǎn)是什么

  帶聯(lián)羅茨風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)主軸轉(zhuǎn)速可以根據(jù)電機(jī)和風(fēng)機(jī)皮帶輪比例隨意調(diào)節(jié),廠家可以任意組合,所以市面上帶聯(lián)羅茨風(fēng)機(jī)流量范圍和壓力范圍廣,而直聯(lián)羅茨風(fēng)機(jī)只能是固定轉(zhuǎn)速,風(fēng)機(jī)主軸轉(zhuǎn)速等于電機(jī)轉(zhuǎn)速,同一型號(hào)風(fēng)機(jī),同一級(jí)別電機(jī)流量只能是固定的,這是風(fēng)量上的區(qū)別!應(yīng)用上的區(qū)別,煉鐵等工作環(huán)境溫度高的工況下,一般選用直聯(lián),皮帶的不耐高溫,容易打滑,斷帶。再就是靜電高工況下,不能用普通皮帶的,可用鈹青銅的皮帶或直聯(lián)。

  最后,說(shuō)說(shuō)優(yōu)缺點(diǎn),直聯(lián)和皮帶各有千秋,不用過(guò)于計(jì)較二者的優(yōu)劣,無(wú)特殊要求,一般選用皮帶的,簡(jiǎn)單維護(hù),難以抉擇時(shí)又無(wú)特殊要求可根據(jù)底座尺寸,溫度,價(jià)格,來(lái)選擇。

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皮帶傳動(dòng)羅茨風(fēng)機(jī)振動(dòng)標(biāo)準(zhǔn):羅茨風(fēng)機(jī)選型參數(shù)表以及選型手冊(cè)

  羅茨風(fēng)機(jī)選型介紹:

  三葉羅茨風(fēng)機(jī)是一種容積式鼓風(fēng)機(jī),通過(guò)一對(duì)轉(zhuǎn)子的嚙合(轉(zhuǎn)子之間有間隙,又不相互接觸)使進(jìn)氣口隔開,轉(zhuǎn)子由一對(duì)同步齒輪傳動(dòng),做反方向運(yùn)動(dòng),將吸入的氣體無(wú)內(nèi)壓縮的從吸氣口推至排氣口。氣體到達(dá)排氣口的瞬間,因排氣側(cè)高壓氣體的回流而被加壓,從而完成氣體輸送。

  羅茨風(fēng)機(jī)價(jià)格維護(hù)和檢修

  鼓風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)行及使用壽命,取決于正確而經(jīng)常地維護(hù)和保養(yǎng),并應(yīng)注意任何事故的苗子,除了要注意一般性維修規(guī)程外,對(duì)下述各點(diǎn)要著重注意。

  1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動(dòng)現(xiàn)象。

  2、鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部無(wú)漏油現(xiàn)象。

  3、鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。

  4、注意潤(rùn)滑和散熱情況是否正常,注意潤(rùn)滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行有無(wú)雜聲,注意機(jī)組是否在不符合規(guī)定的工況下運(yùn)行,并注意定期加黃油。

  5、鼓風(fēng)機(jī)的過(guò)載,有時(shí)不是立即顯示出來(lái)的,所以要注意進(jìn)、排氣壓力,軸承溫度和電動(dòng)機(jī)電流的增加趨勢(shì),來(lái)判斷機(jī)器是否運(yùn)行正常。

  6、拆卸機(jī)器前,應(yīng)對(duì)機(jī)器各配合尺寸進(jìn)行測(cè)量,做好記錄,并在零部件上做好標(biāo)記,以保證裝配后維持原來(lái)配合要求。

  7、新機(jī)器或大修后的鼓風(fēng)機(jī),油箱應(yīng)加以清洗,并按使用步驟投入運(yùn)行,建議運(yùn)行8小時(shí)后更換全部潤(rùn)滑油。

  8、維護(hù)檢修應(yīng)按具體使用情況擬訂合理的維修制度,按期進(jìn)行,并作好記錄,建議每年大修一次,并更換軸承和有關(guān)易損件。

  9、鼓風(fēng)機(jī)大修建議由本公司或?qū)I(yè)維修人員進(jìn)行檢修。

  羅茨風(fēng)機(jī)價(jià)格工作原理

  羅茨風(fēng)機(jī)為容積式風(fēng)機(jī),輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例,三葉型葉輪每轉(zhuǎn)動(dòng)一次由2個(gè)葉輪進(jìn)行3次吸、排氣,與二葉型相比,氣體脈動(dòng)變少,負(fù)荷變化小,機(jī)械強(qiáng)度高,噪聲低,振動(dòng)也小。在2根平相行的軸上設(shè)有2個(gè)三葉型葉輪,輪與橢圓形機(jī)箱內(nèi)孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙,由于葉輪互為反方向勻速旋轉(zhuǎn),使箱體和葉輪所包圍著的一定量的氣體由吸入的一側(cè)輸送到排出的一側(cè)。各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位,不會(huì)出現(xiàn)互相碰觸現(xiàn)象,因而可以高速化,不需要內(nèi)部潤(rùn)滑,而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),性能穩(wěn)定,適應(yīng)多種用途,已運(yùn)用于廣泛的領(lǐng)域

  三葉羅茨風(fēng)機(jī)的特點(diǎn):

  由于采用了三葉轉(zhuǎn)輪及帶螺旋線型的箱體,所以風(fēng)機(jī)的噪聲的振動(dòng)很小。

  葉輪和軸為整體結(jié)構(gòu),且葉輪無(wú)磨損,風(fēng)機(jī)性能持久不變,可以長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

  高速高效率,且結(jié)構(gòu)非常緊湊。

  結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,由于采用了特殊軸承,具有超群的耐久性,使用壽命比國(guó)內(nèi)風(fēng)機(jī)長(zhǎng),且維修管理也方便。

  由于附有齒輪油甩油裝置,因此不會(huì)產(chǎn)生漏油的現(xiàn)象。

  機(jī)種齊全,可按用途選型。

  羅茨風(fēng)機(jī)價(jià)格風(fēng)機(jī)安裝注意事項(xiàng)

  1、地基要牢固,表面要平整,并且要高出地面10-25㎝。

  2、風(fēng)機(jī)周圍要留有足夠的空間,以滿足檢修和拆卸的需要。

  3、風(fēng)機(jī)的工作環(huán)境溫度不得超過(guò)40攝氏度,如超過(guò)時(shí),要采取措施進(jìn)行降溫,否則縮短風(fēng)機(jī)的使用壽命。

  4、風(fēng)機(jī)室外配置時(shí),請(qǐng)?jiān)O(shè)置防雨棚。

  風(fēng)機(jī)管道安裝注意事項(xiàng)

  1、風(fēng)機(jī)管道應(yīng)連接嚴(yán)密,不得漏氣,在適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置支架。

  2、管道材料應(yīng)能承受排氣溫度和壓力。(盡量采用鋼管)

  3、管道內(nèi)部要清潔、無(wú)異物,防止雜物進(jìn)入。

  4、管道上要安裝單向閥,防止由于風(fēng)機(jī)逆轉(zhuǎn)而引起的回流高壓氣體進(jìn)入風(fēng)機(jī),導(dǎo)致毀壞風(fēng)機(jī)。注意:?jiǎn)蜗蜷y要安裝在水平管道上。

  5、多臺(tái)風(fēng)機(jī)并列運(yùn)轉(zhuǎn)的場(chǎng)合,各分管道上必須設(shè)置閘閥(其中一臺(tái)風(fēng)機(jī)檢修時(shí),可截止該管道)。

  6、管道上應(yīng)設(shè)有排空閥,防止風(fēng)機(jī)帶負(fù)荷起動(dòng),風(fēng)機(jī)應(yīng)空載起動(dòng)后再逐漸關(guān)閉排空閥。帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),停機(jī)時(shí),也應(yīng)先打開排空閥確認(rèn)風(fēng)機(jī)不帶負(fù)荷后,再關(guān)停風(fēng)機(jī)。

  安裝和使用

  1、不應(yīng)把風(fēng)機(jī)安裝在人經(jīng)常出入的場(chǎng)所,以防受傷和燙傷。

  2、不應(yīng)把風(fēng)機(jī)安裝在易產(chǎn)生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場(chǎng)所,以防火災(zāi)和中毒等事故。

  3、根據(jù)進(jìn)排氣口方向和維修需要,基礎(chǔ)面四周應(yīng)留有適當(dāng)寬裕的空間。

  4、風(fēng)機(jī)安裝時(shí),應(yīng)察看地基是否牢固,表面是否平整,地基是否高出地面等。

  5、風(fēng)機(jī)室外配置時(shí),應(yīng)設(shè)置防雨棚。

  6、風(fēng)機(jī)在不大于40℃的環(huán)境溫度下可長(zhǎng)期使用,超過(guò)40℃時(shí),應(yīng)安裝排氣扇等降溫措施,以提高風(fēng)機(jī)使用壽命。

  7、當(dāng)輸送空氣介質(zhì),其含塵量一般不應(yīng)超過(guò)100mg/m3。

  8、操作使用注意事項(xiàng)

 ?、?應(yīng)對(duì)風(fēng)機(jī)各部件全面進(jìn)行檢查,機(jī)件是否完整,各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷的安裝質(zhì)量、進(jìn)排氣管道和閥門安裝質(zhì)量等。

  (2)為了保證鼓風(fēng)機(jī)安全運(yùn)行,不允許承載管道、閥門、框架等外加負(fù)荷。

  (3)檢查鼓風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)的找中、找正質(zhì)量。

  (4)檢查機(jī)組的底座四周是否全部墊實(shí),地腳螺栓是否緊固。

  (5)向油箱注入規(guī)定牌號(hào)之機(jī)械油至油位線之中,潤(rùn)滑油牌號(hào)為N220的中負(fù)荷工作齒輪油。

  (6)檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否符合指向要求。

  (7)在皮帶輪(聯(lián)軸器)處應(yīng)安裝皮帶罩(防護(hù)罩),以保證操作使用的安全。

  (8)全部打開鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)、排氣口閥門,盤動(dòng)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子,應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)撞擊和磨擦等現(xiàn)象,確認(rèn)一切正常情況下,方可啟動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)使用。

  使用說(shuō)明

  風(fēng)機(jī)操作前的注意事項(xiàng)

  1、檢查地腳螺栓等連接是否牢固。

  2、清除管道內(nèi)焊渣等異物。

  3、閥門要置于全開狀態(tài),否則風(fēng)機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),風(fēng)機(jī)受損。

  4、檢查,加注齒輪油。出廠時(shí),油箱內(nèi)已經(jīng)加注齒輪油,請(qǐng)檢查齒輪箱中機(jī)油油位。在停機(jī)狀態(tài),加至油窗中央即可,不要加多,否則將導(dǎo)致漏油。

  5、軸承加注黃油。風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn),視實(shí)際工況每周加注一至二次。

  6、檢查窄V帶松緊和皮帶輪偏正。皮帶輪偏正可用直尺調(diào)正。皮帶的松緊可以參考下表調(diào)整。當(dāng)使用一段時(shí)間后,皮帶會(huì)變松,此時(shí)要重新調(diào)整。

  7、檢查電源電壓和頻率是否符合電機(jī)上的名牌參數(shù)。

  8、檢查皮帶輪轉(zhuǎn)向。面對(duì)皮帶輪觀察,皮帶輪轉(zhuǎn)向要與旋轉(zhuǎn)標(biāo)志箭頭相符。

  9、啟動(dòng)前用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪,如無(wú)異常,即可啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。

  常見問(wèn)題及解決辦法

  風(fēng)機(jī)主要故障及原因

  1. 風(fēng)量不足

  ① 葉輪與機(jī)體因磨損而引起間隙增大;排除方法為更換磨損零件。

 ?、?配合間隙有所松動(dòng);排除方法為按要求調(diào)整。

  ③ 系統(tǒng)有泄漏;排除方法為檢查后排除。

  2. 電動(dòng)機(jī)超載

 ?、?系統(tǒng)壓力變化

  a、進(jìn)口過(guò)濾器填塞或其它原因造成壓力增高、形成負(fù)壓(在出口壓力不變情況下,升壓增高)

  b、出口系統(tǒng)壓力增加;排除方法為檢查后排除。

  ② 零部件不正常所引起

  a、靜動(dòng)件發(fā)生磨擦;排除方法為調(diào)整間隙。

  b、齒輪損壞

  c、軸承損壞;排除方法為更換。

  3. 溫度過(guò)高

 ?、?機(jī)體

  a、由于壓比值P出/P進(jìn)增大

  b、由于進(jìn)口氣體溫度增高;排除方法為檢查后排除。

  c、靜動(dòng)件發(fā)生磨擦;排除方法為調(diào)整間隙。

 ?、?軸承

  a、軸承損壞;排除方法為更換。

  b、潤(rùn)滑油過(guò)多或不足;排除方法為調(diào)整油量。

 ?、?潤(rùn)滑油

  a、齒輪嚙合不正?;驌p壞;排除方法為檢查后調(diào)整或更換。

  b、軸承損壞c、油質(zhì)欠佳;排除方法為更換。

  4. 葉輪與葉輪之間發(fā)生撞擊

  ① 輪齒發(fā)生位移;排除方法為調(diào)整間隙并緊固。

 ?、?齒面磨損因而齒隙增大,導(dǎo)致葉輪之間間隙變化;排除方法為調(diào)整間隙。

 ?、?齒輪與軸松動(dòng);排除方法為更換自鎖螺母。

 ?、?主從動(dòng)軸彎曲超限;排除方法為校直或更換軸。

 ?、?機(jī)體內(nèi)混入雜質(zhì)或由于介質(zhì)形成結(jié)垢;排除方法為清除雜質(zhì)或結(jié)垢。

 ?、?滾動(dòng)軸承磨損,游隙增大;排除方法為更換。

  ⑦ 超額定壓力運(yùn)行;排除方法為檢查超壓原因后排除。

  5. 葉輪與機(jī)殼徑向發(fā)生磨擦

 ?、?間隙超值;排除方法為調(diào)整間隙。

 ?、?滾動(dòng)軸承磨損,游隙增大;排除方法為更換。

  ③ 主從動(dòng)軸彎曲超限;排除方法為校直或更換軸。

 ?、?超額定壓力運(yùn)行;排除方法為檢查超壓原因后排除。

  6. 葉輪與墻板之間發(fā)生磨擦

 ?、?間隙超值;排除方法為調(diào)整間隙。

  ② 葉輪與墻板端面附粘著雜質(zhì)或介質(zhì)結(jié)垢;排除方法為清除雜質(zhì)和結(jié)垢。

 ?、?滾動(dòng)軸承磨損,游隙增大;排除方法為更換。

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