皮帶式羅茨風(fēng)機(jī)找正_羅茨鼓風(fēng)機(jī)
皮帶式羅茨風(fēng)機(jī)找正:專注于羅茨風(fēng)機(jī)研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、維修
今天小編和大家來說一下羅茨風(fēng)機(jī)皮帶輪找正方法
如上圖所示,從輪子端面點(diǎn)A出發(fā),沿著兩輪中心線的方向,將一條直尺(或者拉一根細(xì)繩)向輪子端面靠攏,若直尺能與兩個(gè)皮帶輪端面上的四點(diǎn)A、B、C、D同時(shí)接觸,說明兩個(gè)輪子端面平齊,安裝位置正確。否則,皮帶輪位置不正,不僅會(huì)縮短皮帶的使用壽命,而且還會(huì)給機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)帶來不利影響,必須進(jìn)行調(diào)整。
調(diào)整方法如下
a.如果羅茨鼓風(fēng)機(jī)與電機(jī)軸線平行,但兩個(gè)輪子的端面不平齊,可將向外突出的那個(gè)輪子往里適當(dāng)打進(jìn)。
b.如果兩軸不平行,松開電機(jī)與機(jī)座間的連接螺栓,將電機(jī)軸線調(diào)正。
c.如果皮帶松緊不適,應(yīng)使電機(jī)軸線作橫向平移。
皮帶式羅茨風(fēng)機(jī)找正:羅茨風(fēng)機(jī)的找正找平裝置的制作方法
專利名稱:羅茨風(fēng)機(jī)的找正找平裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及ー種羅茨風(fēng)機(jī)的找正找平裝置。
背景技術(shù):
設(shè)備的找正找平精度是決定設(shè)備能否正常運(yùn)行的關(guān)鍵。羅茨風(fēng)機(jī)由電機(jī)皮帶輪通過皮帶帶動(dòng)一、ニ級壓縮,采用簡易底座將羅茨風(fēng)機(jī)與基礎(chǔ)底座聯(lián)接在一起,由于簡易底座的加工精度低,造成設(shè)備固定螺栓孔孔距與帶內(nèi)螺紋的底板座固定螺栓孔孔距不一致,經(jīng)測量,孔間距有Imm的偏差在設(shè)備找正找平狀態(tài)下,固定螺栓不能安裝;固定螺栓安裝好了,設(shè)備找正找平精度低。若不進(jìn)行改進(jìn),則勢必會(huì)造成兩級壓縮皮帶輪與電機(jī)皮帶輪中心 不一致,造成皮帶易損壞,皮帶輪不同心運(yùn)轉(zhuǎn)電流高,維修勞動(dòng)強(qiáng)度大,維修費(fèi)用高。慣例的找平方法1、重新加工內(nèi)底板座螺紋孔,使其孔間距與設(shè)備固定螺栓孔間距一致;2、設(shè)備固定螺栓孔擴(kuò)孔,使其與泵座上內(nèi)螺紋孔保持一致。兩種方法都需要拆卸設(shè)備,工作量大,時(shí)間長,孔間距加工精度要求較高。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種羅茨風(fēng)機(jī)的找正找平裝置,通過對固定螺栓上用不到的螺紋部位切削,重新獲得調(diào)整余量,輕松實(shí)現(xiàn)設(shè)備找正找平,保證設(shè)備的安裝精度,延長設(shè)備的壽命。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種羅茨風(fēng)機(jī)的找正找平裝置,包括有基板和機(jī)座,所述的基板和機(jī)座上分別設(shè)有多個(gè)螺紋孔和多個(gè)通孔,有螺栓依次穿過機(jī)座和基板上的多個(gè)通孔和多個(gè)螺紋孔并將機(jī)座固定安裝在基板上,其特征在干所述螺栓外壁的上端為光桿,螺栓外壁的下端具有螺紋段,所述光桿的直徑小于螺紋段的小徑。所述的羅茨風(fēng)機(jī)的找正找平裝置,其特征在于所述基板和機(jī)座上的多個(gè)螺紋孔的深度分別為20mm和25mm。所述的羅茨風(fēng)機(jī)的找正找平裝置,其特征在于所述光桿的高度為22mm,光桿的直徑為20mm,螺紋段的小徑為22mm。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型加工簡單,安裝方便,不需要拆卸設(shè)備,通過將螺栓位于機(jī)座上的通孔內(nèi)的部位用不到的螺紋用車床切削后,獲得設(shè)備找平的余量,從而可以得到很好的找平精度,很好地解決了設(shè)備皮帶輪不同心運(yùn)轉(zhuǎn)的故障。
圖I為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0011]參見圖I, 一種羅茨風(fēng)機(jī)的找正找平裝置,包括有基板和機(jī)座,基板和機(jī)座上分別設(shè)有多個(gè)螺紋孔和多個(gè)通孔,有螺栓I依次穿過機(jī)座和基板上的多個(gè)通孔和多個(gè)螺紋孔并將機(jī)座固定安裝在基板上,螺栓I外壁的上端為光桿2,螺栓I外壁的下端具有螺紋段3,光桿2的直徑小于螺紋段3的小徑?;搴蜋C(jī)座上的多個(gè)螺紋孔的深度分別為20mm和25mm ;光桿2的高度為22mm,光桿2的直徑為20mm,螺紋段3的小徑為22mm。設(shè)備找正找平時(shí),先螺栓I基本擰到位,由于螺紋段3的小徑為22mm,光桿2的直徑為20mm,所以有2mm的調(diào)整余量,可以輕松地補(bǔ)償Imm的偏差量,達(dá)到了較高的找正找平精度,同時(shí)避免了慣例找平方法的缺點(diǎn)。因基板加工精度低,造成設(shè)備找正找平狀態(tài)下,固定螺栓不能安裝;固定螺栓安裝好了,設(shè)備找正找平精度低。通過將固定螺栓用不到的螺紋切削掉,保留出了調(diào)整余量,從 而快速有效地解決了設(shè)備難以找正找平的難題。
權(quán)利要求1.一種羅茨風(fēng)機(jī)的找正找平裝置,包括有基板和機(jī)座,所述的基板和機(jī)座上分別設(shè)有多個(gè)螺紋孔和多個(gè)通孔,有螺栓依次穿過機(jī)座和基板上的多個(gè)通孔和多個(gè)螺紋孔并將機(jī)座固定安裝在基板上,其特征在干所述螺栓外壁的上端為光桿,螺栓外壁的下端具有螺紋段,所述光桿的直徑小于螺紋段的小徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的羅茨風(fēng)機(jī)的找正找平裝置,其特征在于所述基板和機(jī)座上的多個(gè)螺紋孔的深度分別為20mm和25mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的羅茨風(fēng)機(jī)的找正找平裝置,其特征在于所述光桿的高度為22mm,光桿的直徑為20mm,螺紋段的小徑為22mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種羅茨風(fēng)機(jī)的找正找平裝置,包括有基板和機(jī)座,基板和機(jī)座上分別設(shè)有多個(gè)螺紋孔和多個(gè)通孔,有螺栓依次穿過機(jī)座和基板上的多個(gè)通孔和多個(gè)螺紋孔并將機(jī)座固定安裝在基板上,螺栓外壁的上端為光桿,螺栓外壁的下端具有螺紋段,光桿的直徑小于螺紋段的小徑。本實(shí)用新型加工簡單,安裝方便,不需要拆卸設(shè)備,通過將螺栓位于機(jī)座上的通孔內(nèi)的部位用不到的螺紋用車床切削后,獲得設(shè)備找平的余量,從而可以得到很好的找平精度,很好地解決了設(shè)備皮帶輪不同心運(yùn)轉(zhuǎn)的故障。
文檔編號(hào)B23P19/10GKSQ
公開日2012年12月12日 申請日期2012年5月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月4日
發(fā)明者韋永生, 陳山, 于俊濤, 宋偉, 于繼濤 申請人:安徽晉煤中能化工股份有限公司
皮帶式羅茨風(fēng)機(jī)找正:羅茨風(fēng)機(jī)皮帶松緊度怎么調(diào)節(jié)?上下漲緊1.5公分彈性活動(dòng)量來調(diào)節(jié)!-
1.1裝置地址
鼓風(fēng)機(jī)的周圍應(yīng)盡量挑選寬廣的場所,以便拆開、拼裝和平常查看。室外裝置時(shí),應(yīng)設(shè)置防雨棚,室內(nèi)裝置時(shí),應(yīng)堅(jiān)持通風(fēng)杰出。
1.2根底需求
機(jī)組的混凝土根底應(yīng)契合設(shè)備裝置及機(jī)器根底有關(guān)材料的規(guī)則。用戶在根底設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)充分思考鼓風(fēng)機(jī)的分量和地基的耐壓力,根底外表應(yīng)盡量堅(jiān)持水平。
根底應(yīng)留有富余的地腳螺栓預(yù)留孔。
1.3裝置
將鼓風(fēng)機(jī)置于根底上,在機(jī)組底座與根底面之間恰當(dāng)方位刺進(jìn)墊鐵,使機(jī)組得到均勻支撐,找正機(jī)組水平后,進(jìn)行第2次灌漿。待水泥砂漿凝結(jié)后,將地腳螺栓螺母一起均勻地?cái)Q緊。
2.配管
2.1管道裝置前應(yīng)徹底清除配管中的鐵銹、焊渣等異物,避免混入氣缸導(dǎo)致嚴(yán)重事故。
2.2為了確保鼓風(fēng)機(jī)的長時(shí)間安全工作,須在進(jìn)氣管路上裝置空氣過濾器或真空過濾器。
2.3為了有效地下降鼓風(fēng)機(jī)的噪聲,進(jìn)出口的消聲器應(yīng)按標(biāo)定的氣流方向裝置在離鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)出口盡可能近的方位。
2.4彈性接頭宜接近鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口端,不只抵償配管的裝置差錯(cuò),并且能夠消減鼓風(fēng)機(jī)工作時(shí)振蕩沿剛性管道的傳遞。
2.5在接近鼓風(fēng)機(jī)的排氣(或真空泵的進(jìn)氣)管路上應(yīng)思考安置一個(gè)放空旁路并裝備消聲器,以利于鼓風(fēng)機(jī)的空載發(fā)動(dòng)和卸載泊車。
2.6鼓風(fēng)機(jī)的排氣側(cè)最佳裝備安全閥、逆止閥,真空泵的進(jìn)氣側(cè)裝備真空安全閥。
2.7鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)、排氣側(cè)應(yīng)裝有壓力計(jì),真空泵進(jìn)氣側(cè)應(yīng)裝置真空計(jì)。
2.8管路中彎管不宜太多,一起應(yīng)盡量避免用90°直角彎管。一切管道均應(yīng)設(shè)置牢靠支撐,避免風(fēng)機(jī)接受晦氣的附加載荷。
2.9電源應(yīng)裝置電壓表、電流表。
皮帶式羅茨風(fēng)機(jī)找正:羅茨風(fēng)機(jī)皮帶的安裝方式方法,錦工風(fēng)機(jī)
羅茨風(fēng)機(jī)的皮帶安裝起來較為簡易,在安裝的時(shí)候應(yīng)當(dāng)注意以下幾點(diǎn):
1、安裝皮帶時(shí),兩個(gè)皮帶輪安裝的槽輪要對齊,不得處于不同水平面上;
2、安裝皮帶輪時(shí)要注意用力的合理性,不得用力撬動(dòng),避免對皮帶輪產(chǎn)生損壞;
3、因?yàn)槠儆谝讚p耗配件,皮帶不得接觸腐蝕性的東西,避免皮帶的損壞;
4、因皮帶材質(zhì)的原因,長期使用及長時(shí)間暴曬會(huì)對其產(chǎn)生侵蝕,造成老化的現(xiàn)象,所以,在安裝使用時(shí)應(yīng)當(dāng)避免皮帶暴曬;
5、一般來說,成品羅茨風(fēng)機(jī)都會(huì)安裝好之后進(jìn)行發(fā)配,如果自行安裝皮帶,則注意皮帶與防護(hù)罩的位置,避免出現(xiàn)距離太近,造成兩者之間的相互摩擦損耗;
6、如果我們的羅茨風(fēng)機(jī)配備有多條皮帶,在出現(xiàn)損壞更換時(shí),應(yīng)當(dāng)進(jìn)行同時(shí)更換,不要選擇新舊搭配進(jìn)行安裝使用,新舊皮帶的彈性度會(huì)有所區(qū)別,采用新舊搭配易導(dǎo)致新舊皮帶受力不均的情況。
小結(jié):羅茨風(fēng)機(jī)皮帶的安裝方法較為簡單,經(jīng)過簡單的了解,即可進(jìn)行自主安裝,如果您在采購時(shí)有什么問題,可以聯(lián)系我們的官方客服熱線
錦工風(fēng)機(jī)自公司成立一直以來,公司研發(fā)人員都致力于改善羅茨風(fēng)機(jī)性能方面的研究,通過調(diào)整風(fēng)機(jī)葉輪方面的設(shè)計(jì),進(jìn)一步優(yōu)化風(fēng)機(jī)性能。研發(fā)團(tuán)隊(duì)和研發(fā)人員經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn),克服研發(fā)過程中的重重困難,解決了一個(gè)又一個(gè)難題,成功研發(fā)出防腐蝕并且提高風(fēng)機(jī)效率的黑金葉輪,并獲得國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局頒發(fā)的專利證書。本專利是公司倡導(dǎo)技術(shù)創(chuàng)新和技術(shù)革新的有效實(shí)踐,有效提高羅茨風(fēng)機(jī)整體質(zhì)量,具有很高的實(shí)用價(jià)值。通過多年來的努力,公司在羅茨風(fēng)機(jī)技術(shù)創(chuàng)新上已經(jīng)達(dá)到同行業(yè)較高水平。這些技術(shù)創(chuàng)新成果為公司今后的發(fā)展積蓄了前進(jìn)的動(dòng)力,進(jìn)一步提升了公司產(chǎn)品科技含量,增強(qiáng)了產(chǎn)品穩(wěn)定性,提高企業(yè)核心競爭力,為公司的再發(fā)展提供了強(qiáng)有力的科技支撐。
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